采區(qū)支護工操作規(guī)程
作者：佚名
2010-11-26 08:56
來源：本站原創(chuàng)
采區(qū)支護工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 支護工必須熟悉本工作面煤層、頂板特征，頂板管理方式和所采用支柱的性能、結(jié)構(gòu)原理及使用維護方法，嚴格按作業(yè)規(guī)程及本規(guī)程的規(guī)定 進行操作。
第2條 進入工作地點后，必須首先敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)隱患要及時處理。
第3條 隨時注意(聽和看)工作面的動態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象(如：有巨大轟隆聲或支架突然大量折損或鉆底頂?shù)?，立即撤離所有人員到安全地點，待頂板穩(wěn)定后，再進行處理。
第4條 工作面的基本支架和特殊支架應(yīng)符合工程質(zhì)量標準，并達到以下要求：
1.所有支架必須按統(tǒng)一編號有序架設(shè)，必須拉線支設(shè)，柱距、排距和控頂距等要符合作業(yè)規(guī)程要求；
2.支架迎山有力，迎山角符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；
3.頂梁必須與頂板緊密接觸，不得張口，若頂板不平必須用楔或背板等背實；頂板破碎時，應(yīng)密背護頂；局部冒頂造成梁上空頂時，要用木料在梁上擺成三角形或“井”字形使之接頂背實；
4.支柱與底板要全面接觸，不準打在浮煤、浮矸上。堅硬底板要鑿柱窩或打麻面，松軟底板，支柱必須穿鞋，其規(guī)格和材料按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行；
5.支柱要打緊，可在柱頂上加一個楔，不準打重楔。
第5條 金屬摩擦支柱的支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計最大高度的0.1米，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計最小高度的0.2米，當(dāng)采高發(fā)生變化時，應(yīng)及時更換相應(yīng)高度的的支柱。
第6條 工作面內(nèi)不得使用不同性能的支護，特殊情況下需使用時，必須制定專門措施。
第7條 工作面支護工要和回柱工、打眼工協(xié)調(diào)操作，并注意以下事項：
1.落煤后，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的平行作業(yè)距離及時支護；
2.超過規(guī)定控頂距離時，支護工有權(quán)要求停止作業(yè)，支齊支柱或放頂后，方可繼續(xù)采煤。
第8條 架設(shè)支柱時，其下方不得站立人員，防止掛梁時脫落傷人。
二、準備、檢查及處理
第9條 準備：
備齊錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍，鉛絲、卸載手把，液壓升柱器、斧子、鋸、量具等工具。所有工具應(yīng)牢固可靠，鐵鍬、尖鎬、斧子和鋸應(yīng)銳利，液壓升柱器應(yīng)無斷裂，橫楔、U形夾、連接螺絲、旋轉(zhuǎn)爪、壓桿等齊全、靈活可靠。
第10條 檢查與處理：
1.檢查工作地點的頂板、煤幫和支護符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時進行處理；
2.檢查金屬摩擦支柱時，發(fā)現(xiàn)鎖體部件不齊全，水平楔不起作用，斷裂，無底，變形，彎曲，頂蓋缺少兩個(包括兩個)以上小爪，不能伸縮，墊圈和托板接觸 不嚴密，各部焊縫裂開或柱體內(nèi)煤粉影響活柱下縮時，必須處理或更換；
