錨桿支護(hù)工操作規(guī)程
1.在支護(hù)前和支護(hù)過程中要敲幫問頂，及時摘除危巖懸矸。
(1) 應(yīng)由兩名有經(jīng)驗的人員擔(dān)任這項工作，一人敲幫問頂，一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應(yīng)站在安全地點，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。
(2) 敲幫問頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進(jìn)行，敲幫問頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。
(3) 用長把工具敲幫問頂時，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。
(4) 頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時。應(yīng)首先設(shè)置臨時支護(hù)，保證安全后，再順著裂隙、層理敲幫問頂，不得強挖硬刨。
2.嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時支護(hù)要緊跟工作面，其支護(hù)形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距不大于錨桿排距，放炮后最大空頂距不大于錨桿排距+循環(huán)進(jìn)度。
3.煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤，并保持煤幫平整。
4.嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的支護(hù)材料：
(1) 不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴(yán)重銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。
(2) 過期失效、凝結(jié)的錨固劑。
(3) 網(wǎng)格偏大、強度偏低、變形嚴(yán)重的金屬網(wǎng)。
5.錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向(與巖面的夾角) 等，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(1) 使用全螺紋鋼等強錨桿，錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長度30 ～50 毫米。
(2) 巷幫使用管縫式錨桿時，錨桿眼深度與錨桿長度相同。
(3) 對角度不符合要求的錨桿眼，嚴(yán)禁安裝錨桿。
6.安裝錨桿時，必須使托盤(或托梁、鋼帶) 緊貼
巖面，未接觸部分必須楔緊墊實，不得松動。
7.錨桿支護(hù)巷道必須配備錨桿檢測工具，錨桿安裝后，對每根錨桿進(jìn)行預(yù)緊力檢測，不合格的錨桿要立即上緊;對錨桿錨固力進(jìn)行抽查，不合格的錨桿必須重新補打。
8.當(dāng)工作面遇斷層、構(gòu)造時，必須補充專門措施，加強支護(hù)。
9.要隨打眼隨安裝錨桿。
10.錨桿的安裝順序：應(yīng)從頂部向兩側(cè)進(jìn)行，兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設(shè)、聯(lián)接金屬網(wǎng)時，鋪設(shè)順序、搭接及聯(lián)接長度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。鋪網(wǎng)時要把網(wǎng)張緊。
11.錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗。煤巷必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示。
12.巷道支護(hù)高度超過2.5 米，或在傾角較大的上下山進(jìn)行支護(hù)施工，應(yīng)有工作臺。
13.操作前須做好以下準(zhǔn)備工作：
(1) 備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護(hù)材料和施工機具。
(2) 檢查施工所需風(fēng)、水、電。
(3) 執(zhí)行掘進(jìn)鉆眼工相應(yīng)規(guī)定。
(4) 檢查錨桿、錨固劑等支護(hù)材料是否合格。
(5) 按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量，處理好不合格的部位。
14.錨桿支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作：
(1) 敲幫問頂，處理危巖懸矸。
(2) 進(jìn)行臨時支護(hù)。
(3) 打錨桿眼。
(4) 安裝錨桿、網(wǎng)、鋼帶(梁)。
(5) 檢查、整改支護(hù)質(zhì)量，清理施工現(xiàn)場。
15.敲幫問頂，處理危巖懸矸。
16.及時按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行臨時支護(hù)：
17.打錨桿眼：
(1) 敲幫問頂，檢查工作面圍巖和臨時支護(hù)情況。
