煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)
煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)
第一章 總 則
第一條 為科學(xué)核定煤礦生產(chǎn)能力，依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)和技術(shù)政策，制定本標(biāo)準(zhǔn)。
第二條 核定煤礦生產(chǎn)能力，必須具備以下條件：
（一）依法取得采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證、煤炭生產(chǎn)許可證
和營業(yè)執(zhí)照；
（二）有健全的生產(chǎn)、技術(shù)、安全管理機構(gòu)及必備的專業(yè)技術(shù)人員；
（三）有完善的生產(chǎn)、技術(shù)、安全管理制度；
（四）各生產(chǎn)系統(tǒng)及安全監(jiān)控系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常。
第三條 核定煤礦生產(chǎn)能力以萬t/a為計量單位，年工作日采取
330d。
第四條 核定煤礦生產(chǎn)能力應(yīng)當(dāng)逐項核定各生產(chǎn)系統(tǒng)（環(huán)節(jié)）的
能力，取其中最低能力為煤礦綜合生產(chǎn)能力。同時核查采區(qū)回采率、煤炭資源可采儲量和服務(wù)年限。
井工礦主要核定主井提升系統(tǒng)、副井提升系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、井下運輸系統(tǒng)、采掘工作面、通風(fēng)系統(tǒng)和地面生產(chǎn)系統(tǒng)的能力。礦井壓風(fēng)、滅塵、通訊系統(tǒng)和地面運輸能力、高瓦斯礦井瓦斯抽排能力等作為參考依據(jù)，應(yīng)當(dāng)滿足核定生產(chǎn)能力的需要。
露天礦主要核定穿爆、采裝、運輸、排土等環(huán)節(jié)的能力。除塵、防排水、供電、地面生產(chǎn)系統(tǒng)的能力作為參考依據(jù)，應(yīng)當(dāng)滿足核定生產(chǎn)能力的需要。
第五條 核定煤礦生產(chǎn)能力檔次劃分標(biāo)準(zhǔn)為：
（一）30萬t/a以下煤礦以1萬t為檔次（即1、2萬t/a……）；
（二）30萬t/a至90萬t/a煤礦以3萬t為檔次（即33、36
萬t/a……）；
（三）90萬t/a至600萬t/a煤礦以5萬t為檔次（即95、100
萬t/a……）；
（四）600萬t/a以上的煤礦以10萬t為檔次（即610、620萬t/a……）。
生產(chǎn)能力核定結(jié)果不在標(biāo)準(zhǔn)檔次的，按就近下靠的原則確定。
第六條 煤礦通風(fēng)系統(tǒng)能力必須按實際供風(fēng)量核定，井下各用風(fēng)
地點所需風(fēng)量要符合規(guī)程規(guī)范要求。經(jīng)省級煤炭行業(yè)管理部門批準(zhǔn)的礦井年度通風(fēng)能力，可作為核定生產(chǎn)能力的依據(jù)。
第七條 核定煤礦生產(chǎn)能力所用參數(shù)，必須采集已公布或上報的
生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)、現(xiàn)場實測和合法檢測機構(gòu)的測試數(shù)據(jù)，經(jīng)統(tǒng)計、分析、整理、修正，并進(jìn)行現(xiàn)場驗證而確定。
第二章 資源儲量及服務(wù)年限核查
第八條 煤礦資源儲量核查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)：
（一） 有依法認(rèn)定的資源儲量文件；
（二） 有上年度核實或檢測的資源儲量數(shù)據(jù)；
（三） 采區(qū)回采率達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；
（四） 安全煤柱的留設(shè)符合有關(guān)規(guī)定；
（五） “三個煤量”符合要求；
（六） 上行開采及特殊開采的批準(zhǔn)文件；
（七） 厚薄煤層、難易開采煤層、不同煤種煤質(zhì)煤層合理配采情
況；
（八） 按規(guī)定批準(zhǔn)的資源儲量的增減情況（注銷、報損、地質(zhì)及
水文地質(zhì)損失和轉(zhuǎn)入、轉(zhuǎn)出等）；
（九） 有無超層越界開采行為。
第九條 提高煤礦核定生產(chǎn)能力必須有資源保障，核定生產(chǎn)能力
后的服務(wù)年限應(yīng)不低于煤礦設(shè)計規(guī)范對各類型礦井（露天）服務(wù)年限的規(guī)定。達(dá)不到上述規(guī)定的，不得提高核定生產(chǎn)能力。
第三章 提升系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定
第十條 核定主、副井提升系統(tǒng)能力必備條件：
（一） 提升系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施配套完整，符合有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求，