3.檢查鉸接頂梁時發(fā)現(xiàn)兩端接頭損傷裂紋，各部焊縫開裂，彎曲，變形，耳子 變形，連續(xù)缺“牙”不能卡住支柱、銷子彎曲或無銷時，應(yīng)立即更換；
4.應(yīng)經(jīng)常敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活煤矸，傘檐，頂板離層，頂板破碎，冒頂或片幫危險時，人員要站在斜上方用長把工具撬落或及時架設(shè)臨時支護進行維護；
5.滑移支架移架前應(yīng)檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象；每架間的間距是否符合規(guī)定，頂梁與頂板有無接觸不嚴的現(xiàn)象；支架有無缺柱現(xiàn)象等。
三、緩傾斜、傾斜工作面基本支護操作
(一)金屬摩擦支護操作
第11條 帶帽點柱操作及注意 事項：
1.操作順序：
量好排、柱距-清理柱位-鑿柱窩或麻面-豎立點柱距頂0.03米-用錘將點柱水平楔打緊-將點柱和木楔(柱帽)朝傾斜上方斜立-用錘將木楔向下由輕到重硬打結(jié)實，打至柱不移動，敲擊點柱發(fā)出“當(dāng)當(dāng)”響 聲為止。
2.注意事項：木楔應(yīng)用0.3×0.1×0.03/0.06米的木板或半圓木。用半圓木時平面朝上，每根柱只準帶一個柱帽，嚴禁帶雙柱帽。
第12條 鉸接頂梁與金屬摩擦支柱的操作及注意事項：
1.操作順序：
掛梁-插調(diào) 角楔-背頂-清理和定柱位(以上操作均按第11條操作方法進行)-立柱-掛液壓升柱器-升柱掛升柱器和緊柱的操作：將活柱抽出與鉸接頂梁接觸，輕敲支柱水平楔-將液壓升柱器底座平放在鎖體上-將U形夾卡緊活柱-用錘將U形夾扁楔打緊-松開點柱水平楔-關(guān)閉液壓升柱器放油閥-上、下?lián)u動手柄進行緊醉，使 柱爪卡住梁牙，升緊并達到初撐力-用錘打緊支柱水平楔-打開放油閥-一手拿錘輕打U形夾扁楔，一手輕扶U形夾-升柱器扁楔松動后，取下升柱器。
2.注意事項：同單體液壓支柱操作注意事項。
(二)木支護操作
第13條 帶帽點柱的操作及注意事項：
1.清理柱位，鑿柱窩或打麻面，將柱粗端朝上，細端插入柱窩，將柱和柱帽朝工作面傾斜上方斜立向下，用錘由輕到重硬打結(jié)實；
2.柱帽使用0.3×0.1×0.05米的木板或半圓木，用半圓木時平面朝上，木柱要拉鴨嘴和半圓木嚴密接觸；
3.每根柱只準帶一個柱帽，嚴禁打雙柱帽。
四、工作面特殊支護操作
(一)木垛
第14條 操作方法：
1.根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求，確定垛位，清理垛位的浮煤、矸石；
2.選用合格的材料，在基本支柱的上方順走向碼放底層，然后再順傾斜底層上碼放第二層，
按此順序一層一層地碼到接緊頂板為止；
3.在靠頂板的二或三層間各角打好加緊楔子。
第15條 注意事項：
1.不準使用圓木，三棱木，拌子，腐爛木料，破損及變形的木料打木垛；
2.木垛應(yīng)選用規(guī)格長短一致的木料打成方形或三角形。若材料長短不齊，要求靠工作面一側(cè)沿傾斜必須打齊；
3.木垛層面必須和工作面傾斜面一致，迎山角應(yīng)與基本支架的迎山角一致；
4.木垛各層的接觸點上、下必須在一條直線上；
5.木垛長度不得小于排距，一般應(yīng)不小于1.2米；
6.木垛搭接后伸出的長度應(yīng)不小于0.15米，而且要求互成90°；
7.碼木垛時，應(yīng)先檢查該處支架情況，如有支架折損、不齊全者，必須妥善處理后，才能架設(shè)木垛；
8.架設(shè)木垛必須超前回柱15米以上；
9.在斷層或裂縫處碼木垛時，木垛必須分別架設(shè)在斷層或裂縫的兩邊，不準在其正下僅打一個木垛；
10.傾斜、急傾斜工作面的木垛下方必須打好護柱。在架設(shè)木垛前應(yīng)在垛位上方設(shè)好擋板。
(二)密集支柱或叢柱
第16條 密集支柱或叢柱的操作和要求與點柱相同。
