四老溝礦地質(zhì)三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)
作者：佚名
2011-11-10 13:24
來源：本站原創(chuàng)
四老溝礦地質(zhì)三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)
一、礦壓工
1、 掌握回采工作面上覆巖層運(yùn)動(dòng)規(guī)律、回采空間圍巖與工作面支架的相互作用關(guān)系并進(jìn)行頂板來壓預(yù)報(bào)。
2、 劃定回采煤層老頂?shù)募?jí)別和直接頂?shù)念悇e，為工作面支架選型和確定合理參數(shù)提供依據(jù)。
3、 對(duì)正在使用的支護(hù)和采煤設(shè)備的適應(yīng)性進(jìn)行觀測(cè)。
4、 研究掌握采動(dòng)影響和支撐壓力分布的規(guī)律。
5、 掌握巷道圍巖動(dòng)態(tài)、圍巖結(jié)構(gòu)和巷道支護(hù)結(jié)構(gòu)的效果，以謀求設(shè)計(jì)、施工的經(jīng)濟(jì)性，反饋于設(shè)計(jì)、施工，提供井巷施工的原始資料。
(一)綜采工作面礦壓觀測(cè)工作標(biāo)準(zhǔn)
1、下井前必須了解工作面主要參數(shù)及重點(diǎn)觀測(cè)檢查項(xiàng)目。
2、準(zhǔn)備齊全觀測(cè)所需工具(鋼卷尺、采集器、糖量計(jì)、單體柱巡回檢查儀)。
3、進(jìn)入工作面順槽后，要注意觀測(cè)所剩余走向長(zhǎng)度范圍內(nèi)的頂、底板變化(如頂板是否有裂縫、零皮塌落、下沉、底板是否地鼓)、兩幫變化(片幫)、原先支護(hù)狀況變化等記錄下來。
4、在超前、端頭支護(hù)范圍要檢查單體柱數(shù)量、間排距、防倒、防墜裝置是否完好齊全并抽查單體柱壓力情況。
5、測(cè)量乳化液濃度情況及泵站壓力值。
6、工作面觀測(cè)：
（1）機(jī)道頂板狀況、煤壁片幫情況。
（2）支架狀況(背矸及厚度、跑冒滴漏狀況、直線度、架間距)
（3）觀測(cè)古塘懸板狀況，記錄、采集礦壓儀表讀數(shù)及礦壓表完好情況。
（4）首尾安全出口是否暢通。
（5）測(cè)量采高，看是否留頂煤、底煤。
(二)掘進(jìn)礦壓工錨桿拉拔力實(shí)驗(yàn)工作標(biāo)準(zhǔn)
1、錨桿拉力試驗(yàn)人員在進(jìn)入工作面后首先要認(rèn)真檢查處理好試?yán)攸c(diǎn)的頂、幫安全；觀察設(shè)備車輛運(yùn)行情況，確認(rèn)無安全隱患時(shí)方可進(jìn)行錨桿錨固力試驗(yàn)。
2、在選好的位置將錨桿拉力計(jì)的千斤、油管安裝好后，試驗(yàn)人員及工作面人員離開所需試驗(yàn)錨桿1.0米以外的范圍，以防在試驗(yàn)過程中頂板零皮、錨桿拉力計(jì)的千斤、托板掉下傷人。
3、試驗(yàn)結(jié)束后，拆下錨桿拉力計(jì)千斤，要用紅油漆在試驗(yàn)后錨桿的托板上標(biāo)注試驗(yàn)結(jié)果日期，標(biāo)注要清晰可見，字跡要工整。對(duì)于錨桿錨固力達(dá)不到要求的錨桿，需在其前后5米范圍再試驗(yàn)1～2架，以便檢查出錨桿錨固力達(dá)不到要求錨桿的范圍，同時(shí)用紅油漆作出標(biāo)注。
4、錨桿拉力試驗(yàn)人員上井后如實(shí)填寫的數(shù)據(jù)，并反饋到各區(qū)隊(duì)，為安全生產(chǎn)提供有參考價(jià)值的依據(jù)。
5、每日將所收集的各種礦壓數(shù)據(jù)出井后填報(bào)報(bào)表，并送值班室交給值班人員。
6、錨桿拉拔記錄數(shù)據(jù)交給技術(shù)人員錄入計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析。
（三）掘進(jìn)礦壓工巷道頂板離層監(jiān)測(cè)工作標(biāo)準(zhǔn)
1、采用頂板離層指示儀監(jiān)測(cè)頂板。
2、頂板離層指示儀的安設(shè)應(yīng)緊跟掘進(jìn)工作面。
3、頂板離層指示儀安設(shè)在巷道中部。
4、雙基點(diǎn)頂板離層指示儀淺基點(diǎn)應(yīng)固定在錨桿端部位置，深基點(diǎn)一般應(yīng)固定在錨桿上方穩(wěn)定巖層300—500毫米，若無穩(wěn)定巖層，深基點(diǎn)在頂板中的深度不小于7米。
5、所有存在缺陷、表面模糊不清的離層指示儀應(yīng)立即更換，新安裝指示儀安裝在同一孔和同一高度上。如果不可能安裝在同一鉆孔中，應(yīng)靠近原位置鉆一新孔，原指示儀更換后，要記錄其讀值，并標(biāo)明其已被更換。
6、位于安裝頂板離層監(jiān)測(cè)儀處要懸掛監(jiān)測(cè)管理牌板，第一周每班由專人進(jìn)行填寫，第二、三周每天由專人進(jìn)行填寫，第四周每旬由隊(duì)組專人觀測(cè)并進(jìn)行填寫；要求內(nèi)容齊全，文字清晰；
7、若發(fā)現(xiàn)頂板離層位移量達(dá)到150㎜時(shí)，刻度尺1離層刻度位移量達(dá)到120㎜時(shí)，要及時(shí)在巷道周圍補(bǔ)打長(zhǎng)錨索進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，（要求錨索錨固在離層監(jiān)測(cè)儀錨固器1向上2ｍ處）若發(fā)現(xiàn)刻度尺2離層刻度位移量達(dá)到120㎜時(shí)，要及時(shí)在巷道周圍補(bǔ)打長(zhǎng)錨桿進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，若刻度尺1與刻度尺2離層刻度位移量都大于70㎜時(shí)，按如上要求補(bǔ)打錨桿與長(zhǎng)錨索；如頂板仍繼續(xù)下沉離層，要制定專項(xiàng)措施進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：
（一）綜采工作面礦壓觀測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1、超前、端頭支護(hù)按《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及《工作面作業(yè)規(guī)程》要求支護(hù)。
2、單體柱初撐力合格率達(dá)到100%。
3、泵站壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值，乳化液濃達(dá)到3-5%。
4、支架初撐力不得低于規(guī)定值的80%
5、支架完好率達(dá)到100%。接頂嚴(yán)實(shí)。
6、及時(shí)準(zhǔn)確采集礦壓表記錄數(shù)據(jù)。
7、真實(shí)有效收集煤壁片幫、各支架礦壓表讀數(shù)。
8、如有地質(zhì)構(gòu)造、煤厚變薄等情況，認(rèn)真做好相關(guān)記錄及時(shí)向單位領(lǐng)導(dǎo)及值班人員匯報(bào)。
（二）掘進(jìn)礦壓工錨桿拉拔力實(shí)驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1、嚴(yán)格按《井巷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》要求，對(duì)各掘進(jìn)巷道必須進(jìn)行錨桿錨固力試驗(yàn)，錨桿巷道錨桿拉拔加載至錨桿設(shè)計(jì)錨固力的80%，并記錄。按照標(biāo)準(zhǔn)要求各掘進(jìn)巷道必須每掘進(jìn)100米巷道對(duì)其中的一組(每組3架或4架)進(jìn)行一次錨桿錨固力試驗(yàn)。
2、錨桿拉力試驗(yàn)人員在下井前必須檢查錨桿拉力計(jì)油缸內(nèi)的油量是否充足，所需工具要配齊全，壓力表表針是否回零，讀數(shù)準(zhǔn)確、靈敏度要可靠。
