“干工作就要認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，踏踏實實，絕不能搞花架子。”這是和創(chuàng)實業(yè)發(fā)展公司永盛機(jī)械公司機(jī)工鉚焊車間主任張利鎖工作筆記本扉頁的一段話。從一名普通員工成長為車間里的“大管家”的背后，是他用幾十年如一日的不懈努力。
潛心鉆研的“技術(shù)控”。1990年初到廠里工作的張利鎖渾身有使不完的勁，在干好本職工作的同時，他不斷利用業(yè)余時間學(xué)習(xí)專業(yè)知識充實自己。向老師傅虛心請教，在讀書角里潛心苦讀，正是憑借著這股子勤學(xué)苦練的韌勁，很快就成為廠里“技術(shù)達(dá)人”。托輥產(chǎn)品噴漆作業(yè)一直以來是生產(chǎn)中的難題，傳統(tǒng)人工噴漆噴既耗時費(fèi)料又不環(huán)保，為了破解這一難題，他研制出一款自動托輥滾漆設(shè)備，比人工噴漆成本上降低了65%，不僅提高了生產(chǎn)效率，還有效解決了漆霧環(huán)保問題。鉚焊車間擔(dān)負(fù)著下料和焊接任務(wù)，技術(shù)要求門檻高、工作強(qiáng)度大、操作工序復(fù)雜，他留心觀察、細(xì)心揣摩，優(yōu)化完成了皮帶扣四工位升級技改項目，不僅減少了人工整料、人工送料、機(jī)器沖壓扎彎一系列工序，而且減輕了勞動強(qiáng)度，降低了運(yùn)營成本。
精打細(xì)算的“鐵算盤”。車間里的每一臺設(shè)備對張利鎖都如數(shù)家珍，他根據(jù)工作實際健全完善設(shè)備“包機(jī)制”，要求班組成員嚴(yán)格落實設(shè)備包機(jī)責(zé)任制，切實抓好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，做到設(shè)備故障早發(fā)現(xiàn)、早處理，提高設(shè)備完好率和開機(jī)率，保障安全生產(chǎn)。如何節(jié)約生產(chǎn)成本是他日思夜想的“勞心事”，他悉心改造滾筒軸下料工藝流程，6米的軸料能夠下5根1120的滾筒軸，將剩余的下腳料通過改造用在機(jī)頭側(cè)板的墊塊上，有效保證原材料的合理利用，僅此一項每年為公司節(jié)約資金5萬元左右。堅持“能修理的不加工、能加工的不領(lǐng)取、能自制的不外委”原則，通過合理計算皮帶機(jī)框架胎具加工的材料用量，制作了不同規(guī)格、尺度的樣板、胎具，有效控制產(chǎn)品單位成本，既節(jié)約了原材料又降低了勞動強(qiáng)度，車間工作效率在全公司名列前茅。
愛較真兒的“婆婆嘴”。張利鎖時時刻刻嚴(yán)格要求自己，在安全生產(chǎn)工作中“腳勤、眼勤、手勤、嘴勤”是他對自己的一貫要求。“操作機(jī)床一定要按章作業(yè)，千萬不能麻痹大意。”“安全來不得一絲僥幸，世上沒有后悔藥。”“廢品多工資少，講節(jié)約效益高。”沒完沒了的嘮叨是他獨(dú)有的標(biāo)簽。一直以來，張利鎖堅持對安全隱患不排查不放過，對工作質(zhì)量不合格不放過、對現(xiàn)場管理不達(dá)標(biāo)不放過的三原則，機(jī)工鉚焊車間從沒發(fā)生過重大安全生產(chǎn)事故，實現(xiàn)了班組安全生產(chǎn)有序高效推進(jìn)。在他近乎于苛刻的要求和嚴(yán)格管理下，習(xí)慣性違章的沒了，質(zhì)量不合格的沒了，查找提改獻(xiàn)的多了，講責(zé)任講奉獻(xiàn)的多了，張利鎖用自己的一言一行帶動班組成員不僅學(xué)會了過“緊日子”，更知道如何奔向“好日子”，用實際行動詮釋著煤礦工人特別能吃苦、特別能戰(zhàn)斗、特別能奉獻(xiàn)的精神。
