采煤技術(shù)工的管理標準與管理措施
管理對象
采煤技術(shù)工
主要責(zé)任人
采煤技術(shù)工
直接管理人員
綜采隊隊長
監(jiān)管人員
安監(jiān)站安監(jiān)員、生產(chǎn)技術(shù)部管理人員
工作任務(wù)
處理支架壓死
所需工具
管理標準
1、爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書，說明書包括炮眼布置圖、炮眼說明表；
2、炮眼布置圖必須標明工作面高度、打眼范圍、炮眼位置、個數(shù)、深度、角度及炮眼編號，并用正面圖、平面圖、剖面圖表示；
3、炮眼說明書必須說明炸藥、雷管品種、裝藥量、封泥長度、連線方法和起爆順序。
管理措施
隊長監(jiān)督措施必須經(jīng)過會審，經(jīng)總工程師批準后執(zhí)行。
監(jiān)管措施
監(jiān)管人員根據(jù)管理標準，對責(zé)任人落實管理標準的情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的，要及時要求整改，并按照《安家?guī)X一號井工礦處罰規(guī)定》給予責(zé)任人相應(yīng)的處罰。
1.2.3 打眼放炮工的管理標準與管理措施
管理對象
打眼放炮工
主要責(zé)任人
打眼放炮工
直接管理人員
綜采隊帶班隊長
監(jiān)管人員
安監(jiān)站安監(jiān)員、通風(fēng)隊管理人員、生產(chǎn)技術(shù)部管理人員
工作任務(wù)
處理支架壓死
所需工具
電鉆、起爆器、導(dǎo)線
管理標準
1、在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的采掘工作面采用毫秒爆破，采用反向裝藥時，必須編制安全技術(shù)措施；
2、電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路；
3、出現(xiàn)瞎炮時，距離炮眼0.3米以外另打距離瞎炮炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
管理措施
1、帶班隊長負責(zé)現(xiàn)場指揮，發(fā)現(xiàn)打眼放炮工未按照措施要求裝藥，必須責(zé)令其立即整改；
2、帶班隊長監(jiān)督放炮員必須按規(guī)定處理瞎炮，如發(fā)現(xiàn)其不按規(guī)定作業(yè)時，必須立即整改。
監(jiān)管措施
安監(jiān)站安監(jiān)員和通風(fēng)隊管理人員、生產(chǎn)技術(shù)部管理人員發(fā)現(xiàn)帶班隊長、打眼放炮工未履行職責(zé)，應(yīng)及時要求落實，并按照《安家?guī)X一號井工礦處罰規(guī)定》給予責(zé)任人相應(yīng)的處罰。
1.2.4 端頭維護工的管理標準與管理措施
管理對象
端頭維護工
主要責(zé)任人
端頭維護工
直接管理人員
綜采隊帶班隊長
監(jiān)管人員
安監(jiān)站安監(jiān)員、機電隊管理人員、生產(chǎn)技術(shù)部管理人員
工作任務(wù)
生產(chǎn)前準備工作，兩巷端頭支護，設(shè)備列車管理，兩巷端頭支護，皮帶件、水管的拆除，單軌吊的拆、安，臨時軌道拆、安，三機檢修，采煤機檢修，支架檢修，放頂與初次來壓，搬家倒面前掛網(wǎng)，探煤厚，清煤，看護拖移電纜，電氣焊作業(yè)，更換采煤機滾筒及搖臂，更換轉(zhuǎn)載機機尾鏈輪，更換轉(zhuǎn)載機驅(qū)動部，更換運輸機驅(qū)動部及電機，更換電纜夾子，處理架前大塊煤，處理溜槽內(nèi)的大塊煤，處理支架壓死，更換采煤機牽引部，更換運輸機刮板鏈，拉回柱絞車，拉移變
所需工具
卸液手柄
管理標準
1、端頭維護工負責(zé)檢查確認兩順槽端頭支護距離不小于20m；
2、端頭維護工在兩端頭推溜前必須檢查端頭架的底座距離刮板輸送機機尾電機鏟煤板距離不小于0.9m；
3、端頭維護工檢查并確保端頭支護初撐力達到50KN，排頭支架的初撐力達到24MPa以上、護幫板全部打開；
4、端頭維護工檢查確認排頭支架位置合理；