經(jīng)具備資質(zhì)的檢測檢驗機構(gòu)測試合格；
（二） 提升系統(tǒng)保護裝置完善、運轉(zhuǎn)正常；
（三） 提升系統(tǒng)技術(shù)檔案齊全，各種運行、維護、檢查、事故記
錄完備。每日強制性檢查和維護時間應(yīng)達(dá)到2～4h。
第十一條 主井提升系統(tǒng)核定生產(chǎn)能力的主要內(nèi)容：
（一）主井提升能力是指從主井底到達(dá)地面的提升系統(tǒng)的能力；
（二）主井提升能力按年工作日330d、每日提升時間16h計算。若采用定量裝載并實現(xiàn)數(shù)控自動化運行、滾筒直徑2m以上的提升機，或采用帶式輸送機提升且設(shè)有井底中央煤倉時，每日提升時間可按18h計算。
第十二條 主井提升系統(tǒng)能力核定公式及標(biāo)準(zhǔn)：
（一）主井采用箕斗、礦車提升時，提升能力核定按下式計算：
（萬t/a）
式中：A—主井提升能力，萬t/a；
b—年工作日，330d；
t—日提升時間，16h或18h，按第十一條規(guī)定選??；
PM—每次提升煤炭量，t/次；
k—裝滿系數(shù)。立井提升取1.0；當(dāng)為斜井串車或箕斗提升時，傾角20°及以下取0.95，20°~25°取0.9，25°以上取0.8；
k1—提升不均勻系數(shù)。井下有緩沖倉時取1.1，無緩沖倉時取
1.2；
K2—提升設(shè)備能力富余系數(shù)，取1.1~1.2；
T—提升一次循環(huán)時間，s/次。
（二）主井采用帶式輸送機提升時，提升能力核定按下式計算：
1．鋼繩芯膠帶（或普通膠帶）輸送機：
A= 330 （萬t/a）
式中：A—年運輸量，萬t/a；
k—輸送機負(fù)載斷面系數(shù)，按下表取值：
k1—運輸不均勻系數(shù)，取1.2；
γ—松散煤堆容積重，t/m3，取0.85~0.9；
t—日提升時間，16h或18h，按第十一條規(guī)定選??；當(dāng)乘人時，應(yīng)扣除運送人員時間。
2．鋼絲繩牽引輸送機：
A= 330 （萬t/a）
式中：k’+k”—輸送機負(fù)載斷面系數(shù)，按下表取值：
物料煤動堆積角（θ） 25° 30°
k’+k” 180+125 220+130
其他字母含義及單位同鋼繩芯膠帶（或普通膠帶）輸送機。
3． 按實測的輸送機狀況計算公式：
A=3600×330 （萬t/a）
式中：w—單位輸送機長度上的負(fù)載量，kg/m。該參數(shù)實測時，應(yīng)根據(jù)在用輸送機實際情況，同時觀察電流變化情況和電動機、減速器等的運行情況，找出其變化規(guī)律后，確定準(zhǔn)確的計算參數(shù)。
其他字母含義及單位同鋼繩芯膠帶（或普通膠帶）輸送機。
第十三條 副井提升系統(tǒng)能力核定的主要內(nèi)容：
（一） 副井提升系統(tǒng)能力是指從副井底到達(dá)地面的提升系統(tǒng)的能力；
（二）副井提升能力按年工作日330d、三班作業(yè)、班最大提升時間5h計算。
第十四條 副井提升系統(tǒng)能力核定公式及標(biāo)準(zhǔn)：
副井提升能力核定按下式計算：
式中：A—副井提升能力，萬t/a；
R—出矸率（矸石與產(chǎn)量的重量比），%；
PG—每次提矸石重量，t/次；
TG—提矸一次循環(huán)時間，s/次；
M—噸煤用材料比重，% ；
PC—每次提升材料重量，t/次；
TC—每次提升材料循環(huán)時間，s/次；
D—下其他材料次數(shù)，每班按5~10次計（指下炸藥、設(shè)備、長材等）；
TQ—下其他材料每次循環(huán)時間，s/次；
TR—每班人員上下井總時間，s/班。
計算人員上下井所需時間應(yīng)符合以下規(guī)定：
1．工人每班下井時間，取實測最大值。
2．升降工人時間為工人下井時間的1.5倍；有綜采工作面的礦井為1.6~1.8倍（全部為綜采的取大值）；升降其他人員時間為升降工人時間的20%。
第十五條 混合井提升系統(tǒng)能力核定的主要內(nèi)容：
（一）混合井提升能力是指從承擔(dān)礦井主副提升任務(wù)的混合井底到達(dá)地面的提升系統(tǒng)的能力。
（二）混合井提升能力按年工作日330d、三班作業(yè)、班最大提升時間6h計算。
第十六條 混合井提升系統(tǒng)能力核定公式及標(biāo)準(zhǔn)：
混合井提升能力核定按下式計算：
式中：A—混合井提升能力，萬t/a；
R—出矸率（矸石與產(chǎn)量的重量比），% ；
PG—每次提矸石重量，t/次；
TM—提煤一次循環(huán)時間，s/次；
PM—每次提煤重量，t/次；
TG—提矸一次循環(huán)時間， s/次；
M—噸煤用材料比重，%；
PC—每次提升材料重量，t/次；
TC—每次提升材料循環(huán)時間， s/次；
D—下其他材料次數(shù)，每班按5~10次計（指下炸藥、設(shè)備、長材等）；
TQ—下其他材料每次循環(huán)時間，s/次；
TR—每班上下人總時間，s/班，有關(guān)規(guī)定同副井提升能力核定；
k1—提煤和提矸不均勻系數(shù)，取1.25。
第四章 井下排水系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定
第十七條 核定井下排水系統(tǒng)能力必備條件：
