南三采區(qū)膠帶輸送機司機新工培訓(xùn)教材
作者：佚名
2011-12-22 22:11
來源：本站原創(chuàng)
一、膠帶輸送機司機的崗位責(zé)任制
1、要熟悉設(shè)備的性能和構(gòu)造，達到會操作，會保養(yǎng)，會排除一般的故障堅守工作崗位，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。要正確使用和操作機器，保證機器安全運轉(zhuǎn)。
2、掌握運轉(zhuǎn)情況，經(jīng)常檢查各部件和保護系統(tǒng)是否動作可靠，保持設(shè)備的完好狀態(tài)。
3堅固各種螺絲，調(diào)整皮帶跑偏，調(diào)整清掃器和檢查張裝置。
4、清除驅(qū)動滾筒至下部膠帶、機尾范圍內(nèi)浮煤，浮矸，保持機頭的設(shè)備清潔。
5、操作中發(fā)現(xiàn)問題按有關(guān)規(guī)定及時處理，處理要及時的匯報。
6、司機有權(quán)拒絕違章指揮和不允許無證人員操作。
7、必須持有效證件上同崗。
1、開機前對巷道情況作常規(guī)的檢查，，發(fā)現(xiàn)有礙膠帶正常運行的，必須先行處理
2、認(rèn)真檢查膠帶機各部：滾筒、電機、減速機、張緊裝置、托輥，清掃器等的工作狀況，有問題和隱患，必須及時處理自己處理不了的要及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。
3、檢查減速機的油量，聯(lián)軸器的緊固情況和液體量。
4、必須嚴(yán)格按逆煤流方向逐臺啟動皮帶機和按順煤流方向逐臺停機。
5、嚴(yán)格禁止乘座膠帶，堅決制止他人乘座膠帶或用膠帶機倒運物料。
6、下班前將機頭、機尾20米范圍內(nèi)清理干凈，并將開關(guān)打到零位后再離開。
7、檢修膠帶輸送機時必須將控制開關(guān)打到零位并在其上懸掛“有人工作，禁止合閘”指示牌，隨機保護打到停止位置。
8、必須持有效證件上崗?！ ?/div>
三、膠帶輸送機的作原理、適用條件及優(yōu)缺點
1、皮帶機又叫膠帶輸送機，它是以皮帶兼作承載機構(gòu)和牽引機構(gòu)的一種連續(xù)動作式運輸設(shè)備。
2、工作原理：膠帶繞經(jīng)主動滾筒和機尾換向滾筒，形成一個無級的循環(huán)帶，上下兩組膠帶都支撐在托輥上，拉緊裝置給膠帶正常運轉(zhuǎn)所需的張緊力，當(dāng)主動滾筒在電動機的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)時，借助于主動滾筒于皮帶之間的摩擦力而帶動膠帶及膠帶上的負(fù)載一同連續(xù)運轉(zhuǎn)，裝到膠帶上的貨載運到端部后，由膠帶的轉(zhuǎn)向而卸載。
3、使用范圍：向上運輸時傾角不能大于18度，向下運輸時傾角不能大于15度。
4、優(yōu)點：運輸能力大；工作阻力小；耗電量低；對貨物磨損小；破碎性??；設(shè)備檢修簡單，安裝距離長；節(jié)省設(shè)備和人力。
5、缺點：膠帶成本高切容易損壞；初期投入高；
四、膠帶輸送機的主要結(jié)構(gòu)
1、膠帶機的類型：
⑴普通性膠帶機，⑵ 、吊掛式膠帶機，⑶、可伸縮式膠帶機，⑷、強力膠帶機，⑸、鋼絲繩牽引膠帶機，⑹、中間多級驅(qū)動膠帶機。
2、膠帶機的主要結(jié)構(gòu)：主要由皮帶、拖輥、傳動裝置、拉緊裝置、制動裝置、清掃裝置等組成。
3、膠帶:因為皮帶在膠帶機當(dāng)中，即是承載機構(gòu)又是牽引機構(gòu)，所以要求它不僅要有足夠的強度還要有相當(dāng)?shù)酿埿?。用量大成本高，約占膠帶機的50%左右。因此在運轉(zhuǎn)中，對膠帶進行維護，使之少出故障，提高皮帶機的壽命，降低運轉(zhuǎn)費用。
4、拖輥與機架:拖棍的作用是支撐膠帶。它的種類有：面托輥、底托輥、緩沖托輥、防跑偏托輥。機架分為落地式和吊掛式。
5、傳動裝置：它由電動機、減速器、聯(lián)軸器、主副滾筒等組成。
6、拉緊裝置作用有：（1）、使皮帶保持有足夠的張力；（2）、限制皮帶在托輥間的懸垂度，以保證皮帶機正常工作 。
五、膠帶輸送機的安裝及使用維護
（一）、技術(shù)要求：
1、皮帶機的結(jié)構(gòu)特點和工作原理。
2、皮帶機的機頭、機身和機尾的中心應(yīng)在一條直線上。
3、機頭、機尾各滾筒底、面拖輥的位置必須與皮帶機的中心垂直。
4、安裝時，必須按要求每30米安設(shè)一組防跑偏裝置。
5、皮帶口對接時，必須保證正和直。
6、各轉(zhuǎn)動部位要按規(guī)定把油量加夠。
7、皮帶機巷道應(yīng)留有間隙，一面不少于0.4米，另一面不少于0.7米，靠近機頭和機尾過道不應(yīng)小于0.6米。
8、調(diào)試皮帶時，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須及時讓皮帶機停下，處理故障時，應(yīng)把控制開關(guān)手把扳到零位置鎖好。
9、電氣設(shè)備安裝必須嚴(yán)格按照完好標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象，如有淋水必須在上方搭雨蓬，把水引到其它地方。
10、司機在開機前必須檢查好各部緊固螺絲，如有松動，必須緊固后，方可開機。
