工業(yè)污水處理站管理制度
作者：佚名
2011-05-21 20:00
來源：本站原創(chuàng)
崗位責(zé)任制度
一、崗位人員應(yīng)認真執(zhí)行安全生產(chǎn)方針，對設(shè)備的安全工作負責(zé)，確保設(shè)備的安全正常運轉(zhuǎn)。
二、崗位人員應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、鉆研技術(shù)、精通業(yè)務(wù)，做到“三知、四會”，充分發(fā)揮設(shè)備效能。
三、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，嚴格按照《操作規(guī)程》進行操作設(shè)備，認真執(zhí)行“交接班制”、“設(shè)備維修保養(yǎng)制”等有關(guān)制度，司機有權(quán)拒絕違章指揮。
四、工作前檢查好機械和電氣各部位以及安全保護裝置是否靈活可靠，各部件是否齊全完好。發(fā)現(xiàn)問題要即使匯報處理。
五、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，應(yīng)注意各部位運轉(zhuǎn)聲音，隨時觀察各儀表指示情況，保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。
六、掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，認真填寫各種記錄做到正確無誤。
七、管理工具、備品、備件、材料等，有登記賬卡，圖紙資料齊全完整，圖牌板整潔完好。
八、嚴格執(zhí)行要害場所管理制度，做到機房不會私客。
九、經(jīng)常保持設(shè)備，室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生的清潔，做到文明生產(chǎn)。
十、遵守勞動紀律，嚴守工作崗位，不干與工作無關(guān)的事情。
交接班制度
一、交接班工作必須在現(xiàn)場進行，接班司機必須提前30分鐘進入機房，全面檢查設(shè)備運行及各種記錄記載的情況。
二、正式交接工作必須由交接班司機和接班司機共同按巡回檢查線路對設(shè)備進行檢查并做好交接班記錄。
三、交接司機必須對本班的設(shè)備狀況、巡回檢查情況存在問題、下班注意事項、工具材料和配件存放情況向接班司機交代清楚。
四、交接班必須嚴格執(zhí)行六交與六不交。
1、交清當(dāng)班運行情況，交不清不接。
2、交清設(shè)備故障和隱患，交不清不接。
3、交清應(yīng)處理而未處理的問題，交不清不接。
4、交清工具和材料配件情況，交不清不接。
5、交清設(shè)備和室內(nèi)衛(wèi)生情況，交不清不接。
6、交清各種記錄填寫情況，交不清不接。
五、發(fā)現(xiàn)司機有酗酒或精神不正常拒絕交接。
六、在規(guī)定司機缺勤時，當(dāng)班司機不準(zhǔn)擅離崗位。
七、當(dāng)班司機正在操作時，不準(zhǔn)交與接班司機操作，必須提升機停用時，方可交與下班司機操作。
消防管理制度
為進一步強化消防管理，最大限度地減少消防事故，保證安全生產(chǎn)，根據(jù)《中華人民共和國消防法》結(jié)合本小組的實際情況特制定以下規(guī)定。
一、本小組負責(zé)人為消防安全工作第一責(zé)任人。
二、本小組員工必須高度重視本小組的消防管理工作，遵守消防法律、法規(guī)，依法履責(zé)。要堅持“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防工作方針，按照“誰主管、誰負責(zé)”的原則，分級到人。
