鞏義瑤嶺煤業(yè)15110采煤工作面懸移支架安裝作業(yè)規(guī)程
15110采煤工作面懸移支架安裝作業(yè)規(guī)程
一、15110采面概況
15110采煤工作面位于井田東翼15采區(qū)的東北部，運(yùn)輸、回風(fēng)順槽各1000m，方位73°，采用36U型棚半圓拱支護(hù)，設(shè)計(jì)腰線寬3.6m，腰線高1.5m，中高3.3m，采煤工作面現(xiàn)采用單體柱配合π型梁“二梁五柱”矩形支護(hù)，中—中0.6m，斜長130m，方位343°，傾角16~17°，單腿邁步式采煤，采高2.0m，最小控頂距2.6m，最大控頂距3.6m，上下安全出口各3m，，采用“二梁五柱”支護(hù)，最小控頂距3.6m，最大控頂距4.8m，走向長壁后退式炮采放頂煤采煤工藝。運(yùn)輸順槽北幫安裝一部800mm皮帶和一部40T刮板機(jī)運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤，南幫鋪軌道運(yùn)輸材料，回風(fēng)順槽北幫安裝一部650mm皮帶和一部22型刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)擴(kuò)修煤(矸)，南幫軌道運(yùn)輸材料，采面內(nèi)采用一部150刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸，現(xiàn)階段沿工作面向西已回采5m。(附15110采煤工作面平面圖)
二、懸移支架運(yùn)輸路線
1、平地倉庫→副斜井筒→東大巷→15采區(qū)軌道下山→15采區(qū)五車場→15110采煤工作面回風(fēng)順槽→15110采煤工作面安裝地點(diǎn)。
三、安裝前準(zhǔn)備
1、生產(chǎn)科測量工作面推采方向，協(xié)助采煤一隊(duì)調(diào)整采面推采方向與運(yùn)輸、回風(fēng)順槽平行，即采面切巷中心線方向與運(yùn)輸、回風(fēng)順槽垂直。
2、采煤一隊(duì)提前4排巷改用1.5-2.0m長、厚度不小于50mm、寬度不低于80mm的扁釬椽密排護(hù)頂，(附釬椽排列平面圖)釬椽要交錯(cuò)排列，頭尾相接，竹笆搭接嚴(yán)密，嚴(yán)禁漏煤(矸)，兩幫(煤墻幫和舍幫)擴(kuò)閉釬椽間距300mm。單體柱必須穿木鞋，初撐力不小于90kN，工作面中高不低于2.0m，凈寬不小于2.4m，上下安全出口凈寬不小于3.4m。
3、修護(hù)隊(duì)對回風(fēng)順槽進(jìn)行落底，巷壓較大的個(gè)別地段先進(jìn)行連鎖，然后將上下兩側(cè)打上頂桿，寬度、中高滿足運(yùn)輸支架要求后將皮帶、溜子拆除，皮帶、溜子及配件全部擺放在巷道北幫，巷道內(nèi)頂桿全部摘掉，U型棚進(jìn)行連鎖，標(biāo)準(zhǔn)為三道，即頂梁和兩側(cè)柱子中間各連鎖一道，搭接不低于300mm。
4、回風(fēng)順槽鋪設(shè)18kg、600mm規(guī)距軌道，在回風(fēng)順槽與五車場交岔點(diǎn)西安裝無極繩絞車一臺運(yùn)輸懸移支架，沿軌道中心線必須保持1.5m寬度。
5、與工作面對應(yīng)回風(fēng)順槽南幫直線位置掘進(jìn)凈3m長絞車房，采用凈長2.4m梁、2.3m長礦工鋼腿梯形對棚支護(hù)，安裝11.4kw小絞車，絞車必須做好四壓兩戧，接好相應(yīng)聲光信號裝置，安裝地點(diǎn)設(shè)置電鈴和按鈕，配備“三固定”、“四保險(xiǎn)”等安全設(shè)施，以備工作面內(nèi)斜巷支架遠(yuǎn)距離運(yùn)輸。
6、工作面內(nèi)150型刮板運(yùn)輸機(jī)靠空幫側(cè)鋪設(shè)，靠煤壁側(cè)鋪設(shè)18kg、600mm軌距軌道運(yùn)輸支架。
7、與采煤工作面對接處的回風(fēng)順槽保持36U型棚支護(hù)，北幫抬口門摘U型棚腿時(shí)先將U型棚梁連鎖，回風(fēng)巷與采面軌道用彎道連接，曲率半徑不小于6m。
8、安裝前推采的兩排巷嚴(yán)禁放煤，以防增大工作面壓力。
9、安裝前，自下安全出口開始，單腿邁進(jìn)做巷不少于10m，端頭支架安裝段有效寬度為4.2m，基本支架段有效寬度為3.3m。
