錨噴支護(hù)工

一、適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于全省各類煤礦在掘進(jìn)工作面從事錨噴支護(hù)作業(yè)的人員。

二、上崗條件

第2條 錨噴支護(hù)工、噴漿機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗。

第3條 錨噴支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等；熟悉使用作業(yè)工具，并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。

第4條 噴漿機(jī)司機(jī)要掌握噴漿機(jī)和拌料機(jī)的構(gòu)造、性能原理。并懂得一般性的故障處理及維修、保養(yǎng)方面的常識(shí)，熟練的掌握噴漿技術(shù)。

三、安全規(guī)定

第5條 執(zhí)行錨桿支護(hù)工第5、6、7、9、10、11、12、14、15條規(guī)定。

第6條 不得使用凝結(jié)、失效的水泥及速凝劑，以及含泥量超過規(guī)定的砂子和石子。

第7條 支護(hù)過程中必須對支護(hù)地點(diǎn)的電纜、風(fēng)水管線、風(fēng)筒及機(jī)電設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。

第8條 噴射混凝土前，必須對錨桿、金屬網(wǎng)質(zhì)量進(jìn)行檢查，確保達(dá)到規(guī)程要求。

第9條 巷道過斷層、破碎帶及過老空等特殊地段時(shí)，必須加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)，并派專人負(fù)責(zé)觀察頂板。

第10條 噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。

第11條 噴射混凝土注意事項(xiàng)。

1、一次噴射混凝土厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)分次噴射，但復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過2小時(shí)，否則應(yīng)用高壓水沖洗受噴面。

2、遇有超挖或裂縫低凹處，應(yīng)先噴補(bǔ)平整，然后再正常噴射。

3、嚴(yán)禁將噴頭對準(zhǔn)人員。

4、噴射過程中，如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi)；處理堵管時(shí)，采用敲擊法疏通料管，噴漿口前方及其附近嚴(yán)禁有人。

5、噴射過程中，噴漿機(jī)壓力表突然上升或下降，擺動(dòng)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6、噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施，噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼睛。

7、噴射工作結(jié)束后，噴層在7天以內(nèi)，每班灑水一次，7天以后，每天灑水一次，持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。

第12條 噴射混凝土的骨料應(yīng)在地面拌勻。

第13條 金屬網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)扣距、聯(lián)網(wǎng)鐵絲規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

第14條 定期進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測，對不符合的地段必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。

四、操作準(zhǔn)備

第15條 錨噴支護(hù)前必須做好以下準(zhǔn)備工作：

1、 備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護(hù)材料和施工機(jī)具。

2、 檢查施工所需風(fēng)、水、電。

3、 執(zhí)行掘金鉆眼工第22、23、24、25、26、27條的規(guī)定。

4、 檢查錨桿、錨固劑、水泥等支護(hù)材料是否合格。

5、 檢查臨時(shí)支護(hù)，清理浮煤矸，平整施工現(xiàn)場。

6、 按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量，處理好不合格的部位。

7、 根據(jù)中腰線確定錨桿眼的眼位，做好明確標(biāo)記。

第16條 噴漿前的準(zhǔn)備工作：

1、 檢查風(fēng)水管、電纜是否完好，有無漏風(fēng)、漏水、漏電現(xiàn)象。

2、 檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，放置漏風(fēng)。

3、 檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求。

4、輸料管路要平直，不得有急彎，接頭必須嚴(yán)緊，不得漏風(fēng)。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。

5、噴漿前，按中、腰線，檢查巷道斷面尺寸，清基、挖地槽，并安設(shè)噴厚標(biāo)志。

6、有明顯涌水點(diǎn)時(shí)，打孔埋設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)水。

五、操作順序

第17條 錨（網(wǎng)）噴支護(hù)操作順序：

1、 備齊施工機(jī)具、材料。

2、 安全質(zhì)量檢查，處理危巖懸矸。

3、 初噴。

4、 打錨桿眼。

5、 安裝錨桿、壓網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)。

6、 復(fù)噴。

7、 檢查、整改支護(hù)質(zhì)量，清理施工現(xiàn)場。

六、正常操作

第18條 爆破后處理工作面危巖懸矸立即進(jìn)行初噴等臨時(shí)支護(hù)。過斷層破碎帶時(shí)，應(yīng)使用金屬前探梁作臨時(shí)支護(hù)。

第19條 打錨桿眼執(zhí)行錨桿支護(hù)工第21條的規(guī)定。

第20條 安裝錨桿分別執(zhí)行錨桿支護(hù)工第22、23、24、25、26條的規(guī)定。

第21條 噴射混凝土：

1、 配、拌料。

（1） 利用篩子、斗檢查粗、細(xì)骨料配比是否符合要求。

（2） 檢查骨料含水率是否合格。

（3） 按設(shè)計(jì)配比把水泥和骨料送入拌料機(jī)，上料要均勻。

（4） 檢查拌好的潮料含水率，要求能用手握成團(tuán)，松開手似散非散，吹無煙。

（5） 必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴漿機(jī)上料口均勻加入速凝劑。

2、 噴射。

（1） 開風(fēng)，調(diào)整水量、風(fēng)量，保持風(fēng)壓不得低0.4兆帕。

（2） 噴射手操作噴頭，自上而下沖洗巖面。

（3） 送電，開噴漿機(jī)、拌料機(jī)，上料噴漿。

（4） 根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)、水量，保證噴面無干斑，無流淌。

（5） 噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行噴射。

（6） 噴射時(shí)噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70°。

（7） 噴頭距受噴面保持0.6-1米；

（8）噴射時(shí)，噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直徑200-300毫米，一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動(dòng)。

（9）應(yīng)配兩人，一人持噴頭噴射，一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。

3、 停機(jī)。

噴漿結(jié)束時(shí)，按先停料、后停水、再聽電、最后關(guān)風(fēng)的順序操作。

七、收尾工作

第22條 噴射工作結(jié)束后，卸開噴頭，清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部的灰漿或材料，盤好風(fēng)水管。

第23條 清理、收集回彈物，并將當(dāng)班拌料用凈或用作澆注水溝的骨料。

第24條 噴射混凝土2小時(shí)后開始灑水養(yǎng)護(hù)，28天后取芯檢測強(qiáng)度。

第25條 每班噴完漿后，將控制開關(guān)手把置于零位，并閉鎖，拆開噴漿機(jī)清理內(nèi)外衛(wèi)生，做好交接班準(zhǔn)備工作。