鋼絲繩芯膠帶輸送機安全技術管理規(guī)定
一.設計選型、到貨驗收及保管
㈠.設計選型必須符合國家有關技術政策。遵循技術先進、經(jīng)濟合理的原則。具備可靠性高、運行費用低、維修方便等特點。選
購的設備必須有鑒定證書和生產(chǎn)許可證，防爆設備必須有產(chǎn)品合格證、防爆合格證和煤礦礦用產(chǎn)品安全標志。
㈡設計選型后必須由分管領導組織有關部門進行設計審查通過后，組織實施。
㈢設備到貨后，有關部門按設備裝箱單和技術文件要求查驗設備、附機、隨機配件及技術資料，驗收發(fā)現(xiàn)缺件、破損、嚴重銹蝕、資料不全等問題，由采購部門負責解決。技術資料至少有以下十種：
１.使用說明書
２.產(chǎn)品出廠合格證(防爆合格證、安全標志準用證)
３.基礎圖
４.設備總裝圖
５.制動裝置結構圖、系統(tǒng)圖
６.易損零部件圖
７.電氣原理圖、安裝接線圖
８.主要電氣設備試驗報告。
９.主要部件的探傷報告。
10.膠帶必須符合MT450-1995標準，有國家采煤機械質(zhì)量監(jiān)督、檢驗中心頒發(fā)的檢測合格證。
㈣查驗合格的設備應及時安裝調(diào)試、投入使用。暫時不使用
的設備必須入庫妥善保管，定期維護保養(yǎng)，防止日曬、雨淋、銹
蝕、損壞和丟失，并做好防火防盜工作。設備嚴禁拆套、拆件使
用。
二.設備安裝及驗收
設備安裝驗收依據(jù)《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》，并編制設備安裝工程驗收大綱。
㈠安裝措施及技術要求
１.設備安裝前必須對礦建項目依據(jù)設計進行嚴格驗收，以
保證安裝質(zhì)量。
證工程質(zhì)量的要求事項，作為安裝技術準則。內(nèi)容包括以下幾類：
⑴施工組織設計：應具備施工準備和科學組織施工的文件或
書面材料。
⑵安裝主要依據(jù)：由設計部門和廠家提供的設備裝配圖、安
裝圖、基礎圖、平面布置圖、原理圖、關系圖及方框圖等圖紙。
⑶設備安裝：安裝程序、裝配工藝要求，調(diào)試方法和注意事
項作為安裝指南。
⑷質(zhì)量標準：設計規(guī)范、設備安裝驗收規(guī)范、安全規(guī)程，作
為安裝的基本準則。
⑸設備評定的主要依據(jù)：主要經(jīng)濟技術指標及性能調(diào)試、測
試的試驗報告。
㈡安裝驗收的圖紙及資料
１.設備出廠說明書、合格證、裝箱單
２.設備清單：包括已到設備、到貨未安裝設備和已訂未到設備
３.裝配圖和隨機備件圖
４.設計施工圖
５.運輸、制動、電氣系統(tǒng)圖
６.調(diào)試、測試報告
７.隱蔽工程檢查驗收記錄
８.安裝竣工圖、竣工報告
９.安裝工程質(zhì)量檢驗評定表
10.施工預算及決算
㈢設備安裝中的重點驗收項目及內(nèi)容
１.驅(qū)動滾筒及機頭架無開焊、裂紋和變形。
２.驅(qū)動滾筒、導向滾筒水平度
３.聯(lián)軸器的不同軸度
４.減速箱軸的水平度
５.逆止器、液力偶合器、驅(qū)動裝置制動器符合要求。
６.電氣系統(tǒng)調(diào)試
７.強力膠帶接頭情況及接頭編號
㈣工程竣工驗收
工程安裝完畢后，由安裝單位按有關標準進行自檢驗收，合
格后向主管部門提出申請，由集團公司主管部門組織質(zhì)監(jiān)、設計、
施工、設備管理和使用等單位進行交接驗收和評定。
１.檢驗工程技術檔案、竣工圖、隱蔽工程記錄、調(diào)試報告
和設備清冊等資料。
２.對工程標準和安裝質(zhì)量進行抽檢與復驗。
３.組織安裝單位和使用單位編制試運轉(zhuǎn)實施方案，檢查試
運轉(zhuǎn)情況。
４.對安裝質(zhì)量進行評定，填寫工程竣工移交報告、移交驗
收鑒定書、質(zhì)量認證意見。
三.必須設有的安全保護裝置及試驗周期
１.過速保護、過電流和欠電壓保護,每天檢查一次，每半年測試調(diào)整一次。
２.必須裝設驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置，每天檢查試驗一次。