3、試驗(yàn)所需的錨桿、錨固劑等材料與正式施工時(shí)所用的材料相同。
4、試驗(yàn)所需的機(jī)具、鉆孔參數(shù)與正式施工時(shí)相同。
5、試驗(yàn)應(yīng)采用短錨固形式(150—200mm)，以便測(cè)試錨固劑粘結(jié)強(qiáng)度。
6、試驗(yàn)為破壞性試驗(yàn)，拉拔至錨桿失效，試驗(yàn)過程中記錄載荷與錨桿尾端位移。
7、錨桿錨固力不低于桿體屈服力的80%。錨索拉拔試驗(yàn)采用錨索張拉設(shè)備。錨索預(yù)緊力的最低值不小于設(shè)計(jì)值的90%，對(duì)于不合格的錨索要進(jìn)行重新張拉。
8、被檢測(cè)的任一組錨桿都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。只要有一根不合格，再抽樣1組（9根）進(jìn)行試驗(yàn)。若還不符合要求，必須組織有關(guān)人員研究錨桿施工不合格的原因，并采取相應(yīng)的處理措施。
（三）掘進(jìn)礦壓工巷道頂板離層監(jiān)測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1、日常監(jiān)測(cè)采用頂板離層監(jiān)測(cè)指示儀進(jìn)行。
2、根據(jù)巷道圍巖條件每100米安設(shè)1個(gè)頂板離層監(jiān)測(cè)指示儀。當(dāng)巷道尺寸、掘進(jìn)工藝或圍巖地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體條件調(diào)整頂板離層指示儀間距。
3、每個(gè)巷道交岔點(diǎn)應(yīng)安設(shè)頂板離層指示儀，復(fù)雜地段必須安設(shè)頂板離層指示儀。
4、測(cè)站分布應(yīng)繪圖標(biāo)明，每個(gè)測(cè)站應(yīng)設(shè)定專門編號(hào)，以便讀數(shù)和記錄。
5、掘進(jìn)施工單位指派專人每班對(duì)距掘進(jìn)工作面100米內(nèi)的頂板離層儀進(jìn)行觀測(cè)和記錄。在100米以外，除非離層儀有明顯增大趨勢(shì)，頂板離層儀觀測(cè)頻度可減少為每周1—2次。
6、頂板離層監(jiān)測(cè)儀的布置：巷道施工過程中，每班安裝并且預(yù)緊的錨桿用MC1型力矩扳手逐根進(jìn)行檢測(cè)，在全煤巷或半煤巖巷道頂板中部的回風(fēng)繞道口及每隔100ｍ的位置安設(shè)一臺(tái)，當(dāng)遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，在地質(zhì)構(gòu)造附近安設(shè)一臺(tái)，頂板離層監(jiān)測(cè)儀距工作面最大距離不得大于100ｍ。
二、地質(zhì)工
崗位標(biāo)準(zhǔn)：
1、按規(guī)定時(shí)間、內(nèi)容編制“三書”，“三書”必須做到文字、原始資料、圖紙等數(shù)字相符、內(nèi)容達(dá)到要求。
2、井下搜集的原始資料，必須準(zhǔn)確無誤、填繪圖紙必須及時(shí)正確。
3、地質(zhì)預(yù)報(bào)必須恰合實(shí)際，能夠指導(dǎo)生產(chǎn)，不能因?yàn)檎`報(bào)或預(yù)報(bào)不及時(shí)造成工程事故。
工作標(biāo)準(zhǔn)：
1、各項(xiàng)采掘工程設(shè)計(jì)施工前，按規(guī)定的時(shí)間，地質(zhì)工參與編制盤區(qū)地質(zhì)說明書，回采地質(zhì)說明書、掘進(jìn)地質(zhì)說明書(簡(jiǎn)稱“三書”)
2、提交“三書”時(shí)，必須按設(shè)計(jì)部門提交的并經(jīng)總工程師簽字批準(zhǔn)的“委托書”規(guī)定的內(nèi)容編制。
3、積極開展地質(zhì)預(yù)報(bào)，應(yīng)做到月有月報(bào)，年有年報(bào)，必要時(shí)應(yīng)做臨時(shí)性預(yù)報(bào)，并且必須有文字和圖紙。
4、要掌握分析本田內(nèi)主要斷層的位置、產(chǎn)狀、性質(zhì)和落差，主要褶皺的形態(tài)，幅度、樞扭位置及其展布方向和長(zhǎng)度，火成巖侵入的類型和影響范圍。
5、掌握可采煤層的層數(shù)，主要可采煤層的厚度和結(jié)構(gòu)變化，以及在煤層中有無沖刷帶存在等情況，確定或基本確定各煤層的可采范圍。
6、掌握可采煤層頂板(偽頂、直接頂、老頂)的厚度、巖性、含水性以及各煤層層間距變化的情況。
7、查明與老采區(qū)、小窯等的空間關(guān)系和確定防水煤柱及探放水措施。
8、觀測(cè)、搜集斷層、煤層厚度、結(jié)構(gòu)、頂?shù)装鍘r性，并將搜集的資料及時(shí)登記臺(tái)帳，填繪上圖，補(bǔ)充和修改原有的地質(zhì)資料，修改后的圖紙能夠反映井下真實(shí)情況。
9、盤區(qū)或工作面回采結(jié)束后，要編制采后總結(jié)。
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：
第1條、準(zhǔn)備工作
1、應(yīng)根據(jù)采掘地點(diǎn)的位置、進(jìn)度及相鄰區(qū)的地質(zhì)資料等情況，確定并下現(xiàn)場(chǎng)工作的內(nèi)容、目的及方法。
2、備齊必要的觀測(cè)記錄用具。如工具包、記錄本。鉛筆、放大鏡、地址錘、皮尺、羅盤、坡度規(guī)、條痕板。釘子、線繩等。
第2條、巖巷地質(zhì)觀測(cè)
1、 正確描述沉積巖的顏色。鑒定巖石的顏色時(shí)，要取其新鮮斷面所顯示的顏色。單色巖石先鑒定巖石基本顏色，再觀察其色度的深淺。描述時(shí)要把主要顏色放在后面，次要顏色放在前面，如深紫紅色、灰黑色、淺灰白色等。兩種或兩種以上顏色的巖石，首先鑒定出巖石主要顏色，再確定次要顏色。
2、 要逐一觀察沉積巖的結(jié)構(gòu)類型，根據(jù)碎屑的礦物成分及含量確定巖石類型。當(dāng)某一礦物成分含量達(dá)25%以上時(shí)，要對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)描述，并參與巖石的命名。
3、 要觀察、描述沉積巖碎屑的粒度大小，并按巖石粒度分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和巖石粒度命名原則進(jìn)行巖石命名。碎屑粒度含量達(dá)50%以上者構(gòu)成基本名稱；粒度含量為50%—25%者，以質(zhì)表示；粒度含量為25%—5%者，以含表示；粒度含量少于5%，則不參與命名。如含粉砂巖，砂質(zhì)泥巖等
4、 要描述沉積巖的層理類型。區(qū)分水平、斜交、交錯(cuò)、波狀、透鏡狀層理類型。巖層的厚度（層系的厚度）要按單層厚分類觀察記錄，如厚層（2.0—0.5m）、中厚層（0.5—0.1m）、薄層（0.1—0.01m）。對(duì)于巖石中的結(jié)核，要觀察、描述其形態(tài)大小和成分。
第3條、煤層的地質(zhì)觀測(cè)
1、 井筒、石門等穿層巷道所揭露的煤層，不論是否可采，均應(yīng)按《礦井地質(zhì)規(guī)程》的要求進(jìn)行觀測(cè)、描述。
2、 沿煤層掘進(jìn)的巷道（包括工作面切眼），其煤層觀測(cè)點(diǎn)的間距，根據(jù)煤層的穩(wěn)定程度分別為：穩(wěn)定煤層大于50m小于100m；較穩(wěn)定煤層大于25m小于50m；不穩(wěn)定煤層大于10m小于25m；極不穩(wěn)定煤層不大于10m..。
3、 對(duì)于穩(wěn)定和較穩(wěn)定煤層，煤厚或傾角變化較大時(shí)在兩測(cè)點(diǎn)間必須增加觀測(cè)點(diǎn)。
4、 兩觀測(cè)點(diǎn)間有構(gòu)造時(shí)必須測(cè)量其產(chǎn)狀，并繪制兩幫素描圖，連續(xù)觀測(cè)構(gòu)造變化情況。