三、本小組的消防監(jiān)督管理工作主要包括消防設(shè)施器材的管理、檢查，以及組織本小組組員對消防知識的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，小組內(nèi)日常消防工作的檢查、監(jiān)督和管理。
四、滅火器應(yīng)擺放在醒目、便取的位置。任何單位、個人不得損壞或擅自挪用，不得堵塞消防通道。
五、高、低壓配電室內(nèi)要保持整潔，嚴禁擺放易燃易爆物品。
六、本小組當(dāng)日崗位人員必須定時檢查高、低壓線路及其他設(shè)施，保證安全無事故。
YG系列一體化凈水器操作規(guī)程
一、設(shè)備啟動前，先打開進水閥門及強制出水閥門，其余閥門全部關(guān)閉。水泵啟動后，調(diào)整進水閥門，采用較小水量（一般為設(shè)計水量的1/2—1/3），并加大投藥量（為正常投藥量的1.5—2倍），當(dāng)水位上升到泥渣導(dǎo)流管頂時，關(guān)閉強制出水閥門。從配水管取樣觀察，當(dāng)濁度降至20度左右，并從視鏡處觀察懸浮層平穩(wěn)時，再逐漸開大進水閥和打開強制出水閥門，此時混凝劑投加量也應(yīng)降至正常投加量。
二、待沉淀出水合格后（一般控制在20-30mg/L），開啟濾池進水閥，控制進水緩緩進入濾池，自上而下浸潤濾料，待沖洗水箱集滿后，開啟反沖洗閥門，對濾池進行反沖洗（沖洗時注意控制沖洗強度），將雜質(zhì)與不合適的濾料沖洗干凈后方可使設(shè)備投入正常使用。
三、運行中進水量不宜變動過大，最大水量應(yīng)不超過設(shè)計核定流量的1.2倍。
四、沉淀池出水和強制出水比5：1。
五、當(dāng)濾池水位（觀察水位標(biāo)尺）比濾池水箱水位高出1.5米時，可進行濾池反沖洗。
二氧化氯消毒劑發(fā)生器操作規(guī)程
一、調(diào)試前的準(zhǔn)備
1、檢查設(shè)備安裝是否符合要求，電源、電極接線是否正確，設(shè)備接地是否完好。
2、檢查給水、排水、排堿、液氯等管路連接是否正確。
3、檢查加氯車間通風(fēng)設(shè)備。
4、檢查設(shè)備電解用鹽是否準(zhǔn)備好（按每Kg有效氯耗鹽1.6Kg計），必須是清潔食鹽。
二、操作步驟
1、打開鹽液箱蓋，在鹽液箱內(nèi)加入食鹽至其體積的三分之一部位，打開鹽箱進水閥，開始溶化食鹽待鹽液箱液位達到三分之二時，關(guān)閉鹽箱進水閥（鹽液箱內(nèi)鹽濃度必須是飽和濃度）。
2、開啟電解槽鹽水閥，開始向電解槽內(nèi)室投加飽和鹽溶液；同時打開電解槽進水閥向外室加自來水，待內(nèi)外室溢流均有液體流出時，分別關(guān)閉二閥門。
3、打開電源，逐漸調(diào)整電源電壓至12伏開始電解，觀察電流變化，待電流升至額定電流時（此升流過程為3-8小時），最后使電流調(diào)整并穩(wěn)定在所需投加氯量上。
4、電源開啟后，打開壓力水（原水）進水閥調(diào)整其流量，使水射器的吸氣管形成負壓（絕不允許水從吸氣管倒流入電解槽）；同時使電解槽冷卻水排出口的水溫適中（40℃左右）。
5、設(shè)備運行24小時后，測定處理后水中的余氯，并根據(jù)測定值調(diào)整電源的電壓和電流，使之滿足循環(huán)水質(zhì)的余氯量：循環(huán)水以0.5-1g/t水投加，投加方式為間隙性、沖擊性投加。
6、在設(shè)備正常運行2-3小時后應(yīng)進行排堿一次，時間為0.5-1分鐘，大型規(guī)格（400g/h）以上，2-3分鐘一次。
7、在設(shè)備正常運行2-3小時，應(yīng)注意電解槽的冷卻水進水閥流量，控制電解槽的溫度。
