支護工操作規(guī)程

支護工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1．施工前，支護工必須認真學習并掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的支護形式和支護技術(shù)參數(shù)。施工過程中，必須按支護說明書和質(zhì)量標準要求精心操作，安全施工。
2．施工中不得使用下列支護材料及支架：
（1）不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護材料。
（2）嚴重銹蝕或變形的金屬支架。
（3）過期失效的樹脂錨固劑、速凝劑、減水劑、水泥，未經(jīng)淘洗的河砂、碎石或不合格的錨桿桿體。
（4）施工時，嚴禁空頂作業(yè)。必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定采用前探梁支護。前探梁的材料、結(jié)構(gòu)形式、構(gòu)件質(zhì)量等，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
（5）支護過程中，必須對工作地點的電纜、風筒、風管、水管及機電設(shè)備妥加保護，不得損壞。
（6）采用棚子支護或砌碹支護時，棚腿或碹墻基礎(chǔ)嚴禁架筑在浮煤浮矸上。采用錨噴支護時，錨桿的錨固力，噴射混凝土厚度、強度等參數(shù)必須達到設(shè)計要求。
3．放炮崩倒、崩壞的支架應(yīng)及時進行修復(fù)或更換。修復(fù)支架前，應(yīng)先找掉危石、活矸。扶棚或更換支架，應(yīng)從外向里逐架依次進行。
4．在傾斜巷道內(nèi)架棚，必須有一定的迎山角。迎山角應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，支架不得退山。
5．架棚巷道棚子之間必須安設(shè)拉桿或撐木。上下山巷道棚子之間，必須使用金屬拉桿，磧頭10m內(nèi)還應(yīng)敷設(shè)防倒器或采取其它防止放炮崩倒支架的措施。
6．巷道支護高度超過2米，或在傾角大于30度的上山進行支護施工，必須有腳手架或搭設(shè)工作平臺。
二、操作前的準備工作
1．施工前，要備齊支護材料和施工工具，以及用于臨時支護的前探梁和處理冒頂?shù)膽?yīng)急材料。
2．支護前和支護過程中，要經(jīng)常敲幫問頂，用長柄工具及時處理危巖、活石。
3．支護前，應(yīng)按中腰線檢查巷道毛斷面的規(guī)格質(zhì)量，處理好不合格部位。
4．施工前，要掩護好風、水、電等管、線設(shè)施。施工設(shè)備要安放到規(guī)定地點。
三、操作
（一）架棚支護
1．架棚應(yīng)按下列順序操作：
（1）將中、腰線延長到架棚位置。
（2）按巷道設(shè)計凈寬或梯形棚底寬，用中線分至兩側(cè)，找出柱窩位置。
（3）挖柱窩至設(shè)計深度清到實底。
（4）立柱腿并支撐穩(wěn)定。
（5）上頂梁，背齊、背緊頂幫，打緊楔子。
（6）固定好前探梁及防倒器。
2．架棚后應(yīng)對以下項目進行檢查，不合格時應(yīng)進行處理。
（1）梁腿接口處應(yīng)吻合。
（2）梁、腿接口處及棚腿兩端至中線的距離。
（3）腰線至棚梁及軌面的距離。
（4）支架有無歪扭、前傾后仰現(xiàn)象。
（5）支架幫、頂是否按規(guī)定背緊、背牢。
3．背幫背頂材料要緊貼圍巖，不得松動或空幫空頂。頂部和兩幫的背板應(yīng)與巷道中線或腰線平行，其數(shù)量和位置應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。梁腿接口處的兩肩必須加楔打緊，背板兩頭必須超過梁（柱）兩端。
4．柱窩下是軟巖（煤）時，要采取防止柱腿鉆底的措施。在柱腿下加墊塊時，其規(guī)格、材質(zhì)必須符合作業(yè)規(guī)程要求。
5．人工上梁時，必須兩人以上協(xié)調(diào)合作，穩(wěn)抬穩(wěn)放，不要將手伸入柱梁接口處。
6．架設(shè)梯形金屬棚時應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）嚴禁混用不同規(guī)格、型號的金屬支架。
（2）嚴格按中、腰線施工，要做到高矮、兩幫整齊一致。
（3）柱腿要靠緊梁上的擋塊，不準打砸梁上焊接的扁鋼或礦工鋼擋塊。
（4）梁、腿接合處不吻合時，應(yīng)調(diào)整梁腿傾斜度和方向，嚴禁在縫口處打入木楔。
（5）按作業(yè)規(guī)程規(guī)定背幫背頂，并用木楔剎緊，前后棚之間，必須上緊拉鉤和打上撐木。
（6）固定好前探梁及防倒器。
