生活污水處理站管理制度
崗位責(zé)任制度
一、崗位人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)方針，對設(shè)備的安全工作負(fù)責(zé)，確保設(shè)備的安全正常運轉(zhuǎn)。
二、崗位人員應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、鉆研技術(shù)、精通業(yè)務(wù)，做到“三知、四會”，充分發(fā)揮設(shè)備效能。
三、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按照《操作規(guī)程》進行操作設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行“交接班制”、“設(shè)備維修保養(yǎng)制”等有關(guān)制度，司機有權(quán)拒絕違章指揮。
四、工作前檢查好機械和電氣各部位以及安全保護裝置是否靈活可靠，各部件是否齊全完好。發(fā)現(xiàn)問題要即使匯報處理。
五、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，應(yīng)注意各部位運轉(zhuǎn)聲音，隨時觀察各儀表指示情況，保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。
六、掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，認(rèn)真填寫各種記錄做到正確無誤。
七、管理工具、備品、備件、材料等，有登記賬卡，圖紙資料齊全完整，圖牌板整潔完好。
八、嚴(yán)格執(zhí)行要害場所管理制度，做到機房不會私客。
九、經(jīng)常保持設(shè)備，室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生的清潔，做到文明生產(chǎn)。
十、遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)守工作崗位，不干與工作無關(guān)的事情。
交接班制度
一、交接班工作必須在現(xiàn)場進行，接班司機必須提前30分鐘進入機房，全面檢查設(shè)備運行及各種記錄記載的情況。
二、正式交接工作必須由交接班司機和接班司機共同按巡回檢查線路對設(shè)備進行檢查并做好交接班記錄。
三、交接司機必須對本班的設(shè)備狀況、巡回檢查情況存在問題、下班注意事項、工具材料和配件存放情況向接班司機交代清楚。
四、交接班必須嚴(yán)格執(zhí)行六交與六不交。
1、交清當(dāng)班運行情況，交不清不接。
2、交清設(shè)備故障和隱患，交不清不接。
3、交清應(yīng)處理而未處理的問題，交不清不接。
4、交清工具和材料配件情況，交不清不接。
5、交清設(shè)備和室內(nèi)衛(wèi)生情況，交不清不接。
6、交清各種記錄填寫情況，交不清不接。
五、發(fā)現(xiàn)司機有酗酒或精神不正常拒絕交接。
六、在規(guī)定司機缺勤時，當(dāng)班司機不準(zhǔn)擅離崗位。
七、當(dāng)班司機正在操作時，不準(zhǔn)交與接班司機操作，必須提升機停用時，方可交與下班司機操作。
消防管理制度
為進一步強化消防管理，最大限度地減少消防事故，保證安全生產(chǎn)，根據(jù)《中華人民共和國消防法》結(jié)合本小組的實際情況特制定以下規(guī)定。
一、本小組負(fù)責(zé)人為消防安全工作第一責(zé)任人。
二、本小組員工必須高度重視本小組的消防管理工作，遵守消防法律、法規(guī)，依法履責(zé)。要堅持“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防工作方針，按照“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，分級到人。
三、本小組的消防監(jiān)督管理工作主要包括消防設(shè)施器材的管理、檢查，以及組織本小組組員對消防知識的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，小組內(nèi)日常消防工作的檢查、監(jiān)督和管理。
四、滅火器應(yīng)擺放在醒目、便取的位置。任何單位、個人不得損壞或擅自挪用，不得堵塞消防通道。
五、高、低壓配電室內(nèi)要保持整潔，嚴(yán)禁擺放易燃易爆物品。
六、本小組當(dāng)日崗位人員必須定時檢查高、低壓線路及其他設(shè)施，保證安全無事故。
硫化氫
理化特性
無色氣體，有臭雞蛋氣味，溶于水，與空氣混合可發(fā)生爆炸，與濃硝酸或其它強氧化劑劇烈反應(yīng)，對金屬有強腐蝕性。
危害健康
可經(jīng)呼吸道進入人體，主要損害中樞神經(jīng)，呼吸系統(tǒng)，刺激黏膜。表現(xiàn)為流淚，畏光，眼刺痛，咽喉部灼熱感，咳嗽，胸悶，頭痛，頭暈，惡心，嘔吐，乏力，重者抽搐，呼吸困難，吸入高濃度可立即昏迷，可致猝死。