第17條 注意事項：
1.密集支柱或叢柱的數(shù)量、排、柱距，應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求；
2.打密集支柱時，每隔3—5米留一安全出口，發(fā)便回柱放頂時出料和撤人；
3.使用木支柱時，其直徑不得小于基本支柱的直徑。
(三)抬棚或戧柱
第18條 抬棚或戧柱的操作順序和質(zhì)量要求與基本支護的操作順序和質(zhì)量要求相同。
第19條 注意事項：
1.抬棚或戧柱的位置和數(shù)量，應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求；
2.抬棚必須和基本支架接實，若有空隙，必須用木楔緊固。木棚腿必須拉鴨咀；
3.支設(shè)抬棚必須超前放頂10米以上；
4.戧柱應(yīng)與工作面線垂直戧在切頂排支柱的柱頭，其戧角與工作面頂板垂直線成40°左右。若使用金屬支柱和頂梁時，戧柱的柱頭使用木主帽；
5.戧柱的柱腳應(yīng)有柱窩或蹬在第二排切頂柱的柱根上。
五、急傾斜工作面支護
第20條與緩傾斜、傾斜工作面基本支護操作相同。
第21條 木支護的操作：
1.根據(jù)支護的排、柱距的要求，清理梁位浮煤，將底梁放好；
2.將支柱放在底梁上，斜立頂住頂梁；
3.用錘將支柱打牢。
起梁和背頂均和基本支柱的操作相同。
第22條 注意事項：
1.每排支柱必須用繩索逐根套住柱頭，以防落下傷人；
2.不使用底梁的工作面，架設(shè)支架后，必須在人行道兩側(cè)支柱的根部，用相應(yīng)長的木料垂直煤壁搭成臺階，從而起到防滑作用；
3.支柱人員兩腳要站穩(wěn)，下錘時要由輕到重；
4.支柱前應(yīng)在本段的上方設(shè)好擋板，以防上方煤、矸或其它物品滾落傷人。
其它應(yīng)符合基本支護的注意事項。
六、收尾工作
第23條 將剩余的支柱、梁或北頂材料等，碼放在工作面一側(cè)，將失效和損壞的柱或梁，運到指定地點，碼放整齊。
第24條 經(jīng)班長或質(zhì)量驗收員合格后，方可收工。
一、一般規(guī)定
第1條 支護工必須熟悉本工作面煤層、頂板特征，頂板管理方式和所采用支柱的性能、結(jié)構(gòu)原理及使用維護方法，嚴格按作業(yè)規(guī)程及本規(guī)程的規(guī)定 進行操作。
第2條 進入工作地點后，必須首先敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)隱患要及時處理。
第3條 隨時注意(聽和看)工作面的動態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象(如：有巨大轟隆聲或支架突然大量折損或鉆底頂?shù)?，立即撤離所有人員到安全地點，待頂板穩(wěn)定后，再進行處理。
第4條 工作面的基本支架和特殊支架應(yīng)符合工程質(zhì)量標準，并達到以下要求：
1.所有支架必須按統(tǒng)一編號有序架設(shè)，必須拉線支設(shè)，柱距、排距和控頂距等要符合作業(yè)規(guī)程要求；
2.支架迎山有力，迎山角符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；
3.頂梁必須與頂板緊密接觸，不得張口，若頂板不平必須用楔或背板等背實；頂板破碎時，應(yīng)密背護頂；局部冒頂造成梁上空頂時，要用木料在梁上擺成三角形或“井”字形使之接頂背實；
4.支柱與底板要全面接觸，不準打在浮煤、浮矸上。堅硬底板要鑿柱窩或打麻面，松軟底板，支柱必須穿鞋，其規(guī)格和材料按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行；
5.支柱要打緊，可在柱頂上加一個楔，不準打重楔。