8、設(shè)備臨時停用，不得將壓力水（原水）進水閥關(guān)閉，此閥必須在停機30分鐘后關(guān)閉，使室余氣抽出，防止余氣外溢。
9、設(shè)備停用時，應(yīng)先把電壓降至0，然后再切斷電源。
10、設(shè)備長期不用時，關(guān)閉電源，抽出內(nèi)室殘余氯氣，然后將內(nèi)外室液體放空并刷洗干凈，以備下次運行。
三、設(shè)備維護與保養(yǎng)
1、設(shè)備正常運行1-2個月，應(yīng)清洗一次，清洗方法：斷開電源，排空內(nèi)外室液體，用清水沖洗。
2、設(shè)備正常運行半年至一年，應(yīng)更換隔膜，更換方法：取出內(nèi)箱拆下膜框上的隔膜，清理干凈膜框，將新膜裝上，再將內(nèi)箱裝好即可。
四、注意事項
1、氯是一種有毒氣體，其比重大，因此加氯間必須設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，其換風(fēng)量按每小時8-12次配置，風(fēng)機應(yīng)盡量采用玻璃鋼結(jié)構(gòu)，防腐蝕，風(fēng)機安裝位置應(yīng)在離地面不大于20cm的部位，墻上孔的兩側(cè)應(yīng)設(shè)鋼絲網(wǎng)，以防傷人。
2、操作人員開機后，應(yīng)打開換氣扇。
3、直流電源的正負極與電解槽的陽極、陰極正確連接。
4、電解槽外殼溫度超過50℃時，應(yīng)加大冷卻水量，并適當(dāng)降低電源電壓。
5、加氯間必須設(shè)置洗滌盆和水龍頭，在打掃衛(wèi)生時，應(yīng)注意直流電源柜，不慎打濕，應(yīng)待水干后才能開機運行。
五、故障排除方法
序號 原因 表現(xiàn)形式 處理方法
1 產(chǎn)氯氣量低 A內(nèi)室溫度太高 開大冷卻水閥
B電流高 排堿
C加氯間內(nèi)溫度低 增加活化時間
D隔膜密封不好 重新安裝好
2 水射器無負壓 A管路堵塞 清理管路
B自來水壓力低 加大進水壓力
C管路有空氣 排出管路空氣
3 電解槽電壓高電流低 A兩極接觸不良 檢查擰緊
B膜被堵塞 清洗內(nèi)室
C鹽水濃度低 向電解槽內(nèi)加鹽
加藥裝置操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備：運行前關(guān)閉加藥裝置攪拌桶與藥液箱的放空閥門，打開兩個藥液箱的出藥閥門。
二、混合：加水前關(guān)閉兩個藥液閥門，當(dāng)水加到攪拌桶的一半時開始開啟攪拌機和投加藥粉，同時繼續(xù)加水，直到離攪拌桶邊緣10cm左右停止加水，待藥粉與水充分混合后停止攪拌。打開藥液閥門，使藥液進入藥液箱，放完后關(guān)閉藥液閥門。
三、輸藥：開啟計量泵（計量泵不能斷機油），調(diào)整計量泵的藥液輸送量（0—100L/H），直到合適的輸送量。藥液箱無藥液時重復(fù)上一步驟。
維護保養(yǎng)及故障排除
為保證設(shè)備的安全運行，故障發(fā)生時能夠及時處理，在日常巡視、維護中按如下規(guī)定進行：
注意污水中不得有大塊固體物質(zhì)進入設(shè)備，以免堵塞管道與孔口和水泵損壞。
設(shè)備入孔必須蓋好，以免發(fā)生意外或調(diào)入大塊固體物質(zhì)。
進入設(shè)備的污水PH值必須在6—9之間，偏酸或偏堿會影響生物膜的正常生長。
風(fēng)機一般運行一個月進行一次加油。
保證風(fēng)機進氣口暢通。
故障排除
故障 原因 排除
污水流動不暢 管路或孔口有雜物堵住 用壓力誰或壓縮空氣沖刷
曝氣量不足 進氣口有異物堵塞 清理異物
混合液回流不暢 管道內(nèi)有異物或閥門堵死 旋開閥門，用壓力水沖洗
污泥提升不暢 管道內(nèi)有異物或閥門堵死 旋開閥門，用壓力水沖洗
消毒指標(biāo)上升 清毒劑用量少 投加調(diào)整
