濃縮崗位作業(yè)規(guī)范
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濃縮崗位作業(yè)規(guī)范

作者:佚名 2009-09-06 19:21 來源:本站原創(chuàng)

濃縮崗位作業(yè)規(guī)范

一、基本要求

濃縮工要熟練掌握本崗位的安全、技術(shù)知識(shí);按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì),接受當(dāng)班生產(chǎn)指令、安全抽查,掌握當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)及要求。

二、作業(yè)準(zhǔn)備

1、提前10分鐘到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),交接班必須在崗位上進(jìn)行,接班者必須查看交接班記錄,交接安全、生產(chǎn)、設(shè)備情況,具體內(nèi)容見表1

1 交接內(nèi)容

生產(chǎn)

1.交清生產(chǎn)任務(wù)完成情況;

2.交清作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況;

3.交清當(dāng)班生產(chǎn)存在的問題。

安全

1.交清作業(yè)環(huán)境、衛(wèi)生、工具情況;

2.交清設(shè)備安全設(shè)施情況;

3.交清隱患整改情況及存在問題;

4.交清作業(yè)區(qū)及廠部安全指令。

設(shè)備

1.交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況;

2.交清設(shè)備潤滑,維護(hù)、點(diǎn)檢情況;

3.交清設(shè)備檢修情況及存在隱患。

2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備環(huán)境檢查、核對(duì)記錄,檢查設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象要及時(shí)向帶班長(zhǎng)和廠部調(diào)度室報(bào)告,并按帶班長(zhǎng)指令處理。檢查正常后上報(bào)帶班長(zhǎng)和廠部調(diào)度室,并根據(jù)帶班長(zhǎng)指令作業(yè),填寫好記錄。

三、作業(yè)程序與操作要求

1、開機(jī)前要求

(1) 開機(jī)前要與上、下工序聯(lián)系好。

(2) 停機(jī)超過8小時(shí)找電工檢查電氣設(shè)備。

(3) 檢查各部閥門開關(guān)情況及設(shè)備各部螺絲緊固情況。

(4) 盤車:大井小車行走1.52。

2、開機(jī)順序

打開根門、水封門→關(guān)閉放礦門→啟動(dòng)泵→啟動(dòng)大井小車。

開機(jī)注意事項(xiàng):

(1) 啟動(dòng)進(jìn)礦泵后,必須等電流正常,上量平穩(wěn),方可啟動(dòng)排礦泵。

(2) 設(shè)備啟動(dòng)后,如果電流波動(dòng)太大,要打開放礦門,排出泵及管道內(nèi)的空氣,待電流平穩(wěn)時(shí),關(guān)好放礦門。

3、技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)(見表2

2 技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)

作業(yè)名稱

浮選前濃縮

強(qiáng)磁前濃縮

精礦濃縮

澄清池

設(shè)備名稱

周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)

周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)

周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)

中心傳動(dòng)

型號(hào)規(guī)格

NT-50

NT-50

NT-50

30

設(shè)備臺(tái)數(shù)

2

4

2

2

沉降面積(㎡)

1964

1964

1964

707

底流濃度(%

35

31.5

55

4、作業(yè)中要求

(1) 每隔一小時(shí)檢測(cè)一次濃度,濃度過高時(shí)要及時(shí)與廠調(diào)度室聯(lián)系,保證不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2) 經(jīng)常檢查各部電機(jī)及軸承的溫度。

(3) 注意觀察各電流表,壓力表的讀數(shù)。

(4) 經(jīng)常檢查各部潤滑、緊固、振動(dòng)、磨損等情況,標(biāo)準(zhǔn)如下:

① 滾動(dòng)軸承溫度不得超過70℃,滑動(dòng)軸承溫度不得超過60℃,電機(jī)溫度不得超過60℃。

② 各部地腳螺絲及連接螺絲要齊全、緊固。

③ 各部水門壓線、盤根線不得漏水,各潤滑部位無漏油現(xiàn)象,各管線無漏點(diǎn)。

④ 工作電流不得劇烈波動(dòng),電流不得超過額定值。

(5) 經(jīng)常檢查各部軸承的油質(zhì)、油量,保證潤滑良好。

(6)檢查結(jié)果填寫記錄,重大缺陷或危及人身和設(shè)備安全時(shí)應(yīng)立即向廠調(diào)度室報(bào)告。

5、停機(jī)順序

停止給礦(排礦到一定程度,底流濃度在10%以下時(shí))停泵 停大井 小車(等管道里礦漿返回大井后) 關(guān)閉根門、水封門 打開放礦門。

6、設(shè)備使用與維護(hù)