11、司機在開機前必須檢查好開關(guān)的外部完好，如有不完好的地方及時匯報處理；嚴(yán)格搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。電氣設(shè)備杜絕失爆現(xiàn)象。
12、各種保護齊全、靈敏可靠，否則必須整改好后方可開機。
（二）、安全要求：
1、檢查好安裝地點的支護情況，如有隱患，必須先處理好后方可進行作業(yè)。、
2、備齊安裝用的材料，各小件工具等，并檢查好工具的完好情況，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用導(dǎo)鏈，無打滑現(xiàn)象。
3、安裝前，應(yīng)保證安裝皮帶機的巷道平整、做到無積水、無雜物。
4、抬運大件時，所選用的杠桿要結(jié)實可靠，無斷裂現(xiàn)象，長度合適，大件捆綁必須捆緊、牢固可靠。
5、抬運大件時，要相互照應(yīng)好，做到起放的同步，途中要休息時，必須提前聯(lián)系好將大件慢慢放下，嚴(yán)禁突然放掉，以防大件下落傷人。
6、起吊安裝大件時，必須選好起吊點，導(dǎo)鏈的固定點要穩(wěn)固，大件的捆綁要牢靠。
7、起吊時，非作業(yè)人員應(yīng)撤到3米以外的地點，拉導(dǎo)鏈人員應(yīng)做到慢拉慢放，嚴(yán)禁將手和腳伸到大件下方。
8、安裝過程中，應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)安全，隨時觀察巷道支護情況，其余人員必須統(tǒng)一聽從指揮。
9、安裝好的皮帶機，在調(diào)試前必須用鋼絲繩將機頭部和機尾部固定好。
10、安裝完畢后，必須組織驗收合格后方可投入正常運行。
12、司機每班開工前必須檢查好減速器的油量，如達不到規(guī)定要求，必須補充夠方可開機。
13、工作中處理設(shè)備轉(zhuǎn)動部位時，必須把開關(guān)手把扳“O”位。
14、發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它危及安全時，必須立即停機。
15、必做好設(shè)備的巡回檢查工作，對不合格的皮帶口要及時鉚口，對轉(zhuǎn)動不靈活的底、面托輥要及時更換，機架不正的要及時調(diào)正，發(fā)現(xiàn)皮帶有跑偏現(xiàn)象要調(diào)整。
16、工作中，必須做到開機開水，停機停水，做好噴霧灑水工作。
17、認(rèn)真作好設(shè)備的定期檢修工作，對各轉(zhuǎn)動部位的油量要定期檢查更換。
18、認(rèn)真清理好機身及機巷的文明衛(wèi)生，搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。
19、工作中司機必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁班中睡覺。
20、工作中必須指派專人負(fù)責(zé)安全，其余工作人員統(tǒng)一聽從指揮。
（三）、檢查基本部位：
⑴機頭及儲帶裝置所用連接和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護罩齊全，各滾筒軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
⑵減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無漏油。
⑶機身各托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。
⑷機尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑油良好。
⑸帶式輸送機的前后搭接是否符合規(guī)定。
⑹輸送帶接完好，卡子無折損、松動（硫化熱補接頭無開膠現(xiàn)象），輸送帶無撕裂、傷痕。
⑺輸送帶中心與前后機頭、機尾的中心保持一致，無跑偏、松緊合適，擋煤板齊全完好。
⑻動力、信號、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰。
⑼承載部梁架平直，承載托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠。
⑽消防滅火、噴霧滅塵設(shè)施應(yīng)齊全有效。
（四）、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須停機，妥善處理后方可繼續(xù)運行：
1.輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂；
2.輸送帶打滑或悶車；
3.電氣、機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)不正常；
4.輸送帶上有大塊煤、長材料等；
5.危及人身安全時；
6.信號不明或下臺輸送機停機時。
（五） 膠帶跑偏的原因及防止打滑的措施：
1、原因：皮帶與主動滾筒之間的摩擦力不夠。
2、措施：將皮帶拉緊或停車后在皮帶與滾筒之間撒沙或干煤粉。
膠帶運輸機司機取證培訓(xùn)教案
南三采區(qū)
備課人：徐華勝
2007年3月15日