３.應裝設溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置，溫度、煙霧保護每月試驗一次，自動灑水每天檢查試驗一次。
４.輸送帶漲緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置，每天檢查試驗一次。
５.斷帶保護，每天檢查試驗一次。
６.在輸送機道內(nèi)設置緊急停車裝置，每天試驗一次。
７.在機頭、機尾裝設防止人員與驅(qū)動滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄，卸煤倉口裝有鐵蓖子。
８.傾斜井巷中，上運時必須同時裝設防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運時必須裝設制動裝置。
９.鋼絲繩芯膠帶輸送機應實現(xiàn)軟啟動。
10.推廣應用接頭檢測裝置和膠帶防縱向撕裂保護裝置。
四.檢修、維護、運行
１.鋼絲繩芯膠帶輸送機必須保證每天2～4小時停機檢修。
２.每天對鋼絲繩芯膠帶的接頭、各部軸承、托輥、逆止器、機械防跑偏裝置、膠帶帶身撕裂情況進行一次檢查。
３.減速機必須使用符合規(guī)定的合格齒輪油，并填加合適的填加劑（如鐵霸、倍力等），使用中的油每半年取樣化驗一次，每二年進行清洗過濾或換油;液壓站用油至少每年更換一次。
４.鋼絲繩芯膠帶機司機必須經(jīng)過培訓，持證上崗。
５.鋼絲繩芯膠帶機嚴禁超載運行，必須有限制超載措施。
６.設計非乘人鋼絲繩芯膠帶機嚴禁乘人。
五.技術改造
1.應積極采用國際國內(nèi)的先進技術和產(chǎn)品，對在用的鋼絲繩芯膠帶輸送機進行技術改造，以提高系統(tǒng)的可靠性，降低運行成本。
2. 鋼絲繩芯膠帶輸送機的重大技術改造必須在調(diào)研基礎上由礦提出改造方案，經(jīng)集團公司組織技術論證和審批。
3.技術改造設計方案，必須符合《煤礦安全規(guī)程》和國家相關規(guī)定，并具備一定的先進性。技術改造必須做好整個鋼絲繩芯膠帶輸送機的優(yōu)化匹配，對影響系統(tǒng)可靠性的重要環(huán)節(jié)，如制動器、防滑保障、皮帶倒轉(zhuǎn)防護裝置等產(chǎn)品和技術應引起足夠的重視。采用計算機技術時，必須按電磁兼容性技術進行設計，并按有關國家標準進行技術指標檢驗，以保證提升系統(tǒng)的安全可靠性。
４.技術改造后必須經(jīng)集團公司組織驗收合格后方可投入運行，并出據(jù)驗收報告，將相關的技術文件及圖紙同時改動，記入技術檔案。
六.規(guī)章制度、記錄及資料
１.制度張掛和記錄存放：
⑶交接班運轉(zhuǎn)日志及崗位責任制。設備包機制。
⑸鋼絲繩芯膠帶輸送機技術特征表。內(nèi)容應有：峒室名稱、膠帶機型號、膠帶強度、膠帶寬度、膠帶每m單重、運輸長度、速度、膠帶每m載荷、小時運輸能力、電動機型號、功率、減速箱型號及最大輸出扭矩、使用潤滑油的標號、驅(qū)動滾筒直徑等。
⑹運輸系統(tǒng)圖。電氣控制原理圖及電氣保護接線圖。
⑻領導干部上崗制度及記錄。
⑼膠帶檢查制度及記錄。
⑽檢修制度及記錄。
以上⑴～⑻種懸掛、存放在現(xiàn)場;⑼～⑽種記錄存放現(xiàn)場，制度存放工區(qū)。
２.設備檔案應具有以下資料：
⑴鋼絲繩芯膠帶機安裝圖、使用說明書及總裝圖。
⑵設備改造安裝圖。
⑶制動器、逆止器結構圖和系統(tǒng)圖。
⑷易損零部件圖。
⑸電氣原理和接線圖。
⑹保護設施安裝和控制圖。
⑺機道裝置布置圖（包括機頭、機尾）。
⑻膠帶出廠合格證和更換記錄。
⑼停產(chǎn)檢修記錄（包括實測數(shù)據(jù)和更換零部件）。
⑾油脂更換記錄。
七罰則
１.鋼絲繩芯膠帶機的重大技術改造必須經(jīng)集團公司審批后，方可組織實施，否則對單位機電負責人罰款1000元。
２.因維修不及時、超載運行、膠帶超期使用造成斷帶事故，對專業(yè)分管領導及責任人罰款1000元。
