中能袁大灘礦業(yè):以“智”為擎?向“新”突破
2025年,中能袁大灘礦業(yè)站在新的起點(diǎn)上,積極踐行“四種經(jīng)營(yíng)理念”,通過(guò)智能化建設(shè)、技術(shù)創(chuàng)新和精細(xì)化管理,全面開啟高質(zhì)量發(fā)展的新征程,穩(wěn)步向建設(shè)千萬(wàn)噸級(jí)智能化礦井的目標(biāo)邁進(jìn)。 智能化升級(jí)推動(dòng)生產(chǎn)變革 以信息技術(shù)為支撐,構(gòu)建綜合管控平臺(tái)。依托萬(wàn)兆工業(yè)環(huán)網(wǎng)構(gòu)建智能化綜合管控平臺(tái),實(shí)現(xiàn)采掘、運(yùn)輸、通風(fēng)等環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)互聯(lián)與集中監(jiān)控,形成跨系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)的生產(chǎn)指揮中樞。通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備聯(lián)動(dòng)技術(shù),采煤機(jī)精準(zhǔn)截割、液壓支架智能跟機(jī)等核心工序?qū)崿F(xiàn)全流程程序化運(yùn)行,推動(dòng)生產(chǎn)模式向“智控主導(dǎo)”轉(zhuǎn)型。同步構(gòu)建設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng),移動(dòng)端與計(jì)算機(jī)端協(xié)同采集設(shè)備運(yùn)維數(shù)據(jù),利用AI算法生成動(dòng)態(tài)分析報(bào)告,精準(zhǔn)預(yù)判設(shè)備健康狀態(tài),使故障響應(yīng)效率提升40%、維護(hù)成本降低25%,實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理從經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)向數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的跨越,為礦井高效生產(chǎn)提供全流程智能保障。
技術(shù)創(chuàng)新提升作業(yè)效能 以技術(shù)攻關(guān)為核心,推動(dòng)生產(chǎn)環(huán)境與效率雙提升。在采掘環(huán)節(jié),依托遠(yuǎn)程控制割煤機(jī)與智能降塵噴霧裝置聯(lián)動(dòng)系統(tǒng),噴霧強(qiáng)度動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)工作面空氣質(zhì)量系統(tǒng)性改善。針對(duì)400米超長(zhǎng)工作面特殊條件,通過(guò)智能化管控與“精優(yōu)作業(yè)法”融合應(yīng)用,推動(dòng)原煤?jiǎn)萎a(chǎn)提升20%。創(chuàng)新引入半煤巖智能快速掘進(jìn)系統(tǒng),采用一次成巷技術(shù)突破地質(zhì)制約,同步完成掘進(jìn)與支護(hù)作業(yè),單月進(jìn)尺由300余米躍升至850米。 鉆孔成像技術(shù)精準(zhǔn)解析頂板結(jié)構(gòu),超前水力壓裂技術(shù)有效抑制底鼓變形,千米定向鉆探工藝構(gòu)建水害防治屏障,智能車載終端系統(tǒng)融合厘米級(jí)定位與實(shí)時(shí)監(jiān)控功能構(gòu)建全域感知網(wǎng)絡(luò)。通過(guò)關(guān)鍵技術(shù)集群式突破驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)模式向安全高效深度轉(zhuǎn)型。 精細(xì)管理夯實(shí)安全基礎(chǔ) 以“全員參與、全程管控”為原則,嚴(yán)格落實(shí)“九全九雙”安全生產(chǎn)管理體系。通過(guò)“崗位職責(zé)一口清”“操作流程手指口述”等特色培訓(xùn),系統(tǒng)性強(qiáng)化職工規(guī)范操作能力;結(jié)合定期應(yīng)急演練與避災(zāi)路線默畫訓(xùn)練,全面提升突發(fā)情況處置水平。在現(xiàn)場(chǎng)安全管理中,優(yōu)化升級(jí)“六精六零菜單式”交接班制度,細(xì)化責(zé)任分工并結(jié)合雙重預(yù)防管理信息平臺(tái)建立全流程追溯考核機(jī)制。結(jié)合“千眼”視頻監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)違規(guī)行為和設(shè)備隱患進(jìn)行智能預(yù)警。創(chuàng)新推行“十加十”安全排查模式,將職工身心狀態(tài)納入日常監(jiān)測(cè)范圍,精準(zhǔn)防控因疲勞或注意力渙散引發(fā)的風(fēng)險(xiǎn),形成“人人把關(guān)、層層負(fù)責(zé)”的管理閉環(huán)。(黃鵬輝 吳小偉)