“以小見(jiàn)大”做活班組建設(shè)

　　班組是企業(yè)最基層的生產(chǎn)管理組織，加強(qiáng)班組建設(shè)已成為提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要途徑。近年來(lái)，神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司機(jī)電設(shè)備維修中心三機(jī)車(chē)間三機(jī)班，堅(jiān)持從小處著手，積極探索班組建設(shè)新思路、新方法，“以小見(jiàn)大”做活班組建設(shè)大文章，使小班組在企業(yè)發(fā)展中發(fā)揮了“大能量”。

　　“有速度”，設(shè)備維修隨時(shí)待命

　　三機(jī)班牢記公司服務(wù)理念“細(xì)致周到，至善至美”在日常檢修工作中，堅(jiān)持做到不拖不欠、不等不靠，齊心協(xié)力，全力保障設(shè)備高效運(yùn)行。走進(jìn)該車(chē)間我們能夠看到被汗水浸濕的衣服、布滿額頭的汗珠、沾滿油污的雙手，這一景象無(wú)不見(jiàn)證著維修人的辛勤與付出。

　　當(dāng)筆者走進(jìn)該班組，與班長(zhǎng)高向兵聊到，今年維修任務(wù)重嗎?面對(duì)生產(chǎn)任務(wù)緊張時(shí)，你們是如何應(yīng)對(duì)的呢?高班長(zhǎng)說(shuō)道：“維修任務(wù)重，但是效益好，我們的工資也就高了。”三機(jī)班平均年齡只有28歲，是一支年輕化的隊(duì)伍，面對(duì)生產(chǎn)任務(wù)緊張時(shí)，班組有屬于自己的生產(chǎn)管理方式，通過(guò)實(shí)行3定2保戰(zhàn)略，即：每個(gè)項(xiàng)目都要定人、定機(jī)、定時(shí)、保安全、保質(zhì)量。比如之前在維修曹家灘三機(jī)的時(shí)候，由于時(shí)間緊任務(wù)重，班組的十名成員主動(dòng)請(qǐng)戰(zhàn)，以工期45天承包此項(xiàng)目，在這45天時(shí)間里他們采用白加黑的維修模式攻堅(jiān)克難，最后高質(zhì)量地完成了此項(xiàng)任務(wù)，得到了礦方的好評(píng)。他們的這種精神也詮釋了我們班組的請(qǐng)戰(zhàn)文化，言必行，行必果。以問(wèn)題為導(dǎo)向，把新材料、新工藝等新技術(shù)請(qǐng)進(jìn)來(lái)、把技術(shù)人員請(qǐng)進(jìn)來(lái)、把專(zhuān)家請(qǐng)進(jìn)來(lái)，最后把問(wèn)題統(tǒng)統(tǒng)地請(qǐng)出去。

　　“有深度”，設(shè)備改造碩果累累

　　該班組積極推進(jìn)創(chuàng)新創(chuàng)效工作，結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，致力于班組成員創(chuàng)新能力的提升。維修人員憑借過(guò)硬的專(zhuān)業(yè)技能動(dòng)手制作各種實(shí)用工具，小發(fā)明、小創(chuàng)新不斷涌現(xiàn)，2024年自主科技創(chuàng)新改進(jìn)4項(xiàng)。有力促進(jìn)了工作效率的提升、員工勞動(dòng)強(qiáng)度的降低和作業(yè)環(huán)境的改善，為生產(chǎn)提供了堅(jiān)實(shí)的保障。

　　同時(shí)，該班組大力推動(dòng)隊(duì)伍建設(shè)和技能人才的培養(yǎng)，通過(guò)“內(nèi)訓(xùn)+外請(qǐng)”的模式，邀請(qǐng)廠家技術(shù)人員和中心技能大師組織開(kāi)展設(shè)備培訓(xùn)，提高維修人員設(shè)備操作和維護(hù)保養(yǎng)技能水平。內(nèi)部建立學(xué)習(xí)平臺(tái)，通過(guò)抓住關(guān)鍵設(shè)備拆卸檢修時(shí)機(jī)由班組大咖講方法、說(shuō)結(jié)構(gòu)、談原理，實(shí)施檢修設(shè)備一體化培訓(xùn)，分享維修經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。并致力于培養(yǎng)“四會(huì)”維修工，即會(huì)想、會(huì)干、會(huì)說(shuō)、會(huì)寫(xiě)。此外，積極開(kāi)展各類(lèi)承修設(shè)備安全知識(shí)培訓(xùn)，定期對(duì)各類(lèi)設(shè)備檢查保養(yǎng)，做到防患于未然，保障車(chē)間安全作業(yè)。并將故障現(xiàn)象、分析原因、構(gòu)思解決問(wèn)題的思路和方法詳細(xì)記錄與存檔，上傳于班組系統(tǒng)當(dāng)中，形成車(chē)間的維修檔案一本通，力求打造一支響應(yīng)迅速、技術(shù)過(guò)硬的維修隊(duì)伍。

　　“有準(zhǔn)度”，變廢為寶創(chuàng)效益

　　三機(jī)班堅(jiān)持以“預(yù)防性維修+周期性維保+計(jì)劃性維修”的“三維一體”模式，將故障有效預(yù)防放在突出位置來(lái)推進(jìn)。2024年度總計(jì)下發(fā)專(zhuān)項(xiàng)任務(wù)書(shū)預(yù)防維修30份，周期性維護(hù)平均4次/月，一系列措施的推進(jìn)，極大地減少了設(shè)備故障返修現(xiàn)象。在全力做好設(shè)備的“主人翁”的同時(shí)，三機(jī)班還在“變廢為寶”上下足功夫，為公司“降本增效”貢獻(xiàn)著自己的力量。該班組在修舊利廢上動(dòng)腦筋，在挖潛增效上想辦法，將“修舊利廢降成本”貫穿到整個(gè)班組管理、維修工作中去。

　　“要從思想上轉(zhuǎn)變，不能在檢修過(guò)程中總想著領(lǐng)個(gè)新配件換上完事。”這是三機(jī)班班長(zhǎng)高向兵常掛在嘴邊的一句話，他們把修舊利廢作為開(kāi)展技術(shù)培訓(xùn)的平臺(tái)，以老帶新，修復(fù)已“下崗”的廢舊設(shè)備，使其重新“發(fā)光發(fā)熱”。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2024年該班組已完成“過(guò)渡槽上翼板修復(fù)”“刮板機(jī)機(jī)尾油缸操作閥”“破碎錘齒修復(fù)”等10余項(xiàng)修舊利廢項(xiàng)目。