（一）排水系統(tǒng)完善，設(shè)備、設(shè)施完好，運轉(zhuǎn)正常，經(jīng)具備資質(zhì)的監(jiān)測檢驗機構(gòu)測試合格；
（二）有依法批準(zhǔn)的地質(zhì)報告提供的正常涌水量和最大涌水量，以及生產(chǎn)期間的實際涌水量數(shù)據(jù)。有突水淹井危險的礦井應(yīng)有經(jīng)技術(shù)論證預(yù)測的突水量，并有防治水害的有效措施；
（三）管理維護制度健全，各種運行、維護、檢查、事故記錄完備，有每年一次的全部工作水泵和備用水泵聯(lián)合排水試驗報告。
第十八條 排水系統(tǒng)能力核定的主要內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)：
（一）礦井有多級排水系統(tǒng)的，應(yīng)對各級排水系統(tǒng)能力分別核定，然后根據(jù)礦井排水系統(tǒng)構(gòu)成和各級涌水情況，綜合分析確定礦井排水能力；
（二）從依法批準(zhǔn)的礦井地址報告提供的涌水量和生產(chǎn)期間的實際涌水量數(shù)據(jù)中，取最大值作為礦井排水系統(tǒng)能力的計算依據(jù)；
（三）核定礦井排水系統(tǒng)能力時，水泵和排水管的能力應(yīng)按規(guī)定在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量和最大涌水量；
（四）礦井水倉容量必須滿足《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，主水倉容量必須符合以下計算要求：
1．正常涌水量在1000m3/h以下時：
V≥8Qs（m3）
2．正常涌水量大于1000m3/h時：
V≥2（Qs+3000）（m3）
且應(yīng)符合 V≥4Qs（m3）
式中：V—主要水倉的有效容量，m3；
Qs—礦井每小時正常涌水量，m3/h。
（五）礦井排水系統(tǒng)能力核定按下式計算：
1．礦井正常涌水量排水能力：
式中：An—排正常涌水時的能力，萬t/a；
Bn—工作水泵小時排水能力，m3/h；
Pn—上一年度平均日產(chǎn)噸煤所需排出的正常涌水量，m3/t；
Am—排最大涌水時的能力，萬t/a；
Bm—工作水泵加備用水泵的小時排水能力，m3/h；
Pm—上一年度平均日產(chǎn)噸煤所需排出的最大涌水量，m3/t。
以上兩種計算結(jié)果取其小值為礦井排水系統(tǒng)能力。
第五章 供電系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定
第十九條 核定供電系統(tǒng)能力必備條件：
（一）供電系統(tǒng)合理，設(shè)備、設(shè)施及保護裝置完善，技術(shù)性能符合規(guī)定要求，運行正常；
（二）供電系統(tǒng)技術(shù)檔案齊全，各種運行、維護、檢查、事故記錄完備，管理維護制度健全；
（三）年產(chǎn)6萬t及以上的礦井應(yīng)有兩回路獨立的、不得分接任何負(fù)荷的電源線路；
（四）年產(chǎn)6萬t以下的礦井采用獨立的、未分接任何負(fù)荷的單回路電源供電時，應(yīng)有滿足通風(fēng)、排水、提升等礦井設(shè)備可靠運轉(zhuǎn)的備用電源。
第二十條 供電系統(tǒng)能力核定的主要內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)：
（一）正常情況下，兩回路電源線應(yīng)采用分列運行的方式。當(dāng)采用一回路運行時，另一回路必須帶電備用。能力核定計算為工作線路和工作變壓器的折算能力，備用線路、備用變壓器、備用發(fā)電機組不計入供電容量。
（二）電源線路的供電能力，需符合允許載流量的要求，并應(yīng)滿足線路壓降不超過5%的規(guī)定。
（三）電源線路能力核定按下式計算：
式中：A—電源線路的折算能力，萬t/a；
P—線路合理、允許的供電容量，kW。按線路允許的載流量計算，但線路電壓降不得超過5%；
w—礦井噸煤綜合電耗，kWh/t，采用上年度的實際噸煤綜合電耗。
（四）主變壓器能力核定按下式計算：
式中：A—變壓器的折算能力，萬t/a；
S—工作變壓器容量，kVA；
ψ—為全礦井的功率因數(shù)，取0.9；
w—礦井噸煤綜合電耗，kWh/t，同電源線路能力核定計算式采用數(shù)。
（五）井筒電纜可不折算礦井生產(chǎn)能力，但需保證當(dāng)任何一回路發(fā)生故障或停止供電時，其余回路仍能擔(dān)負(fù)井下全部負(fù)荷用電，安全載流量及電壓降均符合要求。
第六章 井下運輸系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定
第二十一條 核定井下運輸系統(tǒng)能力必備條件：
（一）井下運輸系統(tǒng)完善，保護齊全，運轉(zhuǎn)正常；
（二）傾斜井巷內(nèi)按規(guī)定裝備有完善、有效的防跑車及跑車防護裝置；
（三）各種行車、調(diào)度信號設(shè)施齊全，安全標(biāo)志齊全、醒目，車場、巷道內(nèi)照明符合規(guī)定。
（四）井下采用無軌膠輪車運輸?shù)?，所用設(shè)備必須為防爆型。
第二十二條 井下運輸系統(tǒng)能力核定的主要內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)：