第5條 金屬摩擦支柱的支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計最大高度的0.1米，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計最小高度的0.2米，當(dāng)采高發(fā)生變化時，應(yīng)及時更換相應(yīng)高度的的支柱。
第6條 工作面內(nèi)不得使用不同性能的支護，特殊情況下需使用時，必須制定專門措施。
第7條 工作面支護工要和回柱工、打眼工協(xié)調(diào)操作，并注意以下事項：
1.落煤后，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的平行作業(yè)距離及時支護；
2.超過規(guī)定控頂距離時，支護工有權(quán)要求停止作業(yè)，支齊支柱或放頂后，方可繼續(xù)采煤。
第8條 架設(shè)支柱時，其下方不得站立人員，防止掛梁時脫落傷人。
二、準備、檢查及處理
第9條 準備：
備齊錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍，鉛絲、卸載手把，液壓升柱器、斧子、鋸、量具等工具。所有工具應(yīng)牢固可靠，鐵鍬、尖鎬、斧子和鋸應(yīng)銳利，液壓升柱器應(yīng)無斷裂，橫楔、U形夾、連接螺絲、旋轉(zhuǎn)爪、壓桿等齊全、靈活可靠。
第10條 檢查與處理：
1.檢查工作地點的頂板、煤幫和支護符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時進行處理；
2.檢查金屬摩擦支柱時，發(fā)現(xiàn)鎖體部件不齊全，水平楔不起作用，斷裂，無底，變形，彎曲，頂蓋缺少兩個(包括兩個)以上小爪，不能伸縮，墊圈和托板接觸 不嚴密，各部焊縫裂開或柱體內(nèi)煤粉影響活柱下縮時，必須處理或更換；
3.檢查鉸接頂梁時發(fā)現(xiàn)兩端接頭損傷裂紋，各部焊縫開裂，彎曲，變形，耳子 變形，連續(xù)缺“牙”不能卡住支柱、銷子彎曲或無銷時，應(yīng)立即更換；
4.應(yīng)經(jīng)常敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活煤矸，傘檐，頂板離層，頂板破碎，冒頂或片幫危險時，人員要站在斜上方用長把工具撬落或及時架設(shè)臨時支護進行維護；
5.滑移支架移架前應(yīng)檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象；每架間的間距是否符合規(guī)定，頂梁與頂板有無接觸不嚴的現(xiàn)象；支架有無缺柱現(xiàn)象等。
三、緩傾斜、傾斜工作面基本支護操作
(一)金屬摩擦支護操作
第11條 帶帽點柱操作及注意 事項：
1.操作順序：
量好排、柱距-清理柱位-鑿柱窩或麻面-豎立點柱距頂0.03米-用錘將點柱水平楔打緊-將點柱和木楔(柱帽)朝傾斜上方斜立-用錘將木楔向下由輕到重硬打結(jié)實，打至柱不移動，敲擊點柱發(fā)出“當(dāng)當(dāng)”響 聲為止。
2.注意事項：木楔應(yīng)用0.3×0.1×0.03/0.06米的木板或半圓木。用半圓木時平面朝上，每根柱只準帶一個柱帽，嚴禁帶雙柱帽。
第12條 鉸接頂梁與金屬摩擦支柱的操作及注意事項：
1.操作順序：
掛梁-插調(diào) 角楔-背頂-清理和定柱位(以上操作均按第11條操作方法進行)-立柱-掛液壓升柱器-升柱掛升柱器和緊柱的操作：將活柱抽出與鉸接頂梁接觸，輕敲支柱水平楔-將液壓升柱器底座平放在鎖體上-將U形夾卡緊活柱-用錘將U形夾扁楔打緊-松開點柱水平楔-關(guān)閉液壓升柱器放油閥-上、下?lián)u動手柄進行緊醉，使 柱爪卡住梁牙，升緊并達到初撐力-用錘打緊支柱水平楔-打開放油閥-一手拿錘輕打U形夾扁楔，一手輕扶U形夾-升柱器扁楔松動后，取下升柱器。
2.注意事項：同單體液壓支柱操作注意事項。
(二)木支護操作
第13條 帶帽點柱的操作及注意事項：