一、崗位人員應(yīng)認真執(zhí)行安全生產(chǎn)方針，對設(shè)備的安全工作負責(zé)，確保設(shè)備的安全正常運轉(zhuǎn)。
二、崗位人員應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、鉆研技術(shù)、精通業(yè)務(wù)，做到“三知、四會”，充分發(fā)揮設(shè)備效能。
三、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，嚴格按照《操作規(guī)程》進行操作設(shè)備，認真執(zhí)行“交接班制”、“設(shè)備維修保養(yǎng)制”等有關(guān)制度，司機有權(quán)拒絕違章指揮。
四、工作前檢查好機械和電氣各部位以及安全保護裝置是否靈活可靠，各部件是否齊全完好。發(fā)現(xiàn)問題要即使匯報處理。
五、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，應(yīng)注意各部位運轉(zhuǎn)聲音，隨時觀察各儀表指示情況，保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。
六、掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，認真填寫各種記錄做到正確無誤。
七、管理工具、備品、備件、材料等，有登記賬卡，圖紙資料齊全完整，圖牌板整潔完好。
八、嚴格執(zhí)行要害場所管理制度，做到機房不會私客。
九、經(jīng)常保持設(shè)備，室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生的清潔，做到文明生產(chǎn)。
十、遵守勞動紀律，嚴守工作崗位，不干與工作無關(guān)的事情。
交接班制度
一、交接班工作必須在現(xiàn)場進行，接班司機必須提前30分鐘進入機房，全面檢查設(shè)備運行及各種記錄記載的情況。
二、正式交接工作必須由交接班司機和接班司機共同按巡回檢查線路對設(shè)備進行檢查并做好交接班記錄。
三、交接司機必須對本班的設(shè)備狀況、巡回檢查情況存在問題、下班注意事項、工具材料和配件存放情況向接班司機交代清楚。
四、交接班必須嚴格執(zhí)行六交與六不交。
1、交清當(dāng)班運行情況，交不清不接。
2、交清設(shè)備故障和隱患，交不清不接。
3、交清應(yīng)處理而未處理的問題，交不清不接。
4、交清工具和材料配件情況，交不清不接。
5、交清設(shè)備和室內(nèi)衛(wèi)生情況，交不清不接。
6、交清各種記錄填寫情況，交不清不接。
五、發(fā)現(xiàn)司機有酗酒或精神不正常拒絕交接。
六、在規(guī)定司機缺勤時，當(dāng)班司機不準(zhǔn)擅離崗位。
七、當(dāng)班司機正在操作時，不準(zhǔn)交與接班司機操作，必須提升機停用時，方可交與下班司機操作。
消防管理制度
為進一步強化消防管理，最大限度地減少消防事故，保證安全生產(chǎn)，根據(jù)《中華人民共和國消防法》結(jié)合本小組的實際情況特制定以下規(guī)定。
一、本小組負責(zé)人為消防安全工作第一責(zé)任人。
二、本小組員工必須高度重視本小組的消防管理工作，遵守消防法律、法規(guī)，依法履責(zé)。要堅持“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防工作方針，按照“誰主管、誰負責(zé)”的原則，分級到人。