（一）井下運輸系統(tǒng)能力主要包括工作面順槽、上（下）山、集中巷、暗斜井、大巷的運輸能力；
（二）核定井下運輸系統(tǒng)能力時，若實測數(shù)據(jù)大于設(shè)備額定能力，以設(shè)備額定能力為準(zhǔn)；若實測數(shù)據(jù)小于設(shè)備額定能力，以實測數(shù)據(jù)為準(zhǔn)；
（三）井下運輸系統(tǒng)中最小的環(huán)節(jié)（或設(shè)備）能力為井下運輸系統(tǒng)的核定能力；
（四）井下運輸系統(tǒng)有多個獨立的系統(tǒng)時，其核定能力為各獨立系統(tǒng)最小環(huán)節(jié)能力之和；
（五）當(dāng)采用帶式輸送機運輸時，核定能力按主井提升帶式輸送機計算公式計算，其中k1不均勻系數(shù)取1.1， 大巷為平巷運輸時，傾角系數(shù)C取1.0；
（六）當(dāng)采用電機車運輸時，大巷運輸及井底車場通過能力按下式計算：
M—噸煤用材料比重，%；
Pc—每次運材料重量，t/次；
tc—運材料車間隔時間，s；
D—每班運其他材料次數(shù)，次/班，按5~10次計（指運炸藥、設(shè)備、長材料等）
tQ—運其他材料車間隔時間；s;
tR—每班人員進(jìn)出井車輛間和與其他車輛間隔時間總和，s；
R—矸石占原煤產(chǎn)量的比重，%；
PG—每次運矸石重量，t/次；
tG—運矸石車間隔時間，s；
kX—運輸線路系數(shù)，單線時為0.5， 完全形成環(huán)線時為1，平硐以下形成環(huán)線時為0.8。
公式基礎(chǔ)：
1．進(jìn)出井運人車輛間和與其他車輛間隔時間按60s計算；
2．每車乘人數(shù)量，加長車不超過18人，雙排座車不超過16人；
3．運送其他人員車輛間隔時間為30s；
4．材料車相互間隔時間按30s計算。
（九）所有使用內(nèi)燃無軌膠輪車運輸?shù)牡V井必須按車輛尾氣排放
量和巷道中廢氣濃度核算合理的車輛使用數(shù)，以確定礦井的最大運輸能力。
（十）暗斜井運輸能力按第十二條、第十四條、第十六條有關(guān)公式計算。
第七章 采掘工作面生產(chǎn)能力核定
第二十三條 核定采掘工作面能力必備條件：
（一）同一采區(qū)內(nèi)同一煤層不得布置3個及以上回采工作面和5個及以上掘進(jìn)工作面同時作業(yè)；
（二）嚴(yán)格按定編定員標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)；
（三）條件允許的煤礦應(yīng)采用長壁式開采；使用連續(xù)采煤機的可以采用房柱式或短壁式采煤法；開采三角煤、殘留煤柱或進(jìn)行復(fù)采時，必須有按規(guī)定批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施；
（四）有煤或瓦斯突出的礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)開采的工作面，不得采用前進(jìn)式采煤方法。采煤工作面必須保持至少兩個暢通的安全出口，一個通到回風(fēng)巷，另一個通到進(jìn)風(fēng)巷。開采三角煤、殘留煤柱不能保持兩個安全出口時，必須有按規(guī)定批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施；
（五）采區(qū)生產(chǎn)必須形成完整的通風(fēng)、排水、供電、運輸?shù)认到y(tǒng)，嚴(yán)禁非正規(guī)下山開采；
（六）必須保證回采工作面的正常接續(xù)，均衡穩(wěn)定生產(chǎn)，“三個煤量”符合國家有關(guān)規(guī)定。大中型礦井開拓煤量可采期應(yīng)達(dá)到3~5年以上，準(zhǔn)備煤量可采期應(yīng)達(dá)到1年以上，回采煤量可采期應(yīng)達(dá)到4~6個月以上。小型礦井開拓煤量可采期應(yīng)達(dá)到2~3年以上，準(zhǔn)備煤量可采期應(yīng)達(dá)到8~10個月以上，回采煤量可采期應(yīng)達(dá)到3~5個月以上。
第二十四條 采掘工作面生產(chǎn)能力核定的主要內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)：
（一）核查礦井各可采煤層厚度、間距、傾角、生產(chǎn)能力、期末可采儲量和煤層結(jié)構(gòu)，以及礦井開拓方式、采煤方法，核查現(xiàn)生產(chǎn)水平、采區(qū)和采煤隊個數(shù)、準(zhǔn)備采區(qū)及掘進(jìn)隊個數(shù)等情況；
（二）核查分析現(xiàn)生產(chǎn)采區(qū)和準(zhǔn)備采區(qū)地質(zhì)構(gòu)造、煤層賦存情況、煤層頂?shù)装迩闆r、采區(qū)巷道布置、采區(qū)設(shè)計生產(chǎn)能力、采煤工作面和掘進(jìn)工作面數(shù)量和位置等情況；
（三）采煤工作面能力根據(jù)前3年回采工作面的實際情況，按不同煤層厚度（厚、中、薄煤層）、不同采煤工藝（綜采、綜放、高檔普采、普采、炮采、水采），按下列計算回采工作面前3年的平均生產(chǎn)能力：
AC=10 4L•T•P•N（萬t/a）
式中：AC—采煤工作面平均生產(chǎn)能力，萬t/a；
L—采煤工作面平均長度，m；