7．架設(shè)拱形棚應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）拱梁兩端與柱腿搭接吻合后，可先在兩側(cè)各上一只卡纜，然后背緊幫、頂，再用中、腰線檢查支架支護質(zhì)量，合格后即可將卡纜上齊?？ɡ|擰緊扭距不得小于150牛頓米。
（2）U型鋼搭接處嚴禁使用單卡纜。其搭接長度、卡纜中心距均要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，誤差不得超過20mm。
1．打錨桿眼應(yīng)遵守下列規(guī)定：
⑴打眼前應(yīng)做好以下準備工作：
①按照中、腰線嚴格檢查巷道斷面規(guī)格，不符合作業(yè)規(guī)程要求時須先進行處理。
②認真敲幫問頂，仔細檢查頂幫圍巖情況，找凈活矸、危石，確保工作環(huán)境安全。
③按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿布置確定眼位，并用粉筆或黃泥作好標志。
⑵嚴禁空頂作業(yè)，必須在前探梁、臨時棚或點柱掩護下打眼。打眼的順序，應(yīng)由外向里進行。
⑶錨桿眼方向、角度，原則上應(yīng)與巖石的層理面垂直，當層理面不明顯時，錨桿眼方向應(yīng)與巷道周邊垂直。
2．裝錨桿須遵守下列規(guī)定：
⑴安裝前，應(yīng)先檢查錨桿孔布置形式、孔距、孔深、角度以及錨桿部件是否符合作業(yè)規(guī)程要求，不符合規(guī)定的要進行處理及更換。
⑵安裝前，應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、煤巖粉屑用壓風吹掃干凈。吹掃時，操作員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔方向不得有人。
⑶安裝錨桿必須按作業(yè)規(guī)程的要求認真操作，托板要緊貼巖壁面，并不得有松動現(xiàn)象。錨桿安裝時的預(yù)應(yīng)力必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
⑷錨桿的外露長度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，錨桿不允許上兩個托板或螺帽。
⑸錨桿安裝后，要定期按規(guī)定進行錨固力檢測，對不合格的錨桿必須重新補打。
3．安裝樹脂錨桿應(yīng)遵守下列規(guī)定：
⑴安裝時應(yīng)先用桿體量測孔深和孔直度，符合規(guī)定要求后，再將樹脂錨固劑放入孔內(nèi)，并用桿體將錨固劑緩慢推至孔底。
⑵在桿體尾部上好連接頭，用煤電鉆或風動攪拌器連續(xù)攪拌，攪拌時間要符合規(guī)定。
⑶攪拌后，用木楔或小塊矸石塞卡住桿體，然后輕輕取下攪拌鉆具，不許出現(xiàn)桿體下滑現(xiàn)象。
⑷樹脂經(jīng)15分鐘固化后，安裝托板，并按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的時間和扭距擰緊螺帽，使托板緊貼巖壁面。
4．竹錨桿應(yīng)遵守下列規(guī)定：采用倒楔式竹錨桿時，首先要把錨頭與倒楔塊
捆扎在一起，用Φ16毫米、Φ18毫米的圓鋼或細鋼管頂住倒楔塊，把錨桿緩緩送入眼底，再用大錘沖砸，直至打不動倒楔為止，最后在外露端套上托板，打緊小楔、緊固托板。
5．噴射混凝土應(yīng)遵守下列規(guī)定：
⑴噴射前須做好以下準備工作：
①檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
②清理噴射場地內(nèi)的矸石（煤）等物，接好風水管。輸料管路要平直，不得有急彎，接頭必須嚴緊，不得漏風。嚴禁將非抗電的塑料管做輸料管使用。
③檢查噴漿機是否安好，并送電空載試運轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，不許出現(xiàn)漏風現(xiàn)象。
④噴射前，必須用高壓風水沖洗巖面。
⑤在巷道拱頂和兩幫應(yīng)安設(shè)噴厚標志。
⑥噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。
⑵對配拌混凝土料的要求：
①噴射混凝土所用材料的標號、規(guī)格、材質(zhì)，均應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。配料前，砂、石必須過篩。
②必須按設(shè)計配合比計量配料。
③人工或機械配拌料時均須采用潮拌料。人工拌料時，水泥和沙、石應(yīng)清底并翻三遍，使其混合均勻。機械拌料時間應(yīng)大于2分鐘。
④速凝劑必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機上料口均勻加入。