三、本小組的消防監(jiān)督管理工作主要包括消防設(shè)施器材的管理、檢查，以及組織本小組組員對消防知識的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，小組內(nèi)日常消防工作的檢查、監(jiān)督和管理。
四、滅火器應(yīng)擺放在醒目、便取的位置。任何單位、個人不得損壞或擅自挪用，不得堵塞消防通道。
五、高、低壓配電室內(nèi)要保持整潔，嚴禁擺放易燃易爆物品。
六、本小組當(dāng)日崗位人員必須定時檢查高、低壓線路及其他設(shè)施，保證安全無事故。
YG系列一體化凈水器操作規(guī)程
一、設(shè)備啟動前，先打開進水閥門及強制出水閥門，其余閥門全部關(guān)閉。水泵啟動后，調(diào)整進水閥門，采用較小水量（一般為設(shè)計水量的1/2—1/3），并加大投藥量（為正常投藥量的1.5—2倍），當(dāng)水位上升到泥渣導(dǎo)流管頂時，關(guān)閉強制出水閥門。從配水管取樣觀察，當(dāng)濁度降至20度左右，并從視鏡處觀察懸浮層平穩(wěn)時，再逐漸開大進水閥和打開強制出水閥門，此時混凝劑投加量也應(yīng)降至正常投加量。
二、待沉淀出水合格后（一般控制在20-30mg/L），開啟濾池進水閥，控制進水緩緩進入濾池，自上而下浸潤濾料，待沖洗水箱集滿后，開啟反沖洗閥門，對濾池進行反沖洗（沖洗時注意控制沖洗強度），將雜質(zhì)與不合適的濾料沖洗干凈后方可使設(shè)備投入正常使用。
三、運行中進水量不宜變動過大，最大水量應(yīng)不超過設(shè)計核定流量的1.2倍。
四、沉淀池出水和強制出水比5：1。
五、當(dāng)濾池水位（觀察水位標(biāo)尺）比濾池水箱水位高出1.5米時，可進行濾池反沖洗。
二氧化氯消毒劑發(fā)生器操作規(guī)程
一、調(diào)試前的準(zhǔn)備
1、檢查設(shè)備安裝是否符合要求，電源、電極接線是否正確，設(shè)備接地是否完好。
2、檢查給水、排水、排堿、液氯等管路連接是否正確。
3、檢查加氯車間通風(fēng)設(shè)備。
4、檢查設(shè)備電解用鹽是否準(zhǔn)備好（按每Kg有效氯耗鹽1.6Kg計），必須是清潔食鹽。
二、操作步驟
1、打開鹽液箱蓋，在鹽液箱內(nèi)加入食鹽至其體積的三分之一部位，打開鹽箱進水閥，開始溶化食鹽待鹽液箱液位達到三分之二時，關(guān)閉鹽箱進水閥（鹽液箱內(nèi)鹽濃度必須是飽和濃度）。
2、開啟電解槽鹽水閥，開始向電解槽內(nèi)室投加飽和鹽溶液；同時打開電解槽進水閥向外室加自來水，待內(nèi)外室溢流均有液體流出時，分別關(guān)閉二閥門。
3、打開電源，逐漸調(diào)整電源電壓至12伏開始電解，觀察電流變化，待電流升至額定電流時（此升流過程為3-8小時），最后使電流調(diào)整并穩(wěn)定在所需投加氯量上。
4、電源開啟后，打開壓力水（原水）進水閥調(diào)整其流量，使水射器的吸氣管形成負壓（絕不允許水從吸氣管倒流入電解槽）；同時使電解槽冷卻水排出口的水溫適中（40℃左右）。
5、設(shè)備運行24小時后，測定處理后水中的余氯，并根據(jù)測定值調(diào)整電源的電壓和電流，使之滿足循環(huán)水質(zhì)的余氯量：循環(huán)水以0.5-1g/t水投加，投加方式為間隙性、沖擊性投加。
6、在設(shè)備正常運行2-3小時后應(yīng)進行排堿一次，時間為0.5-1分鐘，大型規(guī)格（400g/h）以上，2-3分鐘一次。
7、在設(shè)備正常運行2-3小時，應(yīng)注意電解槽的冷卻水進水閥流量，控制電解槽的溫度。
8、設(shè)備臨時停用，不得將壓力水（原水）進水閥關(guān)閉，此閥必須在停機30分鐘后關(guān)閉，使室余氣抽出，防止余氣外溢。
9、設(shè)備停用時，應(yīng)先把電壓降至0，然后再切斷電源。