T—采煤工作面平均年推進(jìn)度，m；
P—平均煤層生產(chǎn)能力，t/m2；
N—采煤工作面平均個數(shù)，個；
（四）掘進(jìn)工作面年掘進(jìn)煤量根據(jù)前3年掘進(jìn)工作面的實際資料，計算掘進(jìn)煤占回采煤量的比例和年掘進(jìn)煤量；
C=
式中：C—掘進(jìn)煤占回采煤量的比例；
GJ—前3年掘進(jìn)煤量總和，萬t；
GC—前3年回采煤量總和，萬t。
掘進(jìn)煤量為：
AJ=AC•C（萬t/a）
（五）根據(jù)前3年的采煤工作面平均生產(chǎn)能力和掘進(jìn)煤量計算前3年礦井年平均采掘生產(chǎn)能力A：
A=AC+AJ=（1+C）AC（萬t/a）
前3年礦井年平均采掘生產(chǎn)能力可作為礦井采掘工作面核定生產(chǎn)能力。
第二十五條 特殊情況下采掘工作面生產(chǎn)能力的核定：
由于地質(zhì)構(gòu)造、煤層賦存條件發(fā)生變化，或技術(shù)改造移交時間短，或采煤工藝變化（如由分層開采變?yōu)橐淮尾扇撸?或采煤機械化程度變化（如由炮采變?yōu)闄C采），或市場銷售制約等因素，前3年采掘工作面生產(chǎn)情況不能準(zhǔn)確反映目前實際時，可根據(jù)采煤工作面循環(huán)作業(yè)圖表、近期礦井生產(chǎn)和今后3年采掘接替安排等情況，分別計算采煤工作面生產(chǎn)能力和掘進(jìn)煤量，確定采掘工作面生產(chǎn)能力。采用此方法，必須提供相關(guān)證明材料。
（一）采煤工作面能力計算公式為：
AC=10-4 l•h•r•b•n•N•c•a（萬t/a）
式中：AC—采煤工作面年生產(chǎn)能力，萬t/a；
l—采煤工作面平均長度，m；
h—采煤工作面煤層平均采高，m；放頂煤開采時為采放總厚度；
r—原煤視密度，t/m3；
b—采煤工作面平均日推進(jìn)度，m/d；須提供證明依據(jù)；
n—年工作日數(shù)，d，取330d；
N—正規(guī)循環(huán)作業(yè)系數(shù)，%；應(yīng)根據(jù)采煤設(shè)備技術(shù)性能、生產(chǎn)組織和職工素質(zhì)等因素確定，一般取0.8；
c—采煤工作面回采率，%；按礦井設(shè)計規(guī)范選?。?BR> a—采煤工作面平均個數(shù)，個。
（二）掘進(jìn)煤量按照掘進(jìn)巷道分類長度、斷面計算。
第二十六條 核定采掘工作面能力時，應(yīng)根據(jù)礦井開拓和準(zhǔn)備情
況， 按照采區(qū)設(shè)計和工作面布置，采用表格形式按采掘隊和年份排
出采煤工作面后3年的接續(xù)表，并按不同圖例（或不同顏色）繪制出
后3年采掘工程計劃（規(guī)劃）圖。如不能滿足工作面正常接續(xù)要求，
應(yīng)適當(dāng)降低采掘工作面核定能力。
第八章 通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定
第二十七條 核定通風(fēng)系統(tǒng)能力必備條件：
（一）必須有完整獨立的通風(fēng)、防塵、防滅火及安全監(jiān)控系統(tǒng)，通風(fēng)系統(tǒng)合理，通風(fēng)設(shè)施齊全可靠；
（二）必須采用機械通風(fēng)，運轉(zhuǎn)風(fēng)機和備用風(fēng)機必須具備同等能力，礦井通風(fēng)機經(jīng)具備資質(zhì)的檢測檢驗機構(gòu)測試合格；
（三）安全檢測儀器、儀表齊全可靠；
（四）局部通風(fēng)機的安裝和使用符合規(guī)定；
（五）采掘工作面的串聯(lián)通風(fēng)符合規(guī)定；
（六）礦井瓦斯管理必須符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。
第二十八條 通風(fēng)系統(tǒng)能力核定的主要內(nèi)容：
（一）核查采煤工作面、掘進(jìn)工作面及井下獨立用風(fēng)地點的基本狀況；
（二）核查礦井通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)狀況；
（三）實行瓦斯抽排的礦井，必須核查礦井瓦斯抽排系統(tǒng)的穩(wěn)定運行情況；
（四）礦井有兩個以上通風(fēng)系統(tǒng)時，應(yīng)按照每一個通風(fēng)系統(tǒng)分別進(jìn)行通風(fēng)能力核定，礦井的通風(fēng)系統(tǒng)能力為每一通風(fēng)系統(tǒng)能力之和。礦井必須按照每一通風(fēng)系統(tǒng)能力合理組織生產(chǎn)。
第二十九條 礦井需風(fēng)量核定辦法：
（一）生產(chǎn)礦井需要風(fēng)量按各采煤、掘進(jìn)工作面、硐室及其他巷道等用風(fēng)地點分別進(jìn)行計算，包括按規(guī)定配備的備用工作面需要風(fēng)量，現(xiàn)有通風(fēng)系統(tǒng)必須保證各用風(fēng)地點穩(wěn)定可靠供風(fēng)。
ΣQ掘—掘進(jìn)工作面實際需要風(fēng)量的總和，m3/min；
ΣQ硐—硐室實際需要風(fēng)量的總和，m3/min；
ΣQ備—備用工作面實際需要風(fēng)量的總和，m3/min；
ΣQ膠輪車—井下采用膠輪車運輸?shù)牡V井，尾氣排放稀釋需要的風(fēng)量，m3/min；