5、 各煤層觀測(cè)點(diǎn)的描述內(nèi)容包括煤層結(jié)構(gòu)、煤層厚度、煤層頂?shù)装鍘r性、媒質(zhì)、煤層含水性等。存在構(gòu)造煤的地點(diǎn)，應(yīng)重點(diǎn)觀測(cè)煤層中軟分層的厚度及其特征。
6、 當(dāng)煤層變薄、分岔尖滅時(shí)應(yīng)著重觀測(cè)煤層的結(jié)構(gòu)、煤質(zhì)、厚度及煤巖層的接觸關(guān)系、煤層頂?shù)装宓淖兓闆r、圍巖巖性特征等，為分析煤厚變化原因，預(yù)測(cè)變薄帶、可采邊界、分合區(qū)界積累資料。
7、 煤層結(jié)構(gòu)的觀測(cè)應(yīng)包括煤層的各個(gè)分層和夾矸層的層數(shù)、厚度、穩(wěn)定性，夾矸的形態(tài)、巖性特征及其接觸情況。對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的煤層，對(duì)各分層和厚度大于0.05m的較穩(wěn)定的夾矸，均應(yīng)進(jìn)行分層丈量。
8、 煤層厚度觀測(cè)應(yīng)遵守的規(guī)定：直接丈量煤層的真厚度；在不能直接丈量真厚度時(shí)，可丈量煤層的偽厚，再換算成真厚度。觀測(cè)精度以米為單位，保留兩位小數(shù)。對(duì)于分層開采的厚煤層，必須堅(jiān)持探煤厚。
第4第、斷層的觀測(cè)與描述。
1、 斷層面的形態(tài)、擦痕和階步特征，斷層面的產(chǎn)狀要素和擦痕的側(cè)伏角。
2、 斷層帶中斷裂構(gòu)造巖的成分和分布特征，斷層帶的寬度、充填物情況。
3、 斷層兩盤煤巖層的產(chǎn)狀要素，煤巖層的層位和巖性特征，斷層旁側(cè)的伴生小構(gòu)造、煤巖層的牽引現(xiàn)象及斷層的含水性。
4、 斷層間的相互切割關(guān)系，斷層、褶曲組合特征，斷層與煤層厚度變化的關(guān)系等。確定斷層的位置及性質(zhì)。
5、 生產(chǎn)工作面的斷層一般就每隔10~30米跟蹤觀察一次，生產(chǎn)需要時(shí)加密觀察，觀察方法與要求與一般的斷層相同。
第5第、陷落柱的觀測(cè)與描述。
1、 陷落柱的形狀、大小、陷落角及位置
2、 陷落柱與正常煤、巖層的接觸關(guān)系，陷落柱周圍煤、巖層的產(chǎn)狀變化。
3、 陷落柱內(nèi)巖塊的性質(zhì)及充填物的密實(shí)程度、大小和層位時(shí)代，并與周邊圍巖進(jìn)行層位對(duì)比，陷落柱體與圍巖接觸部位的充填物性質(zhì)和特征。
4、 觀測(cè)陷落柱的含、導(dǎo)水性。
三、水文地質(zhì)工
崗位標(biāo)準(zhǔn)：
1、杜絕重大水害事故，保障職工安全，保護(hù)礦山資源和財(cái)產(chǎn)，保證煤炭生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展。
3、了解井田范圍內(nèi)小煤礦及廢井、老窯情況，詳細(xì)掌握其井田位置、開采范圍、開采年限、積水情況等，并按要求填圖。
工作標(biāo)準(zhǔn)：
1、礦井水文地質(zhì)調(diào)查、勘探和觀測(cè)工作，應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確查明礦井的各種充水因素，分析研究地下水的規(guī)律，為防治水提供技術(shù)依據(jù)。
2、水文地質(zhì)調(diào)查工作要與時(shí)俱進(jìn)，積極應(yīng)用新方法、新技術(shù)。
3、防治水工作堅(jiān)持預(yù)防為主的原則，必須堅(jiān)持"有疑必探,先探后掘,有水必放,先放后采"的原則。
4、根據(jù)水文地質(zhì)情況及時(shí)提出探放水設(shè)計(jì)方案，以便礦上有準(zhǔn)備有安排
5、年度安技措要擺足探放水工作所需費(fèi)用，確保生產(chǎn)過程中的探放水工作順利及時(shí)進(jìn)行。
6、排水設(shè)施，主要排水設(shè)備（包括水泵、水管和配電設(shè)備），應(yīng)滿足礦井排水要求，并保證排水系統(tǒng)暢通。
8、各種防水煤柱應(yīng)根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造，水位地質(zhì)條件，煤層賦存條件，開采時(shí)圍巖性質(zhì)及巖層移動(dòng)特征等因素，按照《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》留設(shè)。由技術(shù)、地測(cè)部門編制專門設(shè)計(jì)，并經(jīng)集團(tuán)公司總工程師組織安監(jiān)部，地測(cè)處等有關(guān)部門審批。
9、各類防水煤柱一經(jīng)上級(jí)審查批準(zhǔn)，便不得隨意變動(dòng)，絕對(duì)不容許在防水煤柱內(nèi)布面或開掘小煤礦，違者按國家有關(guān)規(guī)定處理。
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：
第1條、必須熟悉〈〈安全生產(chǎn)法〉〉、〈〈煤礦安全規(guī)程〉〉、〈〈礦井水文地質(zhì)規(guī)程（試行）〉、〈〈煤礦防治水工作條例〉〉中的有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
第2條、必須經(jīng)過煤礦安全知識(shí)培訓(xùn)，掌握一定的防災(zāi)和避災(zāi)知識(shí)。
第3條、嚴(yán)格按照〈〈煤礦安全規(guī)程〉〉、〈〈礦井水文地質(zhì)規(guī)程（試行）〉、〈〈煤礦防治水工作條例〉〉中是有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行操作。
第5條、提交的各類成果資料必須經(jīng)技術(shù)主管或分管科長(zhǎng)把關(guān)審核，水文地質(zhì)觀測(cè)結(jié)果應(yīng)及時(shí)復(fù)查、核實(shí)，確保提供的水文地質(zhì)資料真實(shí)可靠。
第6條、嚴(yán)禁在水文地質(zhì)觀測(cè)、計(jì)算、資料編錄、匯總等工作弄虛作假。
第7條、發(fā)現(xiàn)重大水害隱患，必須及時(shí)匯報(bào)。緊急情況應(yīng)直接向礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并做好記錄。
第8條、對(duì)小煤礦、老窯、老空積水區(qū)的觀測(cè)，必須有兩人以上，嚴(yán)禁單人進(jìn)行觀測(cè)。嚴(yán)禁擅自進(jìn)入通風(fēng)不良或空頂區(qū)域內(nèi)觀測(cè)水情。
水文地質(zhì)觀測(cè)應(yīng)根據(jù)觀測(cè)項(xiàng)目及有關(guān)規(guī)定，確保觀測(cè)內(nèi)容、目的及觀測(cè)方法。
第9條、必須備齊觀測(cè)工具、專用記錄簿，并且統(tǒng)一編號(hào)，妥善保管。現(xiàn)場(chǎng)記錄應(yīng)用鉛筆填寫，以防水浸后造成記錄模糊不清。
第10條、檢查地面觀測(cè)孔，其中的淤積物必須低于觀測(cè)層底面，導(dǎo)水應(yīng)暢通，否則要注意用水沖洗或用液體二氧化碳沖洗。
第11條、檢校觀測(cè)水位、水壓、水量的儀表器具，使之符合精度及安裝要求。
第12條、備齊原始記錄表。
第13條、固定觀測(cè)人員，檢查排水設(shè)備能力和放水路線。
第14條、礦井涌水量觀測(cè)。