10、安裝前對工作面進(jìn)行注水(包括老塘幫)，充分粘結(jié)煤體，要求注水必須超前20米。
11、安裝前先把所需的懸移支架運(yùn)至15110工作面安裝地點(diǎn)，擺放到合適位置，頂梁在運(yùn)輸時(shí)，所有油缸缸口Ф125立柱三液控單向閥接口，操作閥口必須有塑料蓋封死，液壓膠管頭用布或塑料蓋封住，運(yùn)輸及翻轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁把煤矸雜質(zhì)沾到液壓件封口上，驗(yàn)收員要嚴(yán)格交接班，發(fā)現(xiàn)接口沾有雜物一處給予200元罰款，然后用鐵絲將支架固定到巷道幫上備用。
12、鋪設(shè)供液管路到工作面，管路靠老塘幫鋪設(shè)，在安裝位置接注液槍兩把。
13、準(zhǔn)備好所需的材料和工具。
懸移支架安裝所需材料及工具一覽表
四、型號及特征
支架型號: 2H2000/16/242L型懸移頂梁支架,分基本支架和端頭支架兩種,主要由頂梁、托梁、擋矸板、護(hù)幫翻轉(zhuǎn)梁、立柱、移架千斤頂、翻轉(zhuǎn)梁油缸、液壓管路系統(tǒng)組成。
支架設(shè)計(jì)最小支護(hù)高度1.6米，最大支護(hù)高度2.4米，最大件重量2.46噸。工作面設(shè)計(jì)安裝130架，其中基本支架122架，端頭支架8架(兩端各4架)。
五、方法及技術(shù)要求
(一)安裝方法
1、支架布置:工作面上下抬口各安裝端頭支架4架,巷中安裝基本支架122架。
2、安裝順序：沿工作面自下而上進(jìn)行，先安裝4架3.5米長端頭支架,再安裝基本支架，然后安裝上抬口4架端頭支架。
3、安裝工藝說明：
(1)搬運(yùn)支架:近距離時(shí)人工運(yùn)至安裝地點(diǎn);遠(yuǎn)距離時(shí)用上順槽11.4KW小絞車運(yùn)輸,首先將支架沿切巷軌道運(yùn)輸至安裝地點(diǎn)，人工用倒鏈搬至下抬口使其頂面朝下并與工作面平行,安裝第一架，然后安裝第二架、三架、四架及普通支架，人工向下移支架時(shí)，發(fā)出信號后緩慢前移,運(yùn)輸期間施工人員持撬棍緊跟支架后方,支架跑偏時(shí)隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整,跑偏嚴(yán)重時(shí)立即發(fā)出停止信號進(jìn)行調(diào)整，切巷軌道運(yùn)輸要嚴(yán)格執(zhí)行斜巷運(yùn)輸?shù)摹?a href=http://getpedicuristjobs.com target=_blank class=infotextkey>煤礦安全規(guī)程》。
(2)工作面支護(hù)及π型梁液壓柱回收
安裝時(shí)一次只能拆除一架懸移支架空間寬的π型梁和煤壁幫單體柱，最多只準(zhǔn)拆除2對π型梁。安裝處與單腿邁步做巷距離不低于10m長。
支架安好后，把π型鋼和單體柱運(yùn)走。
(3)、安裝第一架：
頂梁安裝時(shí)要與上下付巷平行，與切巷垂直，安裝前從工作面切巷的中心向前拉一條平行線，拉線后方可安裝，安好第一架后要校正，以后安裝所有頂梁以此線為準(zhǔn)。
頂梁是頂面向下，安裝時(shí)首先用單體柱固定牢固的兩個(gè)倒鏈把頂梁翻轉(zhuǎn)過來把頂面向上，然后將四個(gè)倒鏈用繩套掛在梁上，每個(gè)繩套的正下方π型梁下必須至少站一根單體柱，為防止承重期間兩根π型梁向內(nèi)側(cè)傾斜，四個(gè)繩套必須對稱布置，兩梁對面的繩套位置各打一根撐桿，兩梁中間打一根，共三根撐桿，長短合適，必須打緊背牢，頂梁拉到1.5m以上可安裝立柱的高度，將倒鏈固定鎖死，開始安裝立柱。立柱安裝時(shí),兩人抬柱，一人串銷，先安裝后柱，插好支柱銷(插支柱銷方向?yàn)橛赏庀騼?nèi))，并用β銷鎖緊，然后將兩前柱逐根安上，并再次檢查安裝是否牢固。
(4)安裝上、下?lián)蹴钒?/p>
穿銷后，β銷鎖緊，M24螺母必須上黃油。
(5)安裝液壓管路
安裝閥：首先將各種閥安裝到位。