(2) 確定眼位，做出標(biāo)志。
(3) 在釬桿上做好眼深標(biāo)記。
(4) 用煤電鉆、風(fēng)鉆或錨桿鉆機打眼。
①使用風(fēng)鉆打眼時，按掘進(jìn)鉆眼工相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。
?、谑褂妹弘娿@、風(fēng)煤鉆打眼時，按掘進(jìn)鉆眼工相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。
③使用錨桿機打眼時，按錨索支護(hù)工第19 條執(zhí)行。
(5) 打錨桿眼時，應(yīng)從外向里進(jìn)行;同排錨桿先打頂眼，后打幫眼。斷面小的巷道打錨桿眼時要使用長短套釬。
18.錨桿(網(wǎng)、鋼帶等) 安裝。
(1) 清理錨桿眼。
(2) 檢查鉆孔質(zhì)量，不合格的必須處理或補打。
(3) 按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時打錨桿，壓好錨盤、托板起用專用工具上緊，預(yù)緊力符合要求。
19.樹脂錨桿安裝。
(1) 清錨桿眼。
(2) 檢查錨桿眼深度，其深度應(yīng)保證錨桿外露絲長度為30 ～50 毫米。錨桿眼的超深部分應(yīng)填入炮泥或錨固劑;未達(dá)到規(guī)定深度的錨桿眼，應(yīng)補鉆至規(guī)定深度。
(3) 檢查樹脂藥卷，破裂、失效的藥卷不準(zhǔn)使用。
(4) 將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底，用錨桿頂住藥卷，利用快速攪拌器開始攪拌，直到感覺有負(fù)載時，停止錨桿旋轉(zhuǎn)。樹脂完全凝固后，開動快速攪拌器，帶動螺母擰斷剪力銷，上緊螺母。在樹脂藥卷沒有固化前，嚴(yán)禁移動或晃動錨桿體。
(5) 全螺紋鋼等強錨桿要采用左旋攪拌方式。
(6) 套上托盤，上緊螺母。
20.水泥錨桿安裝。
(1) 清錨桿眼。
(2) 檢查錨桿眼深度、錨桿桿體及附件、錨固劑是否符合要求。
(3) 將螺母及托盤安裝在錨桿上，組裝好備用。
(4) 將水泥錨固劑浸入清潔的水中，時間符合產(chǎn)品說明書要求。
(5) 把浸泡好的錨固劑，從水中拿出，用木桿逐塊輕輕推送到錨桿眼中(頂部孔每送一塊輕輕搗一下)。
(6) 用風(fēng)鉆、連接套將錨桿推入錨桿孔內(nèi)。直至托盤緊貼煤巖面。
(7) 安裝后緊固螺母，扭矩達(dá)到設(shè)計要求。
21.管縫式錨桿安裝。
(1) 清錨桿眼。
(2) 檢查錨桿眼深度和直徑是否合格。
(3) 安裝錨桿前，先裝上托盤。
(4) 使用風(fēng)鉆安裝，將沖擊錘一端裝入錨桿尾部，另一端裝入風(fēng)鉆釬尾套，開動風(fēng)鉆，開始推力要小，錨桿進(jìn)入孔內(nèi)500 毫米后，再增加推力;在推進(jìn)錨桿過程中，要始終保持錨孔和錨桿呈直線。直到托盤貼緊巖面為止。
(5) 打緊倒楔。
22.水力膨脹錨桿的安裝。
(1) 檢查注液器內(nèi)密封圈是否良好，若有異常立即替換。
(2) 將鉆孔周圍圍巖找平。
(3) 將錨桿插入注液器內(nèi)后，轉(zhuǎn)動一個角度使之機械閉鎖。
(4) 用安裝棒將錨桿送入鉆孔中，使下端托盤緊貼巖面。
(5) 操縱水泵閥門，使錨桿充滿膨脹，直至調(diào)壓閥自動卸壓。
(6) 錨桿錨固后，關(guān)閉操縱閥門，撤下安裝棒。
23.支護(hù)完畢后，檢查所有錨桿的預(yù)緊力，不合格的及時上緊。
1、噴漿機司機要掌握噴漿機和拌料機的構(gòu)造、性能原理，熟練掌握噴漿技術(shù)，并經(jīng)專門培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。
2、不得使用凝結(jié)、失效的水泥及速凝劑，以及含泥量超過規(guī)定的砂和石子。
3、噴漿機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機內(nèi)。
4、每次噴射時，復(fù)噴間隔時間不得超過2小時，否則應(yīng)用高壓水沖洗受噴面。
5、遇有超挖或裂縫低凹處，應(yīng)先噴補平整，然后再正常噴射。
6、嚴(yán)禁將噴頭對準(zhǔn)人員。
7、噴射過程中，如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障時，應(yīng)立即關(guān)閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi);處理堵管時，采用敲擊法疏通料管，噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。
8、在噴射過程中，噴漿機壓力表突然上升或下降，擺動異常時，應(yīng)立即停機檢查。
9、噴漿時嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施，噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。
10、噴射工作結(jié)束后，噴層在7天以內(nèi)，每班灑水一次，7天以后，每天灑水一次，持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。
11、噴漿工作結(jié)束后，卸開噴頭，清理水環(huán)和噴射機內(nèi)外部的灰漿或材料，盤好風(fēng)、水管，并清理、收集回彈物，搞好工作面文明衛(wèi)生