1、 一般應(yīng)分井口、分煤系、分水平、分采區(qū)和主要測(cè)水點(diǎn)設(shè)站觀測(cè)，觀測(cè)站進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)。水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單型的礦井每月觀測(cè)1次；中等型礦井每月觀測(cè)2次；復(fù)雜型和極復(fù)雜型礦井應(yīng)分煤層（或煤系）、分地區(qū)、分主要出水點(diǎn)設(shè)站進(jìn)行觀測(cè)，每月觀測(cè)不少于3次。受降水影響的礦井，雨季觀測(cè)次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增加。
2、 新鑿立、斜井，垂深每延深10m時(shí)，觀測(cè)一次涌水量。掘鑿至新的含水層時(shí)，雖不到規(guī)定的距離，也應(yīng)在含水層的頂?shù)装甯鳒y(cè)一次涌水量。
3、 礦井涌水量的觀測(cè)，應(yīng)注重觀測(cè)的連續(xù)性和精度，要求采用容積法、堰測(cè)法、流速儀或其他先進(jìn)的測(cè)水方法。測(cè)量工具儀表要定期校驗(yàn)，以減少人為誤差。
第15條、井巷水文地質(zhì)素描。
1、 井巷及井下鉆孔揭露含水層時(shí)，要確定含水層的層位、名稱、詳細(xì)觀測(cè)、記錄含水層的產(chǎn)狀、厚度、巖性、成分、顏色、構(gòu)造、裂隙和巖溶發(fā)育情況，揭露點(diǎn)的位置、坐標(biāo)、標(biāo)高、出水形式、涌水量及水溫等，并采取水樣進(jìn)行水質(zhì)分析。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行水中環(huán)境同位素比值及特殊元素的測(cè)定。
2、 井筒或穿層石門揭露中等以上含水層時(shí)，要繪出四壁或頂、幫、底三面1：100—1：500的展開圖，應(yīng)較全面地反映含水層及頂?shù)装宓牡刭|(zhì)特征，巖溶、導(dǎo)水裂隙及有意義的構(gòu)造等在空間的展布情況。繪制展開圖時(shí)，兩壁應(yīng)采用同一起點(diǎn)、同一方位、同一坡度的觀測(cè)基線。
3、 觀測(cè)巖溶時(shí)，要注意其形態(tài)、方位、大小、所處標(biāo)高和巖石層位及其與斷層裂隙和上下層的關(guān)系，有無充填物及充填物成分和充水狀況。
4、 繪制巖溶素描圖或進(jìn)行實(shí)測(cè)編錄的步驟。
5、 觀測(cè)含水裂隙時(shí)，較密集裂隙可取1—2m2的范圍內(nèi)進(jìn)行觀測(cè)。應(yīng)測(cè)定其產(chǎn)狀、長(zhǎng)度、寬度、形狀、尖滅情況，并選擇有代表性的地段，測(cè)定巖石的裂隙率，觀測(cè)充填程度及充填物，觀察地下水活動(dòng)的痕跡，繪制裂隙玫瑰圖，測(cè)定面積。
第16條、井下突、淋、滴、滲水點(diǎn)的觀測(cè)。
1、 觀測(cè)出水層位、巖石厚度、巖石巖性巖溶裂隙發(fā)育情況，出水形式，出水點(diǎn)頂?shù)装鍑鷰r壓力的顯現(xiàn)變化情況。
2、 觀測(cè)出水點(diǎn)的顏色、溫度、透明度、口感、氣味等物理性質(zhì)，并取樣進(jìn)行水質(zhì)分析。
3、 觀測(cè)周圍出水點(diǎn)和觀測(cè)孔的水量、水位（水壓）變化情況，判斷出水水源及影響范圍。
4、 對(duì)井下新揭露的出水點(diǎn)，在涌水量尚未穩(wěn)定和尚未掌握其變化規(guī)律的情況下，應(yīng)根據(jù)礦井水文地質(zhì)條件和突水量大小設(shè)定觀測(cè)時(shí)間，一般情況下可按照以下要求進(jìn)行觀測(cè)：
（1）、對(duì)小突水點(diǎn)（〈60m3/h〉,突水量每天觀測(cè)1次，并觀測(cè)臨近出水點(diǎn)的動(dòng)態(tài)變化。
（2）、對(duì)中等突水點(diǎn)（60—600m3/h）,突水量每8h觀測(cè)1次，并對(duì)附近鉆孔水位及臨近出水點(diǎn)的動(dòng)態(tài)變化每天觀測(cè)1次。
（3）、對(duì)大突水點(diǎn)（600—1800m3/h）,突水量每2h觀測(cè)1次，地面鉆孔每12h觀測(cè)1次，對(duì)臨近礦井進(jìn)行水位、水量觀測(cè)，及時(shí)掌握地下水動(dòng)態(tài)，判斷突水水源及其變化。
（4）、對(duì)特大突水點(diǎn)及潰入性涌水（≥1800m3/h），在未查明突水原因前，應(yīng)每隔1—2h觀測(cè)一次，以后可適當(dāng)延長(zhǎng)觀測(cè)間隔時(shí)間。涌水量穩(wěn)定后，可按井下正常觀測(cè)時(shí)間觀測(cè)。
第17條、對(duì)礦區(qū)（井）范圍內(nèi)的小煤礦（包括已關(guān)停的小煤礦）及老空積水區(qū)的水文地質(zhì)調(diào)查。
1、 調(diào)查井口坐標(biāo)、標(biāo)高、井深和到達(dá)煤巖層位。
2、 調(diào)查小煤礦，老窯的開采時(shí)間及范圍、充水特征、出水點(diǎn)、老空充水區(qū)、充水巷道的位置，開采的上下限、涌水量及排水設(shè)施等。
3、 調(diào)查小煤礦是否越界開采、是否向礦井排放水、與礦井之間是否有完整的防隔水煤柱、是否有因小煤礦開采而引起危害礦井的可能充水因素等情況。
4、 小煤礦開采結(jié)實(shí)后，要收集報(bào)廢井筒的封閉日期、封填材料及深度等資料。
第18條、收尾工作，原始資料整理
1、 必須使用專用的記錄本填寫水文地質(zhì)觀測(cè)試驗(yàn)記錄、并分頁編碼，附必要的草圖，寫明觀測(cè)地點(diǎn)、日期、觀測(cè)者姓名、使用儀器及編號(hào)。
2、 必須同時(shí)記錄影響觀測(cè)實(shí)驗(yàn)資料精度、質(zhì)量的各種因素和主要原因，供分析資料時(shí)參考。
3、 每項(xiàng)測(cè)試所有記錄本要按時(shí)間順序進(jìn)行編號(hào)，注明目錄索引后，歸檔保存。
4、 測(cè)試資料應(yīng)在當(dāng)天進(jìn)行計(jì)算整理，并將計(jì)算結(jié)果和計(jì)算公式填寫在專用臺(tái)帳上。原始資料的計(jì)算，必須由兩人對(duì)算復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)核實(shí)或補(bǔ)測(cè)。匯總表要經(jīng)技術(shù)主管或分管科長(zhǎng)審核。
5、 填寫各類臺(tái)帳、圖表和成果表時(shí)，必須使用鋼筆或碳素筆，要求字跡工整、圖文清晰、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，影響觀測(cè)資料精度的各種因素也應(yīng)同時(shí)填寫在備注欄內(nèi)。
第19條、填寫各類水文地質(zhì)觀測(cè)臺(tái)帳。
1、 礦井涌水量觀測(cè)基礎(chǔ)臺(tái)帳。
2、 礦井涌水量成果臺(tái)帳。
3、 氣象資料臺(tái)帳。
4、 礦井充水性圖。
5、 礦井涌水量與各種相關(guān)因素動(dòng)態(tài)曲線圖。
四、測(cè)量工
崗位標(biāo)準(zhǔn)：
1、建立測(cè)量井上、下平面和高程控制網(wǎng)，按設(shè)計(jì)要求計(jì)算各類工程的幾何關(guān)系。及時(shí)測(cè)設(shè)基本控制導(dǎo)線和采區(qū)控制導(dǎo)線。
2、掌握測(cè)量工作的一般安全知識(shí)和專業(yè)知識(shí)，熟悉測(cè)量?jī)x器性能，掌握其操作方法，熟悉測(cè)繪資料整理、計(jì)算及圖紙?zhí)罾L等工作。
工作標(biāo)準(zhǔn)：
1、 做好測(cè)量?jī)x器、工具的保管維護(hù)工作，保持儀器完好，發(fā)現(xiàn)儀器有問題及時(shí)向科長(zhǎng)匯報(bào)。
2、 負(fù)責(zé)基本控制導(dǎo)線和采區(qū)控制導(dǎo)線的測(cè)量、檢查、計(jì)算、繪圖、填圖工作。