ΣQ其他—礦井除了采、掘、硐室地點以外的其他巷道需風(fēng)量的總和，m3/min；
K—礦井通風(fēng)需風(fēng)系數(shù)（抽出式取1.15~1.20，壓入式取1.25~1.30）。
（二）采煤工作面需要風(fēng)量
每個回采工作面實際需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定分別進(jìn)行計算，然后取其中最大值。
1．低瓦斯礦井的采煤工作面按氣象條件或瓦斯涌出量（用瓦斯涌出量計算，采用高瓦斯計算公式）確定需要風(fēng)量，其計算公式為：
式中：Q采—回采工作面實際需要風(fēng)量，m3/min；
q采—回采工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯（或二氧化碳）的平均絕對涌出量，m3/min；
—采面瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)（正常生產(chǎn)時連續(xù)觀測1個月，日最大絕對瓦斯涌出量和月平均日瓦斯絕對涌出量的比值）。
3．工作面布置有專用排瓦斯巷的回采工作面風(fēng)量計算：
Q采=Q采回+Q采尾（m3/min）
每個掘進(jìn)工作面實際需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風(fēng)速、人數(shù)以及局部通風(fēng)機的實際吸風(fēng)量等規(guī)定分別進(jìn)行計算，然后取其中最大值。
1．按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量計算：
Q掘=100q掘•K掘通（m3/min）
式中：Q掘—單個掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，m3/min；
q掘—掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯（或二氧化碳）的絕對涌出量，m3/min；
K掘通—瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個月，日最大絕對瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值）。
按二氧化碳的涌出量計算需要風(fēng)量，可參照瓦斯涌出量計算方法進(jìn)行。
2．按局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量計算需要風(fēng)量：
巖巷掘進(jìn)：Q掘=Q扇•Ii+60×0.15S（m3/min）
煤巷掘進(jìn)：Q掘=Q扇•Ii+60×0.25S（m3/min）
式中：Q扇—局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量，m3/min。安設(shè)局部通風(fēng)機的巷道中的風(fēng)量，除了滿足局部通風(fēng)機的吸風(fēng)量外，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機吸入口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)流之間的風(fēng)速巖巷不小于0.15m/s，煤巷和半煤巷不小于0.25m/s，以防止局部通風(fēng)機吸入循環(huán)風(fēng)和這段距離內(nèi)風(fēng)流停滯，造成瓦斯積聚；
Ii—掘進(jìn)工作面同時通風(fēng)的局部通風(fēng)機臺數(shù)。
3．按掘進(jìn)工作面同時作業(yè)人數(shù)和炸藥量計算需要風(fēng)量：
每人供風(fēng)≮4m3/min：
Q掘＞4N（m3/min）
每Kg炸藥供風(fēng)≮25m3/min（硝酸銨炸藥）：
Q掘＞25A（m3/min）
式中：N—掘進(jìn)工作面最多人數(shù)，人；
A—一次爆破炸藥最大用量，Kg。
4．按風(fēng)速進(jìn)行驗算：
巖巷掘進(jìn)最低風(fēng)量Q巖掘>60×0.15S掘（m3/min）
煤巷掘進(jìn)最低風(fēng)量Q煤掘>60×0.25S掘（m3/min）
巖煤巷道最高風(fēng)量Q掘<60×4.0S掘（m3/min）
式中：S掘—掘進(jìn)工作面的斷面積，m2。
（四）井下硐室需要風(fēng)量，應(yīng)按礦井各個獨立通風(fēng)硐室實際需要風(fēng)量的總和來計算：
式中：ΣQ硐—所有獨立通風(fēng)硐室風(fēng)量總和，m3/min；
Q硐1、Q硐2、Q硐3、…Q硐n—不同獨立供風(fēng)硐室風(fēng)量，m3/min。
礦井井下不同硐室配風(fēng)原則：
井下爆炸材料庫配風(fēng)必須保證每小時4次換氣量
Q庫=4V/60=0.07V（m3/min）
式中：Q庫—井下爆炸材料庫需要風(fēng)量，m3/min；
V—井下爆炸材料庫的體積，m3；
井下充電室應(yīng)按其回風(fēng)流中氫氣濃度小于0. 5%計算風(fēng)量。
機電硐室需要風(fēng)量應(yīng)根據(jù)不同硐室內(nèi)設(shè)備的降溫要求進(jìn)行配風(fēng)。
選取硐室風(fēng)量，須保證機電硐室溫度不超過30ºC，其他硐室溫度不超過26ºC。
