煤礦電氣設(shè)備失爆判定標(biāo)準(zhǔn)

煤礦電氣設(shè)備失爆判定標(biāo)準(zhǔn)
失爆：就是使用中的電氣設(shè)備（五小電器、纜線）失去耐爆性能和不傳爆性能
一、設(shè)備外殼：
凡屬于下列情況之一者，判定為失爆。
（一）、外殼有裂紋、開(kāi)焊、嚴(yán)重變形。嚴(yán)重變形是指長(zhǎng)度超過(guò)50 mm，同時(shí)凹、凸深度超過(guò)5 mm者。
（二）、隔爆外殼有銹皮脫落、聯(lián)鎖裝置不全、變形，起不到機(jī)械連鎖作用的，防爆面銹蝕的。
（三）、隔爆觀察窗的透明件松動(dòng)、破裂或機(jī)械強(qiáng)度不符合規(guī)定的。
（四）、設(shè)備隔爆腔之間的隔爆結(jié)構(gòu)被破壞，如隔爆型電動(dòng)機(jī)內(nèi)的隔爆絕緣座被去掉等情況。
（五）、改變隔爆外殼原設(shè)計(jì)安裝尺寸，導(dǎo)致電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定者。
（六）、用螺栓固定的隔爆面缺彈簧墊、螺栓或螺母；彈簧墊圈未壓平或螺栓松動(dòng)；螺栓或螺孔滑扣。
（七）、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3(Ra 值)；操作桿的表面粗糙度不大于3.2(Ra 值)。
（八）、隔爆面銹跡用棉紗擦后，留有銹蝕斑痕者為銹蝕，屬于失爆。
（九）、結(jié)合面上的針孔，在一平方厘米的范圍內(nèi)不超過(guò)5個(gè)，且其直徑不超過(guò)0.5mm，深度不超過(guò)1 mm的隔爆面不為失爆。
（十）、對(duì)于機(jī)械傷痕深度、寬度均不超0.5mm ,其傷痕投影長(zhǎng)度不超過(guò)相對(duì)容積結(jié)合面寬度50％，個(gè)別傷痕深度不超過(guò)1 mm，其傷痕距結(jié)合面最短無(wú)傷距離相加不大于相應(yīng)容積規(guī)定的結(jié)合面寬度不算失爆，但其中有一項(xiàng)超過(guò)均為失爆。
（十一）、隔爆面上不允許有油漆和機(jī)械性雜物，否則為失爆（如無(wú)意造成的油漆痕跡不超過(guò)隔爆面寬度的1/8不在此限）。
（十二）、隔爆面應(yīng)涂以適量的中性凡士林等合格的防銹油（如醫(yī)用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油），如無(wú)防銹油或磷化面脫落均為失爆。涂油應(yīng)在防爆上形成一層薄膜為宜，涂油過(guò)多為不完好。（如磷化面脫落小于隔爆面徑向長(zhǎng)度1/3并涂有防銹油可不算失爆，但為不完好）。
（十三）、隔爆接合面緊固螺栓的螺母要上滿扣，不滿扣為失爆。緊固螺釘深入孔長(zhǎng)度應(yīng)不小于螺紋直徑的尺寸（鑄鐵、銅、鋁件等應(yīng)不小于螺紋直徑的1.5倍），如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸要求的，則螺釘必須擰滿扣，否則為失爆。
（十四）、螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個(gè)螺距，不得在螺母下面加多余墊圈、平墊來(lái)減少螺栓的伸出長(zhǎng)度。
（十五）、卡蘭式的進(jìn)線嘴以壓緊膠圈后一般用單手扳動(dòng)喇叭嘴上下左右晃動(dòng)時(shí)，喇叭嘴無(wú)明顯晃動(dòng)為準(zhǔn)。螺旋式喇叭嘴最少嚙合扣數(shù)不得低于6扣，擰緊程度一般用單手用力擰不動(dòng)為合格。
（十六）、隔爆接合面緊固螺栓應(yīng)加裝彈簧墊圈或背帽（用彈簧墊圈時(shí)其規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相一致,緊固程度應(yīng)以將其壓平為合格），螺栓松動(dòng)和彈墊不合格者均為失爆。
（十七）、隔爆設(shè)備的隔爆腔之間嚴(yán)禁直接貫通，必須保持原設(shè)計(jì)的防爆性能，否則為失爆。
二、設(shè)備的電纜引入裝置：
喇叭咀應(yīng)完整、齊全、緊固、密封良好，有下列情況之一者判定為失爆：
（一）、密封圈內(nèi)徑大于引入電纜外徑1mm以上。
（二）、密封圈尺寸不符合規(guī)定。
（三）、密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多跟電纜。
（四）、將密封圈割開(kāi)套在電纜上。
（五）、密封圈部分破壞。
（六）、密封圈的硬度達(dá)不到氏硬度45º-55º的要求，老化、失去彈性、變質(zhì)、變形，有效尺寸配合間隙達(dá)不到要求，起不到密封作用。
（七）、密封圈沒(méi)有完全套在電纜護(hù)套上。
（八）、密封圈與電纜護(hù)套之間有其他包扎物。
（九）、一個(gè)引入裝置（喇叭咀）內(nèi)用多個(gè)密封圈。
（十）、空閑引入裝置（喇叭咀）沒(méi)有密封擋板時(shí)；擋板直徑比引入裝置內(nèi)徑小2mm以上，擋板厚度小于2mm以上。
（十一）、擋板放在密封圈里邊的；金屬圈放在擋板和密封圈之間的。