3、 負(fù)責(zé)基本控制導(dǎo)線和采區(qū)控制導(dǎo)線的水準(zhǔn)測(cè)量、檢查、計(jì)算、繪圖、填圖工作。
4、 負(fù)責(zé)安裝工程幾何關(guān)系的計(jì)算、校對(duì)、標(biāo)定工作。
5、 負(fù)責(zé)地面地形圖補(bǔ)測(cè)和鉆孔標(biāo)定工作。
6、 配合技術(shù)員做好重大工程和重大貫通標(biāo)定施測(cè)工作。
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：
第1條、安全技術(shù)要求
1、 遵守《煤礦安全規(guī)程》，嚴(yán)格按照《測(cè)繪法》、《煤礦側(cè)臉規(guī)程中各項(xiàng)技術(shù)要求進(jìn)行測(cè)量資料的收集、匯總工作。
2、 應(yīng)根據(jù)工程精度要求確定施測(cè)等級(jí)，各項(xiàng)觀測(cè)誤差，均因符合《煤礦測(cè)量規(guī)程》的 規(guī)定和要求。
3、 不得在測(cè)量原始記錄、資料計(jì)算、匯總、圖紙?zhí)罾L等工作中弄虛作假。
4、 測(cè)量人員應(yīng)以施工設(shè)計(jì)、規(guī)程、任務(wù)通知單為依據(jù)，沒有施工設(shè)計(jì)或任務(wù)通知單、或與設(shè)計(jì)或規(guī)程要求相違背的，有權(quán)拒絕作業(yè)。
5、 在高空或井筒中設(shè)點(diǎn)觀測(cè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)佩戴保險(xiǎn)帶。儀器上下搬運(yùn)應(yīng)采取有效安全措施，儀器箱和其他用具須放置牢靠嚴(yán)防墜落，確保儀器和人身安全。
6、 用于煤礦井下的所有測(cè)量?jī)x器、設(shè)備等必須防爆。
7、 在主要運(yùn)輸大巷及運(yùn)輸石門等運(yùn)輸繁忙地段，必須提前與有關(guān)部門、人員聯(lián)系，在測(cè)量作業(yè)區(qū)段內(nèi)禁止車輛通行、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。其他巷道和工作面的運(yùn)輸設(shè)施影響觀測(cè)時(shí)，亦應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)前后瞭望，做好監(jiān)護(hù)，保證人員與儀器安全。
8、 在有架空線巷道和電力設(shè)施的地點(diǎn)施測(cè)時(shí)，應(yīng)特別注意人員和儀器的安全，必要時(shí)應(yīng)停電作業(yè)。
9、 在上、下山等坡度較大的巷道內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先聯(lián)系禁止斜巷絞車運(yùn)行，必要時(shí)停止工作面施工，然后方可施測(cè)。
10、 嚴(yán)禁擅自進(jìn)入盲巷、獨(dú)頭、獨(dú)巷或已失修巷道進(jìn)行測(cè)量。
11、 在特殊地點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量作業(yè)，必須編制專項(xiàng)措施，報(bào)總工程師批準(zhǔn)。
12、 井下工作面標(biāo)定放線需打眼固定中腰線的，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)施工單位負(fù)責(zé)，測(cè)量人員不得違章操作。
第2條、作業(yè)技術(shù)要求
1、 作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)工程師需要合理選擇相應(yīng)級(jí)別的測(cè)繪儀器，并按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)與校正。
2、 作業(yè)前，必須明確工作地點(diǎn)、工作任務(wù)，備齊必須的儀器、工具、材料等。
3、 攜帶專用的原始記錄簿，必需的經(jīng)檢查無誤的起始資料、設(shè)計(jì)施工圖紙及標(biāo)定數(shù)據(jù)等。
4、 井下測(cè)點(diǎn)按其相應(yīng)級(jí)別及使用時(shí)間的長(zhǎng)短分永久點(diǎn)和臨時(shí)點(diǎn)兩種。具體設(shè)置方法按《煤礦測(cè)量規(guī)程》中第80條、第81條執(zhí)行。
5、 在井下進(jìn)行采區(qū)測(cè)量時(shí)，測(cè)點(diǎn)的設(shè)置可由前視人員完成。前試點(diǎn)應(yīng)確保通視，盡量考慮到前后視距及下一個(gè)前視有利或巷道特征處，在穩(wěn)固的頂板或巷道棚梁上設(shè)置，且便于儀器架設(shè)。設(shè)置好后，應(yīng)及時(shí)量取必要的測(cè)點(diǎn)要素。
第3條、經(jīng)緯儀觀測(cè)
1、 儀器轉(zhuǎn)動(dòng)要平穩(wěn)。使用微動(dòng)螺旋照準(zhǔn)目標(biāo)或測(cè)微螺旋對(duì)準(zhǔn)分畫線時(shí)，其最后旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為旋進(jìn)。
2、 每次照準(zhǔn)目標(biāo)，不得過分?jǐn)Q緊水平和垂直固定螺旋，微動(dòng)螺旋應(yīng)盡量使用中間部位。
3、 觀測(cè)過程中，照準(zhǔn)部水準(zhǔn)器的氣泡偏離中心不得超過一格。接近或超過一格時(shí)，應(yīng)重新整置儀器并重測(cè)。
4、 當(dāng)望遠(yuǎn)鏡旋轉(zhuǎn)超過了要觀測(cè)的目標(biāo)時(shí)，必須旋轉(zhuǎn)一周重新照準(zhǔn)，不得反向旋轉(zhuǎn)。
第4條、水準(zhǔn)儀觀測(cè)。
1、 使用補(bǔ)償或自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀時(shí)，在觀測(cè)前，圓水準(zhǔn)器應(yīng)嚴(yán)格校正，觀測(cè)時(shí)必須嚴(yán)格置平。
2、 除路線拐彎處外，每一測(cè)站上的儀器和前后視標(biāo)尺的3個(gè)位置，應(yīng)盡可能接近一條直線，并且要求前后視距盡量相等。
3、 光電測(cè)距儀觀測(cè)。
4、 作業(yè)前，要根據(jù)需要的充電時(shí)間為電池充電，并按規(guī)范規(guī)定的項(xiàng)目對(duì)測(cè)距儀及其主要附件進(jìn)行檢測(cè)，符合要求方可作業(yè)。
5、 要選擇良好的氣象條件和有利的觀測(cè)時(shí)間進(jìn)行測(cè)距作業(yè)。觀測(cè)時(shí)按以下要求進(jìn)行：
（1）、操作人員必須認(rèn)真閱讀測(cè)距儀使用說明書，并按說明書中的規(guī)定操作儀器。
（2）、測(cè)距開始前，應(yīng)使測(cè)距儀與作業(yè)溫度相適應(yīng)。測(cè)量時(shí)，光強(qiáng)信號(hào)應(yīng)在保證測(cè)距精度情況下進(jìn)行測(cè)距作業(yè)。
（3）、在晴天作業(yè)時(shí)，應(yīng)給測(cè)距儀、反射鏡打傘，嚴(yán)禁將照準(zhǔn)頭對(duì)向太陽，測(cè)距儀的主要電子附件應(yīng)避免爆曬。
（4）測(cè)距儀與反射鏡必須配套使用。若更換反射鏡時(shí)，必須重新測(cè)定儀器的加、乘常數(shù)，檢查經(jīng)緯儀望遠(yuǎn)鏡光軸和測(cè)距儀光軸間的距離與反射鏡中心到視標(biāo)中心間的距離是否相等，如相等時(shí)，應(yīng)進(jìn)行校正或考慮測(cè)距結(jié)果的修正。
（5）、宜根據(jù)測(cè)程范圍采用規(guī)定的反射鏡個(gè)數(shù)。測(cè)距時(shí)，必須使反射鏡面垂直于視線方向。