（五）其他井巷實際需要風(fēng)量，應(yīng)按礦井各個其他巷道用風(fēng)量的總和計算：
參數(shù)選取和計算時，首先應(yīng)對上年度礦井供風(fēng)量的安全、合理、經(jīng)濟性進(jìn)行認(rèn)真分析與評價，對上年度生產(chǎn)安排的合理性進(jìn)行必要的分析與評價，對串聯(lián)和瓦斯超限等因素掩蓋的噸煤供風(fēng)量不足要加以修正，并應(yīng)考慮近3年礦井生產(chǎn)情況和通風(fēng)系統(tǒng)的變化，取其合理值：
K—礦井通風(fēng)能力系數(shù)。取1.30～1.50，取值范圍不得低于此取值范圍，并結(jié)合當(dāng)?shù)孛禾科髽I(yè)實際情況恰當(dāng)選取，確保瓦斯不超限。當(dāng)?shù)V井等積孔< 1 m2時，取1.50；1 m2 <等積孔 < 2 m2時，取1.40；等積孔 > 2 m2時，取1.30。
2．公式二（較適用于高瓦斯、突出礦井和有沖擊地壓的礦井）
式中：Q進(jìn) —礦井總進(jìn)風(fēng)量，m3/min；
0.0926—總回風(fēng)巷按瓦斯?jié)舛炔怀?.75%核算為單位分鐘的常
數(shù)；
P相 —礦井瓦斯相對涌出量，m3/t；在通風(fēng)能力核定時，當(dāng)?shù)V井有瓦斯抽放時，q相應(yīng)扣除礦井永久抽放系統(tǒng)所抽的瓦斯量。q相取值小于10，小于10時按10計算?？蹨p瓦斯抽放量時應(yīng)符合以下要求：
（1）與正常生產(chǎn)的采掘工作面風(fēng)排瓦斯量無關(guān)的抽放量不
得扣減（如封閉已開采完的采區(qū)進(jìn)行瓦斯抽放作為瓦斯利
用補充源等）。
（2）未計入礦井瓦斯等級鑒定計算范圍的瓦斯抽放量不得
扣除。
（3）扣除部分的瓦斯抽放量取當(dāng)年平均值。
（4）如本年已完成礦井瓦斯等級鑒定的，取本年礦井瓦斯
等級鑒定結(jié)果；本年未完成礦井瓦斯等級鑒定的，取上年
礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果。
Σk—綜合系數(shù)；
Σk=k產(chǎn)•k瓦•k備•k漏
（二）方法二：由里向外核算法（產(chǎn)量在30萬t/a以上礦井可使用）。
根據(jù)第二十九條計算的礦井總需風(fēng)量與礦井各用風(fēng)地點的需風(fēng)量（包括按規(guī)定配備的備用工作面）計算出采掘工作面?zhèn)€數(shù)（按合理采掘比m1、m2），取當(dāng)年度每個采掘工作面的產(chǎn)量，計算礦井通風(fēng)能力。
式中： A采i－第i個回采工作面正常生產(chǎn)條件下的年產(chǎn)量，萬t/a；
A掘j－第j個掘進(jìn)工作面正常掘進(jìn)條件下的年進(jìn)尺換算成煤的產(chǎn)量，萬t/a；
m1－回采工作面的數(shù)量，個；
m2－掘進(jìn)工作面的數(shù)量，個；
m1、m2應(yīng)符合合理采掘比。
第三十一條 礦井通風(fēng)能力驗證。礦井通風(fēng)能力要從礦井主要通風(fēng)機性能、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)、用風(fēng)地點的有效風(fēng)量和礦井稀釋瓦斯的能力進(jìn)行驗證。
第九章 地面生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定
第三十二條 核定地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力必備條件：地面生產(chǎn)系統(tǒng)完善、運轉(zhuǎn)正常。
第三十三條 地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力核定的主要內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)：
（一）地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力主要是地面篩分、地面輸送機、外運裝車（含鐵路運輸及汽車運輸）、儲（貯）煤場等各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能力。
（二）地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)設(shè)施核定，并依系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)設(shè)備的最小能力為地面生產(chǎn)系統(tǒng)核定能力。
（三）地面生產(chǎn)系統(tǒng)中的儲煤能力應(yīng)達(dá)到3～7天的礦井產(chǎn)量。儲煤能力包括儲煤場和貯煤裝車倉總能力。
（四）地面生產(chǎn)系統(tǒng)煤倉（場）至裝車外運各環(huán)節(jié)的處理能力富余系數(shù)為1.2。
（五）汽車外運能力按下式計算：
式中：G－每輛汽車平均載重，t；
n－可同時作業(yè)裝車車位數(shù)；
t1－每輛車調(diào)車作業(yè)時間，min；
t2－每輛車平均裝車時間，min。
（六）鐵路外運能力計算公式：
式中：A－鐵路年外運能力，萬t/a；
N－每天列車數(shù)，列/d；