應(yīng)急處理
搶救人員穿戴防護用具，加強通風(fēng)，速將患者移至空氣新鮮處，去除污染衣物，注意保暖，安靜，皮膚或眼污染后用流動清水沖洗各至少20分鐘，呼吸困難，給氧，必要時用合適的呼吸器進行人工呼吸，心肺驟停，必須現(xiàn)場行心肺復(fù)蘇術(shù)，立即與醫(yī)療急救單位聯(lián)系搶救。
防護措施
工作場所空氣中最高容許濃度（MAC）不超過10毫克/立方米。屬酸性氣體，由于能引起嗅覺疲勞，警示性低。密閉，局部排風(fēng)呼吸防護，禁止明火，火花，高熱，使用防爆電氣和照明設(shè)備。工作場所禁止飲食、吸煙。
1、把鹽放入多孔板上，打開鹽箱進入閥，使鹽箱內(nèi)達到飽和；
2、打開電解槽鹽水閥進入內(nèi)箱，同時打開電解槽進入閥，進入外箱，直到電解槽溢流口出水，內(nèi)箱溢流指上面口，外箱溢流指下面口，那個口出水關(guān)那個閥門；
3、打開控制電源和啟動開關(guān)，將電壓調(diào)至0-12V電流不得大于200A；
4、打開原水進入閥，即可以處理，在工作中，電解箱發(fā)熱打開電解槽冷卻閥（開?。?，使設(shè)備外箱溫度控制在40℃以下；
5、工作結(jié)束后，關(guān)電源和電解槽冷卻閥；
6、定時排堿24小時一次，手動1-3分鐘排堿，再加飽和鹽水放入電解箱內(nèi)，直到內(nèi)箱溢流出水關(guān)電解槽鹽水閥；
7、清洗周期為正常工作72小時1次，手動開啟清洗進水閥，控制水量，清洗時間為5-10分鐘；
注意事項
1、設(shè)備定有專人操作；
2、工作完后設(shè)備用自來水清洗，擦干，防止鹽水電解液對設(shè)備腐蝕；
設(shè)備間應(yīng)保持低溫通風(fēng)，防止氣體對電控柜腐蝕，電控柜壽命縮短。
1、柵機啟停視進廠污水量的大小確定開啟，合理地控制過柵流速能夠使柵最大程度地發(fā)揮攔截作用保持高的攔污效率。直觀地看，污水過柵越緩慢，攔污效果越好，但當(dāng)流速緩慢至砂在柵前渠槽及柵下沉積時，過水?dāng)嗝鏁s小，反而又使流速變大。通常應(yīng)控制污水在柵前渠槽中流速約0.4-0.8m/s，過柵流速應(yīng)控制在0.6-1m/s由運行人員視水量變化情況適時調(diào)整；
2、及時清楚柵渣是保證過柵流速在合理范圍內(nèi)的重要措施，清污次數(shù)太少，柵渣將在格柵上長時間附著使過柵斷面減少，過柵流速增大，攔污效率下降，水流阻力加大，水頭損失增加；
3、格柵間隙3mm情況下，根據(jù)我國城鎮(zhèn)污水處理廠的運行統(tǒng)計資料柵渣量大約為每1000m3污水中攔截柵渣量為0.1-0.05 m3，柵渣的容量約960kg/ m3，含水率80%，有機分高達85%，極易腐敗，污染環(huán)境，按本污水處理廠設(shè)計處理污水量3000 m3/日情況下每日生產(chǎn)柵渣量約0.3-0.15 m3，污水處理廠應(yīng)自行購置垃圾手推小車放置在格柵除污機卸料口下，裝滿后外運中轉(zhuǎn)最后統(tǒng)一運往垃圾焚燒站焚燒處理或外運作填埋肥料；
4、開啟格柵除污機之前應(yīng)檢查清楚機電設(shè)備是否具備開機條件，格柵除污機開啟工作后應(yīng)監(jiān)視機電設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停車檢修，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)即時排除，不允許帶病運行，發(fā)現(xiàn)鏈瓣有斷裂現(xiàn)象或軸磨損過大現(xiàn)象應(yīng)立即更換；
5、定期檢查格柵機前后渠槽內(nèi)沉淀砂淤積情況，及時清砂并排除積礦砂原因：
1）檢修格柵除污機或由人工清撈柵渣時，穿戴齊全勞保用品，應(yīng)注意安全，并應(yīng)有有效的監(jiān)護；
2）應(yīng)記錄每天產(chǎn)生的柵渣量，以容量計量或重量計量均可，根據(jù)柵渣量的變化，可以間接判斷格柵的攔污效率。當(dāng)柵渣量比歷史記錄減少時，應(yīng)分析檢查格柵機是否運行不正常。判斷攔污效率的另一個間接途徑是經(jīng)常觀察調(diào)節(jié)池，沉淀池和污泥濃縮池中浮渣尺寸，浮渣中尺寸大于格柵柵距的污物增多時，說明格柵攔污有問題，效率不高，應(yīng)檢查分析過柵流速控制是否合理，是否應(yīng)及時清污。
地埋式污水處理設(shè)備操作規(guī)程
一、設(shè)備的安裝步驟及要求
1、本設(shè)備具有三種安裝形式，一是安裝地表以下，二是埋在地平以下一半，地平上一半，三是全安裝在地平以上。根據(jù)安裝圖與基礎(chǔ)圖，準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn)，做好混凝土底板，基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2基礎(chǔ)必須水平，并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進行安裝，如設(shè)備安裝在低平以下，基礎(chǔ)離地平相對標(biāo)高按圖尺寸為準(zhǔn)。同時四周挖掘?qū)挾乳L度必須離基礎(chǔ)邊線600mm以上，以便管道安裝；