1.清理柱位，鑿柱窩或打麻面，將柱粗端朝上，細端插入柱窩，將柱和柱帽朝工作面傾斜上方斜立向下，用錘由輕到重硬打結(jié)實；
2.柱帽使用0.3×0.1×0.05米的木板或半圓木，用半圓木時平面朝上，木柱要拉鴨嘴和半圓木嚴密接觸；
3.每根柱只準帶一個柱帽，嚴禁打雙柱帽。
四、工作面特殊支護操作
(一)木垛
第14條 操作方法：
1.根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求，確定垛位，清理垛位的浮煤、矸石；
2.選用合格的材料，在基本支柱的上方順走向碼放底層，然后再順傾斜底層上碼放第二層，
按此順序一層一層地碼到接緊頂板為止；
3.在靠頂板的二或三層間各角打好加緊楔子。
第15條 注意事項：
1.不準使用圓木，三棱木，拌子，腐爛木料，破損及變形的木料打木垛；
2.木垛應(yīng)選用規(guī)格長短一致的木料打成方形或三角形。若材料長短不齊，要求靠工作面一側(cè)沿傾斜必須打齊；
3.木垛層面必須和工作面傾斜面一致，迎山角應(yīng)與基本支架的迎山角一致；
4.木垛各層的接觸點上、下必須在一條直線上；
5.木垛長度不得小于排距，一般應(yīng)不小于1.2米；
6.木垛搭接后伸出的長度應(yīng)不小于0.15米，而且要求互成90°；
7.碼木垛時，應(yīng)先檢查該處支架情況，如有支架折損、不齊全者，必須妥善處理后，才能架設(shè)木垛；
8.架設(shè)木垛必須超前回柱15米以上；
9.在斷層或裂縫處碼木垛時，木垛必須分別架設(shè)在斷層或裂縫的兩邊，不準在其正下僅打一個木垛；
10.傾斜、急傾斜工作面的木垛下方必須打好護柱。在架設(shè)木垛前應(yīng)在垛位上方設(shè)好擋板。
(二)密集支柱或叢柱
第16條 密集支柱或叢柱的操作和要求與點柱相同。
第17條 注意事項：
1.密集支柱或叢柱的數(shù)量、排、柱距，應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求；
2.打密集支柱時，每隔3—5米留一安全出口，發(fā)便回柱放頂時出料和撤人；
3.使用木支柱時，其直徑不得小于基本支柱的直徑。
(三)抬棚或戧柱
第18條 抬棚或戧柱的操作順序和質(zhì)量要求與基本支護的操作順序和質(zhì)量要求相同。
第19條 注意事項：
1.抬棚或戧柱的位置和數(shù)量，應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求；
2.抬棚必須和基本支架接實，若有空隙，必須用木楔緊固。木棚腿必須拉鴨咀；
3.支設(shè)抬棚必須超前放頂10米以上；
4.戧柱應(yīng)與工作面線垂直戧在切頂排支柱的柱頭，其戧角與工作面頂板垂直線成40°左右。若使用金屬支柱和頂梁時，戧柱的柱頭使用木主帽；
5.戧柱的柱腳應(yīng)有柱窩或蹬在第二排切頂柱的柱根上。
五、急傾斜工作面支護
第20條與緩傾斜、傾斜工作面基本支護操作相同。
第21條 木支護的操作：
1.根據(jù)支護的排、柱距的要求，清理梁位浮煤，將底梁放好；
2.將支柱放在底梁上，斜立頂住頂梁；
3.用錘將支柱打牢。
起梁和背頂均和基本支柱的操作相同。
第22條 注意事項：
1.每排支柱必須用繩索逐根套住柱頭，以防落下傷人；
2.不使用底梁的工作面，架設(shè)支架后，必須在人行道兩側(cè)支柱的根部，用相應(yīng)長的木料垂直煤壁搭成臺階，從而起到防滑作用；
3.支柱人員兩腳要站穩(wěn)，下錘時要由輕到重；
4.支柱前應(yīng)在本段的上方設(shè)好擋板，以防上方煤、矸或其它物品滾落傷人。
其它應(yīng)符合基本支護的注意事項。
六、收尾工作
第23條 將剩余的支柱、梁或北頂材料等，碼放在工作面一側(cè)，將失效和損壞的柱或梁，運到指定地點，碼放整齊。
第24條 經(jīng)班長或質(zhì)量驗收員合格后，方可收工。
