球磨崗位作業(yè)規(guī)范

一、基本要求

球磨工要熟練掌握本崗位的安全、技術(shù)知識(shí)；按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)，接受當(dāng)班生產(chǎn)指令、安全抽查，掌握當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)及要求。

二、作業(yè)準(zhǔn)備

1、提前10分鐘到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，交接班必須在崗位上進(jìn)行，接班者必須查看交接班記錄，交接生產(chǎn)、安全、設(shè)備情況，具體內(nèi)容見表1。

表1 交接內(nèi)容

2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、環(huán)境檢查，核對(duì)記錄。檢查設(shè)備是否正常，遇停機(jī)交接,必要時(shí)進(jìn)行試車，發(fā)現(xiàn)影響正常作業(yè)問題，向班長和廠部調(diào)度室報(bào)告并按班長指令處理。檢查正常后上報(bào)班長和廠部調(diào)度室，并根據(jù)班長指令進(jìn)行作業(yè)。

三、作業(yè)程序與操作要求

1、開機(jī)前要求

(1) 開機(jī)前必須取得操作牌。

(2) 停機(jī)8小時(shí)以上必須盤車1－2周。

(3) 禁止任何人逗留在待開動(dòng)設(shè)備附近。

(4) 分級(jí)機(jī)螺旋必須處于提起狀態(tài)。

2、開機(jī)順序

啟動(dòng)油泵→打開各部水門→啟動(dòng)分級(jí)機(jī)→啟動(dòng)球磨機(jī)→啟動(dòng)皮帶機(jī)→啟動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)。

開機(jī)過程注意事項(xiàng)：

(1) 啟動(dòng)球磨機(jī)時(shí)必須先給勵(lì)磁（按下啟動(dòng)按紐）再把啟動(dòng)手柄打到啟動(dòng)位置并保持到同步機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平衡后再松開。

(2) 逐漸落下分級(jí)螺旋并復(fù)位（雙螺旋同時(shí)下落）。

3、技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)（見表2～4）

表2 磨礦設(shè)備參數(shù)

表3 分級(jí)技術(shù)參數(shù)

表4 技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)（原生礦）

表５ 技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)（氧化礦）

4、作業(yè)中要求

(1) 對(duì)球磨機(jī)臺(tái)時(shí)、磨礦粒度進(jìn)行調(diào)整和控制，使指標(biāo)達(dá)到要求。

(2) 每小時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)檢查磨礦粒度；按標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)磨礦濃度。

(3) 注意觀察球磨機(jī)的排礦水和返砂水變化，發(fā)現(xiàn)水量不足或有堵、漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)做好調(diào)整。

(4) 及時(shí)清理碎球、碎塊。

(5) 經(jīng)常觀察各電流表，流量計(jì)變化，并對(duì)各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、氣味、間隙、緊固、潤滑、磨損情況進(jìn)行檢查。遇有問題及時(shí)上報(bào)本班班長和廠部調(diào)度室進(jìn)行處理。檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：

①滾動(dòng)軸承溫度不得超過70℃，滑動(dòng)軸承溫度不得超過60℃，電機(jī)溫度不得超過60℃。

②各部地腳螺栓及各部連接螺栓要保持齊全、緊固。

③工作電流不得劇烈波動(dòng)，不得超過額定值。

④各部無漏油、漏水、漏礦現(xiàn)象。

(6) 分級(jí)傳動(dòng)瓦每4小時(shí)注油一次。

(7) 檢查結(jié)果要記錄，重大缺陷或危及人身和設(shè)備安全時(shí)，應(yīng)立即向廠部調(diào)度室匯報(bào)。

5、停機(jī)

停機(jī)順序：

停圓盤給料機(jī)→停皮帶機(jī)→停球磨機(jī)→停分級(jí)機(jī)→關(guān)閉各水門→停油泵。

停機(jī)過程注意事項(xiàng)：

(1) 停機(jī)前必須先停止給礦，處理負(fù)荷15－20分鐘。

(2) 負(fù)荷處理凈后，把啟動(dòng)水柄打到停止位置，停止勵(lì)磁（按下停止按紐）。

(3) 將分級(jí)螺旋提起。

6、設(shè)備使用與維護(hù)