10、設(shè)備長期不用時，關(guān)閉電源，抽出內(nèi)室殘余氯氣，然后將內(nèi)外室液體放空并刷洗干凈，以備下次運行。
三、設(shè)備維護與保養(yǎng)
1、設(shè)備正常運行1-2個月，應(yīng)清洗一次，清洗方法：斷開電源，排空內(nèi)外室液體，用清水沖洗。
2、設(shè)備正常運行半年至一年，應(yīng)更換隔膜，更換方法：取出內(nèi)箱拆下膜框上的隔膜，清理干凈膜框，將新膜裝上，再將內(nèi)箱裝好即可。
四、注意事項
1、氯是一種有毒氣體，其比重大，因此加氯間必須設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，其換風(fēng)量按每小時8-12次配置，風(fēng)機應(yīng)盡量采用玻璃鋼結(jié)構(gòu)，防腐蝕，風(fēng)機安裝位置應(yīng)在離地面不大于20cm的部位，墻上孔的兩側(cè)應(yīng)設(shè)鋼絲網(wǎng)，以防傷人。
2、操作人員開機后，應(yīng)打開換氣扇。
3、直流電源的正負極與電解槽的陽極、陰極正確連接。
4、電解槽外殼溫度超過50℃時，應(yīng)加大冷卻水量，并適當(dāng)降低電源電壓。
5、加氯間必須設(shè)置洗滌盆和水龍頭，在打掃衛(wèi)生時，應(yīng)注意直流電源柜，不慎打濕，應(yīng)待水干后才能開機運行。
五、故障排除方法
序號 原因 表現(xiàn)形式 處理方法
1 產(chǎn)氯氣量低 A內(nèi)室溫度太高 開大冷卻水閥
B電流高 排堿
C加氯間內(nèi)溫度低 增加活化時間
D隔膜密封不好 重新安裝好
2 水射器無負壓 A管路堵塞 清理管路
B自來水壓力低 加大進水壓力
C管路有空氣 排出管路空氣
3 電解槽電壓高電流低 A兩極接觸不良 檢查擰緊
B膜被堵塞 清洗內(nèi)室
C鹽水濃度低 向電解槽內(nèi)加鹽
加藥裝置操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備：運行前關(guān)閉加藥裝置攪拌桶與藥液箱的放空閥門，打開兩個藥液箱的出藥閥門。
二、混合：加水前關(guān)閉兩個藥液閥門，當(dāng)水加到攪拌桶的一半時開始開啟攪拌機和投加藥粉，同時繼續(xù)加水，直到離攪拌桶邊緣10cm左右停止加水，待藥粉與水充分混合后停止攪拌。打開藥液閥門，使藥液進入藥液箱，放完后關(guān)閉藥液閥門。
三、輸藥：開啟計量泵（計量泵不能斷機油），調(diào)整計量泵的藥液輸送量（0—100L/H），直到合適的輸送量。藥液箱無藥液時重復(fù)上一步驟。
維護保養(yǎng)及故障排除
為保證設(shè)備的安全運行，故障發(fā)生時能夠及時處理，在日常巡視、維護中按如下規(guī)定進行：
注意污水中不得有大塊固體物質(zhì)進入設(shè)備，以免堵塞管道與孔口和水泵損壞。
設(shè)備入孔必須蓋好，以免發(fā)生意外或調(diào)入大塊固體物質(zhì)。
進入設(shè)備的污水PH值必須在6—9之間，偏酸或偏堿會影響生物膜的正常生長。
風(fēng)機一般運行一個月進行一次加油。
保證風(fēng)機進氣口暢通。
故障排除
故障 原因 排除
污水流動不暢 管路或孔口有雜物堵住 用壓力誰或壓縮空氣沖刷
曝氣量不足 進氣口有異物堵塞 清理異物
混合液回流不暢 管道內(nèi)有異物或閥門堵死 旋開閥門，用壓力水沖洗
污泥提升不暢 管道內(nèi)有異物或閥門堵死 旋開閥門，用壓力水沖洗
消毒指標(biāo)上升 清毒劑用量少 投加調(diào)整
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