一直以來(lái)，中能煤礦生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)公司機(jī)修廠把“修舊利廢 降本增效”作為重點(diǎn)工作，從增強(qiáng)職工成本意識(shí)、節(jié)約意識(shí)、創(chuàng)新創(chuàng)效意識(shí)入手，通過(guò)修理改造、循環(huán)利用、降低損耗等措施，提升經(jīng)營(yíng)管理水平，提高修理改造的效率和質(zhì)量，使得廢舊物品的再生利用更加高效、環(huán)保。
修舊利廢、降本增效絕非是一句口號(hào)，而是一件件生動(dòng)鮮活的事例。在礦井日常生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)碰到鋼板吊運(yùn)夾持等情況，由于受安裝空間、布局方式、排布數(shù)量、連續(xù)工作、安全使用等因素的影響，一直存在夾持固定困難、繁瑣、耗時(shí)較長(zhǎng)，薄板易變形等難題。為了解決這一難題，機(jī)修廠鉚焊班設(shè)計(jì)利用20mm鋼板下腳料自制鋼板起吊卡，不僅節(jié)約了成本，還可以同時(shí)起吊多塊鋼板，既節(jié)省了人力，又提高了工作效率。
礦井下使用的礦用隔爆型移動(dòng)變電站，具有調(diào)節(jié)電壓、穩(wěn)定電力供應(yīng)、應(yīng)對(duì)突發(fā)電力問(wèn)題、節(jié)約電力成本等功能，是煤礦工作必不可少的電力設(shè)備。為了確保供電安全和穩(wěn)定，按照相關(guān)規(guī)程要求，每日三班、每班進(jìn)行一次漏電和短路試驗(yàn)。一臺(tái)新移變?cè)谙戮肽瓴坏骄蜁?huì)出現(xiàn)傳動(dòng)拐臂斷裂無(wú)法正常送電，只能升井檢修。且移變體積大、搬運(yùn)不方便、耗時(shí)費(fèi)力，更換一次移變會(huì)直接導(dǎo)致工作面停產(chǎn)。
該廠電修班長(zhǎng)馬禮波設(shè)計(jì)改造的移變真空斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)，有效地減小了傳動(dòng)拐臂的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，一年下來(lái)大概能節(jié)省更換20至30套移變高壓合閘機(jī)構(gòu)，每臺(tái)節(jié)約成本約5萬(wàn)元。由于該項(xiàng)小改造適用井下廠家所有移變，配件在市場(chǎng)上也極易尋找，且采購(gòu)成本低廉，方便加工，節(jié)省了更換移變帶來(lái)的損失，大大提高了生產(chǎn)效率。
另外，該廠自主研發(fā)改造的“葉輪拉馬三抓裝置”“管件焊接機(jī)小設(shè)計(jì)”“自制扳手裝置”等多項(xiàng)工器具革命成果，均在提升工作效率、降低經(jīng)營(yíng)成本、減小勞動(dòng)強(qiáng)度等方面發(fā)揮了顯著作用。(張瑞)