G－平均每列車凈載量，t/列；
k1－運輸不均勻系數(shù)，取1.1~1.2。
第十章 露天煤礦生產(chǎn)能力核定
第三十四條 核定露天煤礦生產(chǎn)能力必備條件：
（一）各生產(chǎn)環(huán)節(jié)運轉(zhuǎn)正常；
（二）采剝關(guān)系正常，兩個煤量及工作面（線）長度符合要求：
（三）采場、排土場邊坡保持穩(wěn)定；
（四）安全保護及監(jiān)測系統(tǒng)完善，運行正常；
（五）灑水除塵設(shè)備完好，礦坑內(nèi)粉塵含量符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
第三十五條 露天煤礦生產(chǎn)能力應(yīng)首先核定剝采能力，根據(jù)剝采能力計算原煤生產(chǎn)能力。
有多種生產(chǎn)工藝的分工藝核定生產(chǎn)能力，然后匯總露天煤礦生產(chǎn)能力。
第三十六條 核定剝采能力取環(huán)節(jié)能力的最小值，即：
式中：Pt－剝采能力，萬m3/a
Pd－穿爆環(huán)節(jié)能力，萬m3/a
Vu－不需要爆破的松散物料年計劃挖掘量，萬m3/a
Pl－采裝環(huán)節(jié)能力，萬m3/a
Ph－運輸環(huán)節(jié)能力，萬m3/a
Ps－排土環(huán)節(jié)能力，萬m3/a
第三十七條 露天煤礦的環(huán)節(jié)能力計算主要以環(huán)節(jié)中各設(shè)備（系統(tǒng)）的年正常作業(yè)小時和小時效率來計算。年正常作業(yè)小時和小時效率一般取上年度設(shè)備（系統(tǒng)）的年實際作業(yè)小時和實際小時效率統(tǒng)計值。如核定當(dāng)年的設(shè)備（系統(tǒng)）計劃作業(yè)時間與上年度實際統(tǒng)計值有較大差異時，應(yīng)說明原因。
對于更新、新增設(shè)備，采用設(shè)計參數(shù)進(jìn)行計算。
計算環(huán)節(jié)能力時，除了自有設(shè)備外，還應(yīng)包括外包隊伍的設(shè)備和能力。
第三十八條 穿孔爆破環(huán)節(jié)能力按下式計算：
r－毛煤系數(shù)，r＞1。
第十一章 選煤廠生產(chǎn)能力核定
第四十三條 選煤廠核定生產(chǎn)能力檔次劃分標(biāo)準(zhǔn)與煤礦核定生產(chǎn)能力檔次劃分標(biāo)準(zhǔn)相同。
凡核定生產(chǎn)能力不在標(biāo)準(zhǔn)檔次的，按就近下靠的原則確定能力檔次。
第四十四條 選煤廠核定生產(chǎn)能力必備條件：
（一）應(yīng)有健全的生產(chǎn)、技術(shù)、安全管理機構(gòu)及滿足生產(chǎn)需要的專業(yè)技術(shù)人員；
（二）選煤廠機電設(shè)備完好，生產(chǎn)系統(tǒng)、設(shè)施運轉(zhuǎn)正常，各種保護裝置齊全，符合《選煤廠安全規(guī)程》；
（三）必須實現(xiàn)煤泥水閉路循環(huán)；
（四）堅持正常的檢修制度，達(dá)到規(guī)定的檢修時間。
第四十五條 選煤廠核定生產(chǎn)能力的主要內(nèi)容：
（一）選煤廠生產(chǎn)能力主要核定以下系統(tǒng)環(huán)節(jié)能力，取其最小環(huán)節(jié)能力為選煤廠的核定生產(chǎn)能力；
1．原煤、產(chǎn)品煤運輸（主要輸送設(shè)備）系統(tǒng)能力；
2．除雜、篩分、破碎系統(tǒng)能力；
3．選煤環(huán)節(jié)（跳汰、重介、浮選、其他選煤方法）能力；
4．排矸環(huán)節(jié)（動篩跳汰、重介斜輪、選擇性破碎機、風(fēng)力干選等）能力；
5．原煤、產(chǎn)品煤儲存（儲煤場、貯煤倉）與裝車外運系統(tǒng)能力；
6、煤泥處理回收系統(tǒng)能力。
（二）選煤廠各環(huán)節(jié)設(shè)備處理能力的不均衡系數(shù)按以下規(guī)定選?。?BR>1、礦井型選煤廠原煤受煤至原煤倉（場）設(shè)備處理能力應(yīng)與礦井最大提升（煤）能力一致。
2、群礦選煤廠由車輛運輸來煤時，受煤坑至原煤倉（場）設(shè)備處理能力的不均衡系數(shù)取1.30~1.50。
3、在原煤倉后設(shè)備處理能力的不均衡系數(shù)，在額定小時能力的基礎(chǔ)上，煤流系統(tǒng)取1.15，煤泥水系統(tǒng)取1.25。
（三）核定選煤廠系統(tǒng)環(huán)節(jié)能力時，若設(shè)備實測能力大于設(shè)備額定能力，以設(shè)備額定能力為準(zhǔn)；若設(shè)備實測能力小于設(shè)備額定能力，以設(shè)備實測能力為準(zhǔn)。
（四）選煤廠系統(tǒng)環(huán)節(jié)能力以實際生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行核定。
第十二章 附 則
第四十六條 本標(biāo)準(zhǔn)由國務(wù)院煤炭行業(yè)管理部門負(fù)責(zé)解釋。
第四十七條 本標(biāo)準(zhǔn)自發(fā)布之日起施行。此前有關(guān)規(guī)定與本標(biāo)準(zhǔn)不一致的，以本標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。