5、端頭維護工發(fā)現(xiàn)有頂板冒落或片幫現(xiàn)象時，首先撤離現(xiàn)場工作人員，觀察冒落和片幫的面積、厚度，并預(yù)測冒落的方向和方位，選擇頂板完好、浮矸的落地2.0m以外的地點站立；
6、端頭維護工必須佩戴手套，一只手緊靠防護套，另一只手握住金屬桿尾部；
7、端頭維護工根據(jù)所處理的片幫、冒頂?shù)母叨冗x擇長度應(yīng)為所處理的高度的1.1倍以上的專用工具，使用敲幫問頂工具時，必須確認身邊無人；
8、端頭維護工處理破碎區(qū)域的頂板浮矸時，敲幫問頂工具與水平面的夾角小于45度，由外向里逐步處理；片幫嚴重或冒頂厚度較大的情況下，要邊處理邊支護(處理1m支護1m)，一般采用錨網(wǎng)支護，對破碎嚴重區(qū)域必須采取錨索支護；嚴禁人員進入空頂區(qū)；
9、處理頂板的工具采用長度不低于巷道高度的1.1倍，處理光滑直徑為40mm的木質(zhì)竿體，頂端采用長度為300mm的鐵質(zhì)端頭，插入竿體的長度不少于200mm；
10、處理片幫的工具用長度不低于巷道高度的1.1倍，外徑為38mm的空心金屬竿體，端頭應(yīng)為扁平狀；
11、敲幫問頂工具距離手持部位300mm和130mm的位置各設(shè)置一個直徑為150mm的擋圈；
12、端頭維護工進入兩順槽作業(yè)前必須檢查兩順槽的護幫錨桿和掛網(wǎng)情況，發(fā)現(xiàn)護幫錨桿失效、網(wǎng)片損壞時，必須立即向帶班隊長匯報；
13、端頭維護工打單體時，至少三人作業(yè)，一人扶梯子，一人上梯子安設(shè)柱帽，柱帽安好后，再打設(shè)單體，扶梯子人員負責(zé)監(jiān)護頂板和保證上梯子人員的安全。防倒繩必須系牢靠，并將繩子的兩端頭與頂板錨桿和幫網(wǎng)連接牢靠。單體間距不得超過1米，打好單體后必須將單體的保險繩系在牢固可靠處。
14、進入回風(fēng)巷操作端頭支架前，工作人員必須認真觀察頂板、兩幫；
15、進入回風(fēng)順槽時，必須檢查端頭支架的初撐力。端頭維護工進入回風(fēng)順槽作業(yè)時，至少兩人，指定專人在端頭支架內(nèi)負責(zé)監(jiān)護；
16、端頭維護工拆卸皮帶架子時，嚴禁用手拉、用腳踹，必須使用鐵錘將皮帶架子拆開，同時拆卸人員之間配合好，避開皮帶架子的傾倒的方向，避免被砸傷；
17、端頭維護工拆卸軌道時，依次拆卸接頭螺栓、夾板，確認將一根的單軌吊連接件均拆卸掉后，方可搬運軌道；
18、兩人或兩人以上的端頭維護工一起搬運重物時，應(yīng)由一人指揮，以保證步伐統(tǒng)一及同時提起及放下物體，每節(jié)車上存放的單軌數(shù)量不得超過5根，裝車高度不得超過車廂高度。
19、端頭維護工必須將軌道連接必須平整，端頭維護工必須每班巡視，并做好檢查記錄，按檢查、檢修周期經(jīng)常巡回檢查和處理故障，保證線路處于完好狀態(tài)，端頭維護工調(diào)整軌道距離皮帶不小于90mm。
20、端頭維護工接班后必須對工作面以及上順槽機尾前50米的巷道、下順槽，移變列車前50米巷道的積水情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)有長度達到5米、深度達到0.11米積水時，必須立即組織人員抽排水，并將檢查處理結(jié)果記錄在交接班記錄本上；
21、端頭維護工進入兩順槽作業(yè)前必須檢查兩順槽的頂板和兩幫，發(fā)現(xiàn)頂板鱗皮、煤壁片幫時，必須立即處理；
22、端頭維護工根據(jù)作業(yè)空間及巷道高度，選擇桿體長度不小于3m和4m的金屬桿（空心）進行處理，金屬桿與水平面的夾角小于45度；
23、端頭維護工必須站在浮矸的落地2m以外，站在頂板完好的地點；
24、端頭維護工處理破碎區(qū)域的頂板浮矸時，必須由外向內(nèi)進行；處理煤幫時，必須由上向下，由一邊到另一邊逐步進行；
25、端頭維護工回撤單體前應(yīng)仔細檢查巷道頂、幫支護情況，及時處理片幫和磷皮；認真檢查單體的完好情況，失效、泄液的單體必須分開存放，標記清楚，及時升井，以免誤用；