(1) 不準(zhǔn)超負(fù)荷啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2) 各部管道必須暢通無阻,不準(zhǔn)空轉(zhuǎn)泵。

(3) 各部螺絲要齊全、緊固,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn),不得顫動(dòng)。

(4) 經(jīng)常清透篦子,以免有雜物影響上量。

(5) 經(jīng)常檢查電機(jī)溫度、聲音是否正常,電機(jī)接地線要保持完好,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,要查明原因停機(jī)處理。

(6) 按檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)檢點(diǎn),填寫好檢點(diǎn)記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋。

7、安全操作要求

(1) 嚴(yán)格執(zhí)行工作牌制度,無操作牌不準(zhǔn)開機(jī)。

(2) 經(jīng)常與廠調(diào)度室及上下工序聯(lián)系,合理開停設(shè)備。

(3) 保持室內(nèi)及設(shè)備清潔,運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備不準(zhǔn)清掃。

(4) 不準(zhǔn)接近沒有安全欄桿的運(yùn)行設(shè)備。

(5) 不準(zhǔn)用潮濕的手開停電氣設(shè)備,不準(zhǔn)用潮濕物接觸電氣設(shè)備,電氣設(shè)備應(yīng)保持清潔、干燥,發(fā)生故障及時(shí)找電工,不準(zhǔn)自行處理。

(6) 停電機(jī)超過8小時(shí)再轉(zhuǎn)前,應(yīng)找電工測(cè)絕緣情況。

(7) 電機(jī)接地線要保持完好,安全設(shè)施要齊全可靠。

(8) 盤車、更換盤根線時(shí),必須停電,持電源牌作業(yè)。

(9) 夜間到大井中心盤檢查時(shí),要兩人以上。

(10) 冬季要及時(shí)清理大井走橋、泵房及泵房通道上的冰雪,防滑跌。

11)禁止用撬棍盤車,盤車必須使用鏈鉗或管鉗。

四、事故預(yù)防與處理(見表3

3 事故預(yù)防與處理

序號(hào)

名稱

預(yù) 防 措 施

處 理 方 法

1

小車顫動(dòng)

1.檢查泵是否上量正常;

2.檢查各部篦子是否堵塞;

3.檢查各出入口閥門是否開到位或是否濃度過高。

1.查明泵不上量原因;

2.清透篦子;

3.打開入口門;

4.調(diào)整濃度。

2

揚(yáng)程

不足

1.檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間是否到周期;

2.檢查給礦濃度是否過大;

3.檢查傳動(dòng)皮帶是否老化。

1.調(diào)整給礦濃度;

2.更換傳動(dòng)皮帶;

3.若已到周期報(bào)廠調(diào)度室找檢修人員處理。

3

軸承

過熱

1.檢查軸承潤滑油量和軸承位移間隙是否過大。

1.加油或清洗換油;

2.軸承蓋加墊縮小間隙。

4

泵震動(dòng)

1.檢查泵進(jìn)漿量是否小或大量進(jìn)氣;

2.檢查泵軸承是否損壞;

3.檢查葉輪是否平衡。

1.增大進(jìn)漿量排除氣體;

2.更換軸承;

3.更換葉輪。

5

密封

泄漏

1.檢查水封管中是否無水;

2.檢查填料(盤根線)是否磨損、水套是否磨損。

1.引壓力水注入填料;

2.更換新填料(盤根線);

3.更換新水套。

6

電流高及電機(jī)發(fā)熱

1.標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量礦漿濃度;

2.隨時(shí)檢查泵的設(shè)備狀態(tài)。

1.調(diào)整濃縮機(jī)給礦量;

2.檢查泵運(yùn)行狀況;

3.上報(bào)廠調(diào)度室,找檢修人員處理。

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