為進(jìn)一步提高設(shè)備管理水平，確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行，順利完成生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)任務(wù)，神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司機(jī)電設(shè)備維修中心以“全計(jì)劃維修無(wú)故障運(yùn)行”為目標(biāo)，不斷優(yōu)化與創(chuàng)新設(shè)備檢修管理思路，從設(shè)備質(zhì)量管控、降本增效、人員技能提升三方面入手，將重心前移，著力加強(qiáng)設(shè)備檢修過(guò)程管控，深挖設(shè)備提質(zhì)增效潛力，全力保障中心設(shè)備高質(zhì)量平穩(wěn)運(yùn)行。
精準(zhǔn)施策，實(shí)現(xiàn)設(shè)備檢修質(zhì)量再提升
做足檢修前的準(zhǔn)備工作是高質(zhì)量完成設(shè)備檢修的前提條件，該中心三機(jī)車間經(jīng)理馬志平說(shuō)道。為進(jìn)一步提升設(shè)備檢修質(zhì)量、延長(zhǎng)設(shè)備使用周期，該中心通過(guò)建立車間管理輔助人員、技術(shù)員、班組長(zhǎng)三級(jí)聯(lián)動(dòng)的設(shè)備巡回檢查模式，每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行全身“體檢”，通過(guò)對(duì)設(shè)備檢修記錄數(shù)據(jù)分析、使用功能用途及使用頻次、制定維護(hù)保養(yǎng)及更換措施，避免在設(shè)備檢修過(guò)程中的異常情況，認(rèn)真梳理和排查產(chǎn)生設(shè)備故障的根本原因，精準(zhǔn)分析研判，制定詳細(xì)的設(shè)備全生命周期的檢修計(jì)劃，扎實(shí)開展好設(shè)備預(yù)防預(yù)測(cè)性檢修工作，及時(shí)將設(shè)備隱患問(wèn)題消除在萌芽狀態(tài)。
同時(shí)，該中心嚴(yán)抓設(shè)備檢修質(zhì)量關(guān)，要求中心各車間認(rèn)真做好每個(gè)關(guān)鍵部位的裝配、詳細(xì)留存設(shè)備裝配數(shù)據(jù)及影像資料、建立設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)數(shù)據(jù)庫(kù)是設(shè)備管理提升的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通過(guò)對(duì)比設(shè)備檢修前后運(yùn)行參數(shù)變化情況，不斷優(yōu)化與改進(jìn)設(shè)備檢修工藝技術(shù)及裝配尺寸要求，把每一處檢修環(huán)節(jié)做到精益求精，全力保障車間出廠設(shè)備在井下高質(zhì)量平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
精打細(xì)算，設(shè)備降本增效出真招
巧用設(shè)備精益改善“金點(diǎn)子”。該中心通過(guò)將設(shè)備自主檢修、修舊利廢、設(shè)備創(chuàng)新攻關(guān)與日常點(diǎn)檢深度融合，深挖設(shè)備提質(zhì)增效潛力，精打細(xì)算嚴(yán)控設(shè)備檢修成本賬。
走進(jìn)該中心維修車間，現(xiàn)場(chǎng)一片繁忙景象，有的員工在對(duì)廢舊管件、法蘭、閥門、螺栓等歸類定點(diǎn)存放，有的員工將拆卸下來(lái)的配件經(jīng)過(guò)研磨修復(fù)，有的員工對(duì)修復(fù)后的配件重新裝配，有的員工對(duì)裝配完畢的備件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，他們分工明確、每個(gè)人都有自己所負(fù)責(zé)的工序，他們始終秉承省下就是“賺了”的理念。
在大家的默契配合下，讓原本廢棄的資源“變廢為寶”，他們將修復(fù)完成的備品備件整齊地?cái)[放在置物架上，等待著下一個(gè)使用者的領(lǐng)用，實(shí)現(xiàn)了廢舊物資的二次利用，極大程度上減少了新材料、新配件的使用，從源頭上降低了設(shè)備檢修維護(hù)成本。在備件材料管理方面嚴(yán)格按照制度執(zhí)行，從計(jì)劃申報(bào)、回貨驗(yàn)收、領(lǐng)用出庫(kù)、日常管理等步步為營(yíng)。同時(shí)該中心各車間還加強(qiáng)設(shè)備的點(diǎn)檢維護(hù)和日常定修，規(guī)范崗位人員的標(biāo)準(zhǔn)化操作，組織好日常的修舊利廢，并通過(guò)小技小改最大限度地延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，深挖內(nèi)潛、細(xì)化落實(shí)，努力做到備件材料供應(yīng)不影響，回貨及時(shí)消耗不積壓。
精心培訓(xùn) 著力提升員工技能水平
該中心積極踐行“人才強(qiáng)企”戰(zhàn)略，認(rèn)真抓好員工素質(zhì)提升工作，圍繞“干什么學(xué)什么，缺什么補(bǔ)什么”，不斷完善培訓(xùn)考核機(jī)制，創(chuàng)新培訓(xùn)方式方法，從嚴(yán)從實(shí)推進(jìn)職工培訓(xùn)精準(zhǔn)化、實(shí)戰(zhàn)化，全方位提升職工整體素質(zhì)及技能水平。由大師工作室負(fù)責(zé)人唐程理牽頭采用“線上+線下”相結(jié)合的培訓(xùn)模式，將在培訓(xùn)過(guò)程中“線上”面對(duì)面建群，建立答疑群，將培訓(xùn)有效期延伸到班后會(huì);培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)“線下”采取實(shí)操講解、小組討論等培訓(xùn)形式，增強(qiáng)培訓(xùn)實(shí)效。通過(guò)規(guī)范講解和示范教學(xué)，建立完善多管齊下的培訓(xùn)模式，助推檢修人員迅速掌握要點(diǎn)，持續(xù)提升維修人員整體業(yè)務(wù)素質(zhì)。
下一階段，大師工作室將持續(xù)跟蹤培訓(xùn)效果后期轉(zhuǎn)化情況，深入一線，對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤，及時(shí)查找不足，引導(dǎo)職工將培訓(xùn)中學(xué)到的知識(shí)、理論、技巧、方法運(yùn)用到各車間設(shè)備檢修中去，以新思維、新舉措、新?lián)?dāng)圓滿完成年度檢修工作。