2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時考慮好，設(shè)備就位時必須按說明書設(shè)備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確；
3、根據(jù)安裝圖連接管道設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏；
4、安全完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定，絕對保證不使設(shè)備流動上浮同時須在設(shè)備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來水代替）充滿度必須達到70%以上，以防設(shè)備上浮，同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設(shè)備不受地面水上漲，而使設(shè)備錯位和傾斜；
5、設(shè)備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設(shè)備四周與間隙夯實并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意；
（1）設(shè)備入孔蓋板必須高出地平50mm左右；
（2）不能讓土堵塞入孔蓋板上的進氣口；
6、樞電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時注意水下曝氣機及潛污泵電機的轉(zhuǎn)向，如地下室控制柜要放在通風(fēng)處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板；
7、注意事項
（1）設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水；
（2）設(shè)備的出水管必須在相對地坪0.4m以下；
（3）設(shè)備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經(jīng)過（指無特殊設(shè)計的）；
（4）設(shè)備一般不得抽室內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起；
8、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按標(biāo)準(zhǔn)連接及水平面布置，如用手要求可任意布置，但必須在訂合同時提出；
9、連接好風(fēng)機，水泵控制線路，并注意風(fēng)機水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤。
二、設(shè)備使用前檢查及設(shè)備啟動
1、啟動 設(shè)備時檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該設(shè)備控制為微機控制，采用日本三菱公司可編程控制器控制，輸出采用交流接觸器，具體說明參照微機自動控制柜說明書。本控制柜可同時控制二臺潛污泵，二臺風(fēng)機并結(jié)合工作情況實說監(jiān)測，具有自動保護報警功能，還配有手動，自動控制系統(tǒng)。啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞；
2、本設(shè)備水泵采用抗堵塞撕裂潛污泵，其中二臺水泵的控制由微機通過檢測污水池中的液位來完成，當(dāng)液位由低到高到達工作水位時啟動工作泵，如液位繼續(xù)上升到警戒水位時，關(guān)掉工作泵（液位通過液位開關(guān)來檢測）啟動風(fēng)機時檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，切忌反轉(zhuǎn)；
3、當(dāng)調(diào)節(jié)池污水較少，液面低于水泵啟動液位時，二臺水泵都停止工作，這時，為使污水設(shè)備內(nèi)生物膜的正常生長，風(fēng)機采用間歇啟動，啟動10分鐘，停止半小時自動運行；
4、沉淀地排泥控制，電磁閥氣提排泥或用污泥泵提升排泥，排泥周期為8小時，排泥時間為8分鐘，當(dāng)氣提時二臺風(fēng)機同時啟動以保證氣量的供給；
5、風(fēng)機及水泵采用自動交替運行控制，交替切換時間4小時；
6、設(shè)備控制中心在微機柜上按照設(shè)計編排工程程序一次完成（無特殊情況下不得采用手動控制方式）手動控制通過面板上按鍵開關(guān)，由人工控制潛污泵，風(fēng)機等開啟和關(guān)閉。