26、端頭維護工回撤單體時，至少兩人作業(yè)，一人負責(zé)對頂板、附近單體完好情況進行檢查，將單體泄液后，一人扶單體，另一人上梯子將柱帽取下，兩人緩慢將梯子放在順槽的底板上；
27、端頭維護工將專列拉到位后，必須將電纜盤好、掛好，卡道器和鎖鏈不少于三處；
28、端頭維護工必須將支護材料，掉掛電纜的電纜構(gòu)、預(yù)埋件以及丟棄的廢料必須及時回收，不得進入煤中；
29、端頭維護工進行作業(yè)前，必須將作業(yè)場所附近的片幫、鱗皮處理干凈，在檢修結(jié)束前將所產(chǎn)生的廢棄物品必須及時處理，不得混入煤中；
30、端頭維護工使用單體前必須將單體的尾部擺放在穩(wěn)定、可靠處；
31、端頭維護工在設(shè)備注油后必須將所產(chǎn)生的廢棄物品必須及時清理，不得混入煤中；
32、工作面強制放頂前，端頭維護工將工作面存放的工器具、備件固定牢靠；
33、端頭維護工掛鋼絲繩前，必須將支架的護幫板全部打開，作業(yè)前必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度；
34、端頭維護工掛鋼絲繩時，鋼絲繩繩頭兩端在工作面上下端頭必須固定在單體支柱上；
35、端頭維護工搬運網(wǎng)片、掛網(wǎng)片需要多人共同作業(yè)的，必須指定專人指揮，作業(yè)時集中精力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動一致，用力要均勻，不得用力過猛、幅度過大或盲目亂扔；
36、端頭維護工綁網(wǎng)片時，網(wǎng)片間采用14#鉛絲綁扎，每隔200mm綁扎一道，下垂的網(wǎng)片用14#鉛絲掛在支架的頂梁上；
37、端頭維護工移動煤電鉆電纜時，指定專人監(jiān)護電纜打折處，防止電纜被卡??；
38、端頭維護工到支架前作業(yè)時，必須將護幫板全部打開并進行敲幫問頂，同時閉鎖相應(yīng)的支架；
39、端頭維護工必須認真檢查電纜夾子，發(fā)現(xiàn)夾子損壞、螺絲掉落時及時向帶班隊長匯報，夾被掛在電纜槽上時，必須立即停止刮板運輸機；
40、端頭維護工必須使用木把手錘處理塊煤，不得用手掏電纜槽內(nèi)的塊煤，處理堅硬的煤塊、夾矸時，必須停機；
41、端頭維護工在電焊、檢修等作業(yè)結(jié)束后必須將所產(chǎn)生的廢棄物品必須及時清理，不得混入煤中；
42、使用長把工具執(zhí)行找掉，作業(yè)時有專人監(jiān)護；
43、端頭維護工在高度大于2m的高空作業(yè)時，必須系安全帶；
44、端頭維護工在墊電纜夾時，必須指定專人指揮，互相配合，人員分布均勻，動作一致。端頭維護工更換長度超過10米的電纜夾時，必須每抬出2-3架用鐵絲綁扎固定一次；
45、端頭維護工在柱前作業(yè)時，必須指定專人監(jiān)護，架前作業(yè)人員當聽到監(jiān)護人的警告時，必須撤離到支架立柱后；
46、端頭維護工必須站在平穩(wěn)的地點處理塊煤，站在塊煤上處理大塊煤時，必須觀察所站立煤塊的受力情況，發(fā)現(xiàn)煤塊裂縫時，必須及時撤離；
47、放炮前必須用皮帶對放炮區(qū)域的支架內(nèi)電纜、水管進行保護；
48、端頭維護工拉絞車前必須檢查確認鋼絲繩套的捆綁牢靠后，方可啟動絞車；
49、端頭維護工拆卸單體時，嚴禁在單體泄液口站立。支設(shè)單體時選擇頂板平整的地點，當頂板不平整時，必須對頂板進行處理后再支設(shè)單體；
50、端頭維護工拉移變前必須取掉所有的阻車器，將電纜線、信號線盤在電纜車上，不得伸出車外；
51、端頭維護工必須根據(jù)單軌吊電纜余量監(jiān)護拉移變距離，拉移變距離不得大于50米；
52、端頭維護工拉完移變后，必須把分水器的密封膠墊安裝到位，每個法蘭盤至少上4根螺栓，經(jīng)送水試驗，確保無跑冒滴漏現(xiàn)象，并把阻車器緊貼列車對輪安裝到位；
53、端頭維護工吊掛電纜時，必須把跨巷電纜緊貼巷幫、頂板敷設(shè)，在巷道的兩個上角處設(shè)電纜鉤吊掛，保證電纜吊掛整齊、美觀，電纜鉤間距2米，水平成一條直線，30米拉線左右偏差不超過20mm，從巷道幫到頂板必須貼幫垂直掛起，電纜鉤吊掛高度一致，電纜吊掛垂度一致（垂度不大于水平拉線50毫米）。