（6）、測(cè)距作業(yè)時(shí)，避免有另外的反光或發(fā)光體位于測(cè)線或測(cè)線的延長(zhǎng)線上，否則應(yīng)采取措施。
（7）、測(cè)距時(shí)應(yīng)暫停無線電通話，以免干擾。
（8）、測(cè)距作業(yè)時(shí)，一般應(yīng)用檢定測(cè)距儀所用的溫度計(jì)和氣壓計(jì)。測(cè)距作業(yè)前應(yīng)預(yù)先打開溫度計(jì)和氣壓計(jì)，待10mm后方能正式讀數(shù)。在測(cè)量前后，應(yīng)在測(cè)線兩端點(diǎn)上測(cè)定溫度和氣壓數(shù)據(jù)。等外控制各類邊長(zhǎng)，可只在測(cè)站上測(cè)定。
（9）測(cè)量氣象元素時(shí)，氣壓表應(yīng)平置，讀數(shù)時(shí)要防止指針擱滯。溫度計(jì)應(yīng)懸掛在與測(cè)距儀和反射鏡近似同高、不受陽光直射、受輻射影響小和通風(fēng)良好的地方。在使用通風(fēng)干濕溫度計(jì)時(shí)，應(yīng)按其使用說明書上所規(guī)定的通風(fēng)時(shí)間測(cè)記溫度。
第5條、碎部測(cè)量：井下碎部測(cè)量一般在導(dǎo)線測(cè)量的同時(shí)進(jìn)行，可采用支距法、極坐標(biāo)法或交會(huì)法。
1、 為了滿足填圖的需要，須丈量測(cè)點(diǎn)至左右?guī)汀⑷ㄋ模┙情T等各幫的距離，測(cè)點(diǎn)至躲避硐、矸子窩、小水倉、硐室等中心的距離及寬度、深度，測(cè)點(diǎn)至彎道截取點(diǎn)的距離及各截取點(diǎn)至兩幫的支距以及測(cè)點(diǎn)至巷道底板的高度。碎部測(cè)量的數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)需要在手簿上繪圖示意。
2、 施工中報(bào)廢的巷道和臨時(shí)水倉、盲巷等，必須正確地控制迎頭的平面位置和高程。
第6條、井下中腰線標(biāo)定
第7條、對(duì)于一井內(nèi)測(cè)距大于3000m貫通或兩井間的貫通，必須編寫貫通測(cè)量設(shè)計(jì)書。貫通測(cè)量設(shè)計(jì)書須報(bào)上級(jí)業(yè)務(wù)主管部門審批后實(shí)施。
第8條、井下各類巷道開窩必須有開窩通知單或設(shè)計(jì)，嚴(yán)禁無設(shè)計(jì)和開窩通知單標(biāo)定放線。對(duì)于獨(dú)頭巷道必須及時(shí)進(jìn)行平面和高程控制。
第9條、測(cè)量人員必須對(duì)設(shè)計(jì)和開窩通知單上的數(shù)據(jù)、附圖進(jìn)行校核，計(jì)算標(biāo)定數(shù)據(jù)，經(jīng)檢查無誤后方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定。巷道中腰線標(biāo)定后，必須及時(shí)向施工單位交代清楚。
第10條、用經(jīng)緯儀施工放線，標(biāo)定次數(shù)和其他限差嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定要求確定，每次必須采用兩個(gè)鏡位標(biāo)定，取其平均位置，嚴(yán)禁用一個(gè)鏡位標(biāo)定。
第11條、次要巷道的開口位置及臨時(shí)中腰線可用羅盤儀或懸掛半圓儀標(biāo)定。當(dāng)巷道向前掘進(jìn)4—8m，必須用儀器重新標(biāo)定，并檢查標(biāo)定的正確性。
第12條、用激光指向儀指示巷道中腰線，必須按《煤礦測(cè)量規(guī)程》第206條規(guī)定進(jìn)行。
第13條、主要巷道的中腰線必須用經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀標(biāo)定。
第14條、記錄、資料計(jì)算及整理
（一）記錄
1、第49條各種觀測(cè)都必須有專人負(fù)責(zé)記錄，并嚴(yán)格按規(guī)定的要求記錄，嚴(yán)禁自測(cè)自記。
2、在記錄過程中，要耐心、認(rèn)真、細(xì)致、精力集中。采用復(fù)述方法記錄，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)觀測(cè)中的錯(cuò)誤（如對(duì)錯(cuò)度盤、看錯(cuò)方向等）和超限情況。掌握好重測(cè)及取舍原則，合理地進(jìn)行重測(cè)、補(bǔ)測(cè)。
3、每次觀測(cè)必須記錄工作地點(diǎn)，觀測(cè)日期、儀器型號(hào)、觀測(cè)者、記錄音、導(dǎo)線等級(jí)及初、復(fù)測(cè)等。
4、作業(yè)觀測(cè)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)觀測(cè)手簿進(jìn)行全面檢查，保證記錄、計(jì)算正確無誤，各項(xiàng)限差及檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合規(guī)范的要求后方可遷站。
5、一切原始觀測(cè)值和記事項(xiàng)目，必須在現(xiàn)場(chǎng)記錄在規(guī)定格式的外業(yè)手冊(cè)中，嚴(yán)禁憑記憶補(bǔ)記。外業(yè)手冊(cè)中每一頁都須編號(hào)，任何情況下都不許撕毀手冊(cè)中的記錄紙。
6、一切數(shù)字、文字記載應(yīng)正確、清楚、整齊、美觀。凡更正錯(cuò)誤，均應(yīng)將錯(cuò)字整齊劃去，在其上方填寫正確的文字或數(shù)字，禁止涂改、擦改、轉(zhuǎn)抄。對(duì)超限劃去的成果，須注明原因和重測(cè)結(jié)果所在的頁數(shù)。三角點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的名稱必須記載正確，同一點(diǎn)名在各種資料中應(yīng)嚴(yán)格一致。
（二） 資料計(jì)算及整理
1、 計(jì)算、對(duì)算者必須及時(shí)獨(dú)立整理和檢查外業(yè)觀測(cè)手簿，確認(rèn)無誤及各項(xiàng)限差符合要求后方可進(jìn)行計(jì)算。觀測(cè)數(shù)據(jù)不全或限差超限必須進(jìn)行補(bǔ)測(cè)或重測(cè)。
2、 任何計(jì)算資料必須有對(duì)算。計(jì)算、對(duì)算或檢查者都應(yīng)在計(jì)算成果表上簽字。資料的計(jì)算、復(fù)算或?qū)λ惚仨殢钠鹗紨?shù)據(jù)和觀測(cè)數(shù)據(jù)原始記錄開始，不得互相轉(zhuǎn)抄。
3、 計(jì)算資料字體要工整，計(jì)算錯(cuò)誤的數(shù)字不準(zhǔn)涂改，可劃掉后重新寫上正確的數(shù)字。
4、 各種計(jì)算資料應(yīng)按照規(guī)定要求進(jìn)行平差并計(jì)算測(cè)量精度。
5、 計(jì)算資料、成果臺(tái)帳要按工作地點(diǎn)收集整理，裝訂成冊(cè)。封面要有名稱、編號(hào)、單位、日期。要有目錄、頁次、示意圖及必要的說明。計(jì)算成果表上都要有草圖。計(jì)算后的最終成果必須及時(shí)填入專門的成果表，并建立臺(tái)帳。
(三)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算的原則：
1、 計(jì)算程序必須驗(yàn)證，可靠后方可使用，并應(yīng)符合（煤礦測(cè)量規(guī)程）或其他有關(guān)規(guī)程的要求。
2、 所有計(jì)算過程的檢驗(yàn)結(jié)果，都要妥善保存。
3、 用計(jì)算機(jī)處理的觀測(cè)數(shù)據(jù)或計(jì)算成果等都必須定期備份，同時(shí)入庫。
(四)圖紙?zhí)罾L
