各個(gè)區(qū)隊(duì)結(jié)合自身實(shí)際制定增收節(jié)支措施,明確責(zé)任人和完成時(shí)限;井下物資能用舊不領(lǐng)新,在領(lǐng)料審批各環(huán)節(jié)杜絕“有新棄舊”;嚴(yán)格執(zhí)行工具交舊領(lǐng)新制度,建立重點(diǎn)物資臺(tái)賬;強(qiáng)化重要部門歸口管理,堅(jiān)持能自修絕不外委……
自集團(tuán)公司作答“經(jīng)營三問”系列報(bào)道文章刊發(fā)發(fā)后,河南能源鶴煤六礦自上而下,層層發(fā)動(dòng),認(rèn)真學(xué)習(xí),深入討論,將增收節(jié)支、降本增效作為承壓奮進(jìn)的著力點(diǎn),全方位、多層次、立體化的成本控制格局,以實(shí)際行動(dòng)強(qiáng)化成本管控,落實(shí)節(jié)支降耗。
“面對(duì)越來越小的成本壓縮空間,唯有想法設(shè)法降成本、多措并舉提效益,才能穩(wěn)步向前,持續(xù)發(fā)展。”全礦上下思想統(tǒng)一,達(dá)成共識(shí)。
在具體落實(shí)過程中,該礦不等不靠、自我加壓,一方面,堅(jiān)持從源頭強(qiáng)化對(duì)材料的使用和過程管控,不斷加強(qiáng)井下材料現(xiàn)場管理,建立閉合管理機(jī)制,積極開展節(jié)能降耗,堵漏挖潛工作,最大限度地減少材料投入,降低生產(chǎn)成本;另一方面,嚴(yán)抓各項(xiàng)設(shè)備、材料的修舊利廢工作,充分挖掘設(shè)備材料每個(gè)階段的使用價(jià)值,大幅度提高材料利用率和設(shè)備的復(fù)用率,盤活資產(chǎn),推行“交舊領(lǐng)新、優(yōu)先領(lǐng)舊”物資領(lǐng)用辦法,優(yōu)化存量,加快廢舊資產(chǎn)處置,努力做到物盡其用,材盡其能。此外,堅(jiān)持將經(jīng)營目標(biāo)同績效薪酬相結(jié)合,建立薪酬掛鉤考核機(jī)制,在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)推行成本管理,注重‘班組自治’,使績效考核和日?,F(xiàn)場管理相輔相成。
在過好“緊日子”的同時(shí),六礦針對(duì)企業(yè)發(fā)展實(shí)際精準(zhǔn)施策,積極開展全員創(chuàng)新創(chuàng)效活動(dòng),建立健全創(chuàng)新激勵(lì)體系,用科技創(chuàng)新、技術(shù)改革提質(zhì)增效,加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。隨著《區(qū)域驗(yàn)證封控器連接長膠管緊固筋的應(yīng)用》《順層鉆孔孔口粉塵收集裝置》《復(fù)雜地質(zhì)條件超前探煤氣分離器的研制》等創(chuàng)新成果的投入應(yīng)用,進(jìn)一步激活了經(jīng)營創(chuàng)效新動(dòng)能、塑造人才競爭新優(yōu)勢,為礦井實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新成果“遍地開花”夯實(shí)基礎(chǔ)。
舉措細(xì)致繁瑣,成果積少成多。截至2024年8月份,該礦收購技術(shù)創(chuàng)新成果20余項(xiàng);取消不必要的外委業(yè)務(wù)38項(xiàng),降低外委費(fèi)用55余萬元;通過對(duì)舊皮帶、U型支架、單體柱等物資的回收利用,節(jié)省材料費(fèi)總值達(dá)1239.2萬元。