(1) 油泵電機(jī)和同步機(jī)聯(lián)鎖裝置失效，不許啟動(dòng)。

(2) 各潤滑點(diǎn)油路保持暢通無阻，有足夠的油量；定期對(duì)靜壓軸承回油濾芯進(jìn)行清洗。

(3) 分級(jí)機(jī)負(fù)荷必須逐漸增加，正常情況下不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)。

(4) 不準(zhǔn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)起升絲杠，更不準(zhǔn)強(qiáng)行下壓絲杠。

(5) 應(yīng)及時(shí)處理返砂槽積礦。

(6) 檢查螺旋與下拖架的顫動(dòng)、葉片及支架的活動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即查明原因，停機(jī)處理。

(7) 溢流篦子應(yīng)保持完整，篦子上的雜物每班至少清理一次。

(8) 每小時(shí)檢查一次電機(jī)溫度、聲響；電纜接頭、接地線應(yīng)保持完好正常。

(9) 每小時(shí)檢查減速機(jī)溫度、油量、聲響，出現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)處理。

(10) 每班至少檢查兩次膠帶狀況，尤其是接頭處。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

(11) 設(shè)備本身及周圍每班清掃擦抹，經(jīng)常保清潔，設(shè)備見本色。

(12) 球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)、皮帶機(jī)下部積灰積礦尤其是皮帶機(jī)頭尾輪處的礦塊必須及時(shí)清理。

(13) 按檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)檢點(diǎn),填寫好檢點(diǎn)記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋。

7、安全操作要求

(1) 必須執(zhí)行工作牌制度和開機(jī)前的檢查確認(rèn)制度，否則一律不準(zhǔn)開車。

(2) 必須停車換皮帶托輥，處理大塊，透漏嘴，并切斷事故開關(guān)。

(3) 必須停機(jī)換取電源牌后，進(jìn)行緊固球磨機(jī)螺絲作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制、互保制并要站穩(wěn)扶牢。

(4) 必須持有電源牌，才能進(jìn)行球磨機(jī)盤車作業(yè)。

(5) 必須經(jīng)檢修人員同意，崗位人員才能對(duì)檢修作業(yè)的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)清掃。

(6) 嚴(yán)禁鉆、跳、跨皮帶，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶架上調(diào)整操作及檢查皮帶欄板等。

(7) 嚴(yán)禁用潮濕物擦同步機(jī)和其它電氣設(shè)備，手潮濕不準(zhǔn)開動(dòng)電氣設(shè)備。

(8) 嚴(yán)禁在同步機(jī)附近晾曬衣物，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)部位邊緣行走或逗留。

(9) 嚴(yán)禁在吊物下行走或作業(yè)。

(10)嚴(yán)禁在安全防護(hù)裝置不齊全情況下開車。

(11)嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中的滾子門正對(duì)方向，檢查滾子門或在滾子下面清掃衛(wèi)生，防止鋼球飛出傷人。

(12) 嚴(yán)禁背向皮帶機(jī)或在皮帶底部清掃衛(wèi)生，并在確保安全的情況下進(jìn)行巡檢。

(13) 吊礦泥和其它原因揭地板，吊后必須立即蓋好。

(14) 透返砂槽，不準(zhǔn)到運(yùn)轉(zhuǎn)的分級(jí)機(jī)邊緣上進(jìn)行。

(15) 嚴(yán)禁到運(yùn)轉(zhuǎn)的球磨機(jī)下部作業(yè)。

(16) 加球或返斗時(shí)，確認(rèn)好吊斗門、吊斗耳子、鋼繩是否安全可靠，指揮動(dòng)作規(guī)范，站位正確。

四、事故預(yù)防與處理（見表5）

表5 事故預(yù)防與處理