1、 生產(chǎn)進(jìn)度圖采用圖板方式、原則按自然分層繪制。除地質(zhì)構(gòu)造不繪外，其余均按基本礦圖中采掘工程平面圖的要求繪制。當(dāng)天測(cè)量應(yīng)在當(dāng)天計(jì)算、當(dāng)天填繪，特殊情況下最遲次日由測(cè)量人員用鉛筆填繪。生產(chǎn)進(jìn)度圖應(yīng)每月10日前清繪上墨一次。
2、 生產(chǎn)交換圖按210mm*300mm標(biāo)準(zhǔn)圖面折疊，按基本礦圖的內(nèi)容描繪和補(bǔ)繪，巷道月末位置用鉛筆短線和日期表示。
五、井下鉆探工
崗位標(biāo)準(zhǔn)：
2、 熟悉各類鉆機(jī)的工作原理，掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)、維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的技術(shù)知識(shí)。
3、 井下鉆探施工前，必須了解鉆探工程的設(shè)計(jì)目的、任務(wù)，施工措施要做到傳達(dá)、貫徹、簽字，并嚴(yán)格按照各種規(guī)程措施施工。
工作標(biāo)準(zhǔn)：
1、 按生產(chǎn)需要按時(shí)完成年度地質(zhì)孔計(jì)劃施工。
2、 地質(zhì)孔施工要求參照《鉆探煤層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。
3、 頂板孔施工要求參照《礦井地質(zhì)規(guī)程》。
4、 頂板孔必須探至老頂位置，且嚴(yán)格按要求取芯，編好序號(hào)由地質(zhì)技術(shù)人員取樣記錄。
5、 地質(zhì)孔布設(shè)密度必須滿足生產(chǎn)需要，且嚴(yán)格按要求取芯，編好序號(hào)由地質(zhì)技術(shù)人員取樣記錄。
6、 鉆孔施工后用木楔等將孔口堵死，防止有害氣體涌出。
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：
第1條、安全技術(shù)要求
1、必須經(jīng)過煤礦安全知識(shí)培訓(xùn)，掌握煤礦的防災(zāi)，避災(zāi)知識(shí)。
2、必須嚴(yán)格執(zhí)行工種崗位責(zé)任制和各種防范事故的措施，掌握各種鉆探施工方法。
3、作業(yè)地點(diǎn)要保證風(fēng)量可靠，無風(fēng)地點(diǎn)施鉆必須采用專門安設(shè)局部通風(fēng)或風(fēng)障、狂風(fēng)、導(dǎo)風(fēng)筒等方式通風(fēng)，施鉆過程嚴(yán)禁停風(fēng)、停水、停電。
4、必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加固支護(hù)，鉆場(chǎng)要符合設(shè)計(jì)要求，不得相互擁擠，設(shè)備、鉆具要擺放有序。
5、鉆進(jìn)時(shí)要嚴(yán)格按照工程技術(shù)人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、空深、孔徑等進(jìn)行施工，未經(jīng)同意不得擅自改動(dòng)。
6、嚴(yán)禁使用非煤安標(biāo)志的鉆探設(shè)備及大于25°以上的傾角的鉆孔人工起、下鉆。
7、施工地點(diǎn)必須有專用電話，保持正常的通訊聯(lián)系。
第2條、準(zhǔn)備操作技術(shù)要求
1、新的鉆探設(shè)備進(jìn)來后應(yīng)首先對(duì)照說明書對(duì)設(shè)備加注所需的液壓油、齒輪油等。新設(shè)備應(yīng)先期在地面進(jìn)行安裝調(diào)試，待鉆探人員經(jīng)廠方的技術(shù)培訓(xùn)達(dá)到熟練掌握該機(jī)性能后，方可下井使用。
2、每臺(tái)設(shè)備必須建立檔案（包括出廠日期、使用期限、大中小修狀況、易損部位、施工孔數(shù)、累計(jì)進(jìn)尺等）。
3、經(jīng)常使用的鉆探設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行更換卡瓦。液壓油、齒輪油、黃油等。及時(shí)檢查維修壓力表、操縱閥、密封圈、油管路、多向換路閥等，使鉆探設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
4、鉆探設(shè)備應(yīng)經(jīng)常清洗、保養(yǎng)、除銹蝕，長(zhǎng)期不用時(shí)將運(yùn)動(dòng)部位涂抹黃油并包好。
5、入井前應(yīng)檢查機(jī)械、液壓、操作（縱）閥、泥漿泵等是否完好可靠，不得帶故障下井。
6、檢查鉆桿、絲口（扣）、巖芯管、螺絲頭、變異接頭、接箍等磨損是否超限，鉆桿是否彎曲，鉆（桿）具是否有微小裂隙（縫），水泵的鋼套、柱塞、密封圖、鋼球、球座是否完好。
7、根據(jù)設(shè)計(jì)要求帶足本項(xiàng)鉆探工程所需的器材、工具、材料等。
8、鉆機(jī)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查防爆性能合格后，方可入井。
9、在鉆機(jī)底部安裝自制輪在軌道上運(yùn)輸時(shí)，要重心平穩(wěn)，不得前傾后仰，不得超高、超寬，兩頭做好防碰撞設(shè)置，盡量使用人工推車。
10、鉆機(jī)在車盤上運(yùn)輸時(shí)，必須捆綁結(jié)實(shí)，不得超長(zhǎng)、超寬、超高、超重，否則應(yīng)解體裝車并符合井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。高瓦斯礦井井下運(yùn)輸時(shí)，車盤兩頭應(yīng)設(shè)置軟墊，以免碰撞產(chǎn)生火花。拆下的零件要用有蓋的箱子裝好，容易丟失的零件由鉆工自帶。
第3條、一般操作技術(shù)要求
1、按工程技術(shù)人員所標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度和鉆孔防斜措施施工，不經(jīng)技術(shù)人員同意，不得擅自改動(dòng)。
2、鉆探工人穿戴要整齊、利落，衣襟、袖口、褲腳必須束緊。
3、啟閉開關(guān)時(shí)，精力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機(jī)，隨時(shí)觀察和聽從司機(jī)命令，準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速地啟動(dòng)和關(guān)閉開關(guān)。
4、禁止用手、腳直接制動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分，禁止將工具和其他物品放在鉆機(jī)、水泵，電機(jī)保護(hù)罩上。
5、扶把時(shí)，要站在立軸和手把一側(cè)，不得緊靠鉆機(jī)。鉆機(jī)后面和前面的給進(jìn)手把把活動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進(jìn)手把翻起打傷人。給壓要均勻，根據(jù)孔內(nèi)情況及時(shí)調(diào)整鉆法及壓力。
6、采用清水鉆進(jìn)時(shí)，要保證有足夠的水量，不準(zhǔn)打干鉆。為防止埋鉆，鉆具下至距孔底1—2m時(shí)，立即開泵送水，見正常返水后才能鉆進(jìn)。
7、鉆進(jìn)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水”和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度和孔內(nèi)變化情況。
8、若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí)，應(yīng)測(cè)定水壓、水量。