二氧化氯消毒劑發(fā)生器操作規(guī)程
一、調(diào)試前的準(zhǔn)備
1、檢查設(shè)備安裝是否符合要求，電源、電極接線是否正確，設(shè)備接地是否完好。
2、檢查給水、排水、排堿、液氯等管路連接是否正確。
3、檢查加氯車間通風(fēng)設(shè)備。
4、檢查設(shè)備電解用鹽是否準(zhǔn)備好（按每Kg有效氯耗鹽1.6Kg計），必須是清潔食鹽。
二、操作步驟
1、打開鹽液箱蓋，在鹽液箱內(nèi)加如食鹽至其體積的三分之一部位，打開鹽箱進水閥，開始溶化食鹽待鹽液箱液位達到三分之二時，關(guān)閉鹽箱進水閥。（鹽液箱內(nèi)鹽濃度必須是飽和濃度）
2、開啟電解槽鹽水閥，開始向電解槽內(nèi)室投加飽和鹽溶液；同時打開電解槽進水閥向外室加自來水，待內(nèi)外室溢流均有液體流出時，分別關(guān)閉二閥門。
3、打開電源，逐漸調(diào)整電源電壓至12V開始電解，觀察電流變化，待電流升至額定電流時（此升流過程為3-8小時），最后使電流調(diào)整并穩(wěn)定在所需投加氯量上。
4、電源開啟后，打開壓力水（原水）進水閥調(diào)整其流量，使水射器的吸氣管形成負(fù)壓，（絕不允許水從吸氣管倒流入電解槽）；同時使電解槽冷卻水排出口的水溫適中（40℃左右）。
5、設(shè)備運行24小時后，測定處理后水中的余氯，并根據(jù)測定值調(diào)整電源的電壓和電流，使之滿足各類水質(zhì)的余氯量。A：飲用水余氯量標(biāo)準(zhǔn)：出水為0.05mg/l。B：醫(yī)院污水余氯量標(biāo)準(zhǔn)： 接觸1小時后為3-5mg/l。C：循環(huán)水以0.5-1g/t水投加，投加方式為間隙性、沖擊性投加。
6、在設(shè)備正常運行2-3小時后應(yīng)進行排堿一次，時間為0.5-1分鐘，大型規(guī)格（400g/h）以上，2-3分鐘一次。
7、在設(shè)備正常運行2-3小時，應(yīng)注意電解槽的冷卻水進水閥流量，控制電解槽的溫度。
8、設(shè)備臨時停用，不得將壓力水（原水）進水閥關(guān)閉，此閥必須在停機30分鐘后關(guān)閉，使室余氣抽出，防止余氣外溢。
9、設(shè)備停用時，應(yīng)先把電壓降至0，然后再切斷電源。
10、設(shè)備長期不用時，關(guān)閉電源，抽出內(nèi)室殘余氯氣，然后將內(nèi)外室液體放空并刷洗干凈，以備下次運行。
三、設(shè)備維護與保養(yǎng)
1、設(shè)備正常運行1-2個月，應(yīng)清洗一次，清洗方法：斷開電源，排空內(nèi)外室液體，用清水沖洗。
2、設(shè)備正常運行半年至一年，應(yīng)更換隔膜，更換方法：取出內(nèi)箱拆下膜框上的隔膜，清理干凈膜框，將新膜裝上，再將內(nèi)箱裝好即可。
四、注意事項
1、氯是一種有毒氣體，其比重大，因此加氯間必須設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，其換風(fēng)量按每小時8-12次配置，風(fēng)機應(yīng)盡量采用玻璃鋼結(jié)構(gòu)，防腐蝕，風(fēng)機安裝位置應(yīng)在離地面不大于20cm的部位，墻上孔的兩側(cè)應(yīng)設(shè)鋼絲網(wǎng)，以防傷人。
2、操作人員開機后，應(yīng)打開換氣扇。
3、直流電源的正負(fù)極與電解槽的陽極、陰極正確連接。
4、電解槽外殼溫度超過50℃時，應(yīng)加大冷卻水量，并適當(dāng)降低電源電壓。
5、加氯間必須設(shè)置洗滌盆和水龍頭，在打掃衛(wèi)生時，應(yīng)注意直流電源柜，不慎打濕，應(yīng)待水干后才能開機運行。
五、故障排除方法
序號
原因
表現(xiàn)形式
處理方法
1
產(chǎn)氯氣量低
A內(nèi)室溫度太高
開大冷卻水閥
B電流高
排堿
C加氯間內(nèi)溫度低
增加活化時間
D隔膜密封不好
重新安裝好
2
水射器無負(fù)壓
A管路堵塞
清理管路
B自來水壓力低
加大進水壓力
C管路有空氣
排出管路空氣
3
電解槽電壓高電流低
A兩極接觸不良
檢查擰緊
B膜被堵塞
清洗內(nèi)室
C鹽水濃度低
向電解槽內(nèi)加鹽
加藥裝置操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備：運行前關(guān)閉加藥裝置攪拌桶與藥液箱的放空閥門，打開兩個藥液箱的出藥閥門。
二、混合：加水前關(guān)閉兩個藥液閥門，當(dāng)水加到攪拌桶的一半時開始開啟攪拌機和投加藥粉，同時繼續(xù)加水，直到離攪拌桶邊緣10cm左右停止加水，待藥粉與水充分混合后停止攪拌。打開藥液閥門，使藥液進入藥液箱，放完后關(guān)閉藥液閥門。
三、輸藥：開啟計量泵（計量泵不能斷機油），調(diào)整計量泵的藥液輸送量（0—100L/H），直到合適的輸送量。藥液箱無藥液時重復(fù)上一步驟。