安裝管路：(要求，接頭接口沖洗干凈并涂潤滑油，檢查O型圈及擋圈，上好U型卡子，U型卡子必須雙腳插入)，管路最高位置吊掛好并排列整齊、順暢，調(diào)整頂梁體，老塘側(cè)與預(yù)先拉好的線平行,給支架對角的兩根立柱同時(shí)注液,打足初撐，完成安裝。
(6)回收第二架懸移支架安裝處的π型梁和液壓單體柱,方法與第一次回收相同。
(7)安裝第二架：
安裝第二架時(shí)，將另兩個(gè)倒鏈掛在安裝好的第一架頂梁上。用另兩臺倒鏈將頂梁另一側(cè)吊起(用另外兩個(gè)倒鏈將其頂梁翻轉(zhuǎn)吊平)，其它步驟與安裝第一架時(shí)相同，但要注意：待第二架支架支撐好后，馬上用托梁聯(lián)接套將兩架支架的托梁連接好(插托梁連接套穿銷方向?yàn)橛赏庀騼?nèi))，并調(diào)整相鄰兩頂梁間距，標(biāo)準(zhǔn)間距為40mm。依次安裝，直至全部安裝完畢。
(8)上下安全出口支架的安裝:先對煤壁進(jìn)行刷幫,使工作面寬度達(dá)到4.0米后再進(jìn)行安裝,方法與基本支架安裝相同。
(9)調(diào)架：管路安裝完畢后，接通主管路，液壓系統(tǒng)供液，用推進(jìn)缸收縮、伸出的方法使全工作面托梁成一直線，此直線與最初給的工作面中線要平行。然后以托梁為基準(zhǔn)，調(diào)整全部支架，使整個(gè)工作面支架頂梁成一直線。
(二)安裝技術(shù)要求
1、安裝前拉出巷道老塘側(cè)邊線、標(biāo)出基本支架和端頭支架的位置以指導(dǎo)施工,第一架安裝要準(zhǔn)確到位。
2、第一架安裝結(jié)束后在最下端支架上打兩根牢固戧柱,以防支架下滑。
3、支架排成一條直線，要求偏差不超過±100 mm。
4、支架迎山角不得超過設(shè)計(jì)的1°不得出現(xiàn)退山現(xiàn)象。
5、相鄰架間不能有明顯高低錯(cuò)差，架間空隙不超過40mm，液壓管路排列整齊，連接部位正確，不漏液。
6、泵站壓力不得小于20Mpa,乳化液濃度不得小于5%。
六、施工組織
(一)成立15110工作面安裝領(lǐng)導(dǎo)小組
為保證安全、快速、高質(zhì)量安裝15110工作面懸移支架，同時(shí)做好各單位之間的協(xié)調(diào)平衡工作，成立工作面安裝領(lǐng)導(dǎo)小組。
組 長: 付凱
副 組 長: 王書欣 張光耀 張友智 范二杰
成 員: 李志剛 吳月祥 周占虎 姜新建
王忠偉 盧延召 郝永慶 張廣元 王其中
辦公室設(shè)在調(diào)度室，主任：周占虎(兼)
(二)跟班要求
1、安裝期間，由公司生產(chǎn)線領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度室、生產(chǎn)科、機(jī)電科、安檢科等部門組織現(xiàn)場跟班指揮，具體名單另行安排。
2、安裝小組跟班人員堅(jiān)持與工人同上同下，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。
3、采煤隊(duì)跟班人員是主要責(zé)任者，配合安裝領(lǐng)導(dǎo)小組做好組織工作，認(rèn)真貫徹落實(shí)措施。
4、凡參與15110工作面安裝的管理、施工人員都要認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施，有學(xué)習(xí)簽名記錄，學(xué)習(xí)后方可參與該項(xiàng)工作。
5、當(dāng)工作面安裝完成，經(jīng)安裝領(lǐng)導(dǎo)小組驗(yàn)收合格后安裝結(jié)束，安裝領(lǐng)導(dǎo)小組解散。
七、運(yùn)輸
1、平地由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)裝車。一架一車，四根立柱要放在車上，支架上所有螺絲、銷子、U型卡、操作閥要裝麻袋，應(yīng)有裝箱單標(biāo)明各類零件的數(shù)量，大巷絞車坡上下口，以及上付巷無極繩絞車處應(yīng)有人員看管護(hù)送，一直送到工作面上付巷口，把一架完整地交給安裝隊(duì)。如果小件丟失，運(yùn)輸隊(duì)要按原價(jià)賠償。