9、若發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或頂鉆時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，不得直對(duì)或任意跨越鉆桿，迅速向礦調(diào)度室匯報(bào)，并派人監(jiān)視水情。
10、透老空后，需經(jīng)瓦檢員檢查有無有害氣體溢出，并嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求對(duì)鉆孔進(jìn)行處理。
11、鉆進(jìn)時(shí)操作人員不準(zhǔn)離開鉆機(jī)，并做到“兩聽”、“三看”，既聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，聽孔內(nèi)震動(dòng)聲音：看操作把手震動(dòng)、給進(jìn)壓力和鉆進(jìn)速度，看壓力表及回水情況，看膠帶及接頭情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停鉆處理。
12、取芯鉆進(jìn)時(shí)每回次進(jìn)尺不得超過巖芯管有效長(zhǎng)度。
13、鉆進(jìn)過程中若發(fā)生機(jī)械故障或突然停電，應(yīng)立即斷開開關(guān)，用人力將鉆具提到安全高度。
14、執(zhí)行“四檢查”：起下鉆具檢查、孔內(nèi)事故后檢查、加尺檢查、準(zhǔn)備鉆具時(shí)檢查；“三不下”絲扣不合格不下、鉆具磨損嚴(yán)重不下、鉆桿彎曲超標(biāo)不下；“三看“看壓力表、看進(jìn)尺、看鉆孔返水情況；”二聽“聽機(jī)器聲、聽孔內(nèi)震動(dòng)聲；”一及時(shí)“發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理?？卓诓环邓畷r(shí)嚴(yán)禁鉆進(jìn)進(jìn)尺。
第4條、、特殊操作技術(shù)要求
1、在接近積水地區(qū)掘進(jìn)前或排放被淹井巷的積水前進(jìn)行探放水時(shí)，必須根據(jù)編制的探放水設(shè)計(jì)及安全措施的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，未經(jīng)工程技術(shù)人員同意，不得擅自改動(dòng)。
2、在采掘工作面探放水時(shí)，遇到下列情況，必須按《煤礦安全規(guī)程》、《礦井水文地質(zhì)規(guī)程（試行）》、《煤礦防治水工作條例》的規(guī)定，經(jīng)工程技術(shù)人員確定的探放水操作。
（1）接近水淹和可能積水的井巷、采空區(qū)或相鄰煤礦時(shí)。
（2）接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱等。
（3）打開隔離煤柱放水時(shí)。
（4）接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等連通的斷裂構(gòu)造帶時(shí)。
（5）接近有出水可能的鉆孔時(shí)。
（6）接近有水的灌漿區(qū)時(shí)。
（7）接近其他可能出水的地區(qū)時(shí)。
3、煤系底層有強(qiáng)承壓含水層并有突水危險(xiǎn)的工作面，必須嚴(yán)格按編制的防治水專項(xiàng)設(shè)計(jì)及安全措施施工。
4、安裝鉆機(jī)深水前，必須遵守下列規(guī)定：
（1）加強(qiáng)鉆場(chǎng)前、后10m范圍內(nèi)的巷道支護(hù)，并打好堅(jiān)固的立柱和欄板，安全通道要暢通。
（2）清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí)，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備，做到出水時(shí)可隨時(shí)開泵排水。
（3）在打鉆地點(diǎn)或附近安設(shè)專用電話。
（4）工程技術(shù)人員和探放水人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)設(shè)計(jì)，確定主要探放水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。
5、預(yù)計(jì)水壓較大的地區(qū)探水鉆進(jìn)前，安設(shè)探放水鉆孔孔口管及其固定的方法必須符合設(shè)計(jì)的要求。
6、操作鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：
（1）操作高壓電器時(shí)應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴、腳踏絕緣墊板。
（2）在探放水鉆機(jī)后面和前面的給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進(jìn)手把翻起傷人。
（3）探水鉆機(jī)施工時(shí)應(yīng)有預(yù)防電機(jī)受潮的措施。
7、下置的孔口管及下級(jí)套管都必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力、安裝閘閥后，方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進(jìn)。
8、鉆孔內(nèi)壓力過大時(shí)，應(yīng)采取反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn)，并有防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施。
9、鉆進(jìn)中，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向調(diào)度室報(bào)告，并派人監(jiān)測(cè)水情。如發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅的人員，然后采取措施進(jìn)行處理。
10、探放采空區(qū)水必須遵守下列規(guī)定：
（1）探放采空區(qū)水前，首先要分析查明采空區(qū)水體的空間位置，積水量和水壓，采空區(qū)積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時(shí)，只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。
（2）放水孔必須打中采空區(qū)水體，并監(jiān)視放水全過程，核對(duì)放水量，直到采空區(qū)水放完為止。
（3）鉆孔放水前，必須估計(jì)放水量，根據(jù)后路排水能力和水倉容量，控制放水量。
（4）放水時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)側(cè)鉆孔出水情況，測(cè)定水量、水壓，做好記錄。
（5）若水量突然變化，必須及時(shí)處理，并立即報(bào)告調(diào)度室。
11、透采空區(qū)后，如孔內(nèi)無水流出，經(jīng)瓦斯檢查員檢查有有害氣體涌出時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，用木塞或者黃泥封閉。
12、疏通鉆孔時(shí)，操作人員不準(zhǔn)直對(duì)鉆桿操作。
13、探放采空區(qū)水鉆孔接近采空區(qū)，預(yù)計(jì)有瓦斯或其他有害氣體涌出時(shí)，必須有瓦斯檢查員或礦山救護(hù)隊(duì)員在現(xiàn)場(chǎng)值班，檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報(bào)告礦調(diào)度室及時(shí)處理。