（十二）、進(jìn)線咀壓緊后沒(méi)有余量或進(jìn)線咀內(nèi)緣壓不緊密封圈，或密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)，或密封圈能活動(dòng)的。
（十三）、壓盤式引入裝置缺壓緊螺栓或未上緊。
（十四）、螺旋式引入裝置因亂扣、銹蝕等原因緊不到位或用一只手的手指能使壓緊螺母旋轉(zhuǎn)超過(guò)半圈的。
（十五）、使用螺旋式引入裝置，引入裝置與密封圈之間缺少金屬墊圈的。
（十六）、電纜在引入裝置處能輕易來(lái)回抽動(dòng)的。
（十七）、備用的高壓接線口缺擋板或擋板不合格的。
（十八）、電纜引入裝置（喇叭咀）有親嘴現(xiàn)象。
（十九）、密封圈尺寸需符合以下規(guī)定，如有一項(xiàng)達(dá)不到均屬于失爆。
A、密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合下表：
D（mm ） D 0-D (mm ) 備 注
D≤20 ≤1 D 0表示進(jìn)線裝置內(nèi)徑
20＜D≤60 ≤1.5 D 表示密封圈外徑
D>60 ≤2
B、密封圈的寬度不小于電纜直徑的0.7倍，且不小于10mm 。
C、密封圈的厚度不小于電纜直徑的0.3倍（70平方毫米以上電纜除外），且不小于4mm 。
（二十）、密封圈刀削后應(yīng)整齊圓滑不得出現(xiàn)鋸齒狀，鋸齒直徑不得大于2毫米（包括2毫米）。
（二十一）、不用的接線嘴要分別用密封圈、擋板、金屬圈依次裝入，壓緊。
（二十二）、凡有電纜壓線板的電器，引入、引出電纜必須用壓線板壓緊，壓線板未壓緊電纜均屬失爆，壓扁量不得超過(guò)電纜直徑的10％。
（二十三）、低壓隔爆開(kāi)關(guān)接線室不允許電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè)接線，或由負(fù)荷側(cè)進(jìn)出線至電源側(cè)接線，磁力起動(dòng)器的小喇叭嘴嚴(yán)禁引入、引出動(dòng)力線。否則判定為失爆。
（二十四）、電纜護(hù)套伸入器壁要符合5－15毫米的要求，小于5毫米為失爆。如粗電纜穿不進(jìn)時(shí)，可將深入部分均勻銼細(xì)。
（二十五）、兩相低壓導(dǎo)線裸露部分的空氣間隙：500伏以下不小于6毫米，500伏以上不小于10毫米，否則為失爆。
（二十六）、采用鎧裝電纜供電時(shí)，使用密封圈要全部套在鉛皮上，或者用絕緣膠灌至三叉口以上。未接線的接線嘴應(yīng)用同等厚度的法蘭和堵板或用絕緣膠堵死，否則為失爆。
三、隔爆型插接裝置：
有下列情況之一屬于失爆：
(一)、煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)接插銷，如接反即為失爆。
（二）、電源電壓低于1140V的插接裝置，缺少防止突然拔脫的裝置，電壓在1140V以上的插接裝置缺電氣聯(lián)鎖裝置的。
四、電纜：
有下列情況之一屬于失爆：
（一）、井下供電使用延燃橡套電纜。
（二）、電纜接頭沒(méi)冷補(bǔ)，用膠帶裹纏。
（三）、電纜受損嚴(yán)重、破皮外露芯線。
（四）、超負(fù)荷運(yùn)行，電纜嚴(yán)重發(fā)熱（≥40oC）。
五、井下供電應(yīng)做到：
（一）、無(wú)雞爪子，無(wú)羊尾巴，無(wú)明接頭。
（二）、有過(guò)電流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置。
（三）、電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊；防護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全。
（四）、堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù)，堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖。
附：1、雞爪子
A、橡套電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或同等效能的冷補(bǔ)者；
B、動(dòng)力（包括通訊、照明、信號(hào)、控制以及高低壓橡套電纜）電纜的連接不采用接線盒的接頭；
C、鎧裝電纜的連接不采用接線盒和不灌注絕緣充填或充填不嚴(yán)密（漏出芯線）。
2、羊尾巴：
電纜末端不安裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件者為羊尾巴。電氣設(shè)備接線嘴（包括五小電氣元件）2米內(nèi)的不合格接頭或明線破口者均屬羊尾巴。
3、明接頭：
電氣設(shè)備與電纜有裸露的導(dǎo)體者或明火操作者均屬明接頭。
4、破口：
A、橡套電纜的護(hù)套損壞，露出芯線或露出屏蔽層者；
B、橡套電纜護(hù)套損壞傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上，長(zhǎng)度不超過(guò)20mm ，或沿周長(zhǎng)三分之一者。