2、15110上付巷運(yùn)輸支架前要擴(kuò)修、落底，保證斷面達(dá)到2.8×2.8米，然后拆皮帶，豎捆在下幫，去掉中間立柱，軌道向下幫擺正，上幫風(fēng)水管朝向巷道中心的三通頭一律垂直向上，以保證通車順利。
八、保管
懸移支架到礦后要找合適地方妥善存放，保衛(wèi)科晚上要派專人值班看守，主要液壓原件：油缸、膠管等要妥善保管，必須用塑料篷布蓋好，嚴(yán)防雨淋和太陽下暴曬，待庫房蓋好后入庫存放。
1、安裝前，對工作面兩巷及切巷內(nèi)頂板、支護(hù)按由外向里的順序逐一進(jìn)行檢查，保證支護(hù)安全可靠。
2、采面回收下來的π型梁和液壓單體柱及時(shí)從運(yùn)輸順槽運(yùn)走,保證作業(yè)地點(diǎn)退路暢通。
3、安裝立柱期間為保證安全必須使用性能完好的倒鏈，必須將倒鏈固定鎖死，嚴(yán)防回鏈，發(fā)生下滑事故。
4、支柱在安裝前必須進(jìn)行反復(fù)注液,排凈缸體內(nèi)空氣。
5、在安裝期間頂煤較活時(shí)，要使用釬椽及時(shí)超前護(hù)頂。
6、安裝過程中，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，每班開工前，跟班隊(duì)長及安檢員必須對工作面安全情況檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方可其他人員進(jìn)入工作面，安裝過程中，設(shè)專人觀山，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即撤離并采取措施進(jìn)行處理。
7、采用π型梁作為承力點(diǎn)起吊支架時(shí),必須用單體柱對支架進(jìn)行加固，并采用直徑不小于50mm的小元木對π型梁承力點(diǎn)進(jìn)行橫撐，嚴(yán)防π型梁滑動。
8、起吊支架時(shí)，必須先試吊，試吊高度為100mm，檢查起吊梁、繩扣、倒鏈、鉤頭等部件，確認(rèn)安全后，方可正式起吊，起吊過程中，嚴(yán)禁人員從支架下方通過，施工人員避開支架可能滑動方向，并時(shí)刻注意支架的安全狀況。
9、起吊頂梁過程要有專人指揮，拉力均勻，緩慢勻速。
10、隨著支架緩慢起吊，支架下用道木搭設(shè)“井”字防墜墩隨時(shí)跟進(jìn)，支架懸空高度不得超過100mm，搭設(shè)的防墜墩不能影響立柱安裝。
11、使用小絞車運(yùn)輸支架時(shí),派有經(jīng)驗(yàn)的司機(jī)緩慢開車,遇阻力較大或收到停車信號時(shí)立即停車,查明情況后方許再次開車,以免拉倒支架。
12、小絞車運(yùn)行期間，派兩人以上人員持撬棍跟車,支架跑偏時(shí)隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整,跑遍嚴(yán)重時(shí)立即發(fā)出停車信號停車調(diào)整,跟車人員嚴(yán)禁進(jìn)入絞車運(yùn)行行程內(nèi)。
13、使用液壓槍時(shí)，槍嘴必須插好，槍銷必須靠到位，嚴(yán)禁在施工時(shí)人員正對三用閥。
14、各種液壓管路一律采用U型卡連接，U型卡必須卡到底，不得出現(xiàn)單插現(xiàn)象，也不得用鐵絲或其他物品代替。
15、所有施工人員必須集中精力，認(rèn)真操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入安裝現(xiàn)場。
16、每班跟班人員要對安裝地點(diǎn)進(jìn)行安全檢查和質(zhì)量驗(yàn)收，對施工中存在的一切不安全因素和事故隱患及時(shí)提出處理意見和防范措施，在危及人員安全和設(shè)備安全的情況下，立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理。
17、除上述措施外，其他事項(xiàng)仍按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
十、避災(zāi)路線：
水災(zāi)：安裝地點(diǎn)→回風(fēng)巷→五車場→15采區(qū)軌道上山→東大巷→副井筒→地面。
瓦斯、火災(zāi)：安裝地點(diǎn)→運(yùn)輸巷→六車場→15采區(qū)軌道下山→東大巷→副井筒→地面。
