采掘工作面排水設(shè)施安裝使用管理標(biāo)準(zhǔn)
采掘工作面排水設(shè)施安裝使用管理標(biāo)準(zhǔn)
1、適用范圍
本規(guī)范適用于河南煤業(yè)化工集團(tuán)永煤公司所屬礦井采掘工作面在用排水設(shè)備及設(shè)施的安裝使用管理。
2、起草及會(huì)審人員
3、會(huì)審時(shí)間
4、審核人員
5、實(shí)施時(shí)間
6、參考標(biāo)準(zhǔn)
《機(jī)械安全防護(hù)裝置、固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求》 (GB/T8196-2003)
一、排水設(shè)備
1、潛水泵必須加設(shè)防止雜物進(jìn)入水泵泵體的網(wǎng)箱,網(wǎng)箱大小為:寬度大于水泵直徑200mm,高度不小于水泵高度的1/2。網(wǎng)箱使用40×4角鐵加工框架,使用20mm×20mm鋼絲網(wǎng)制作防護(hù)網(wǎng)。
2、潛水泵應(yīng)垂直吊掛,泵坑內(nèi)淤積應(yīng)及時(shí)清理,嚴(yán)防水泵堵塞。正常排水時(shí)水泵底座離泵坑底板的高度不小于200mm(泵坑內(nèi)有淤積時(shí),以淤積面算起)。出水較為穩(wěn)定,涌水不攜帶淤泥的泵坑,可以使用鏈條或鋼絲繩索方式進(jìn)行固定懸掛。
3、經(jīng)常出現(xiàn)淤積的泵坑,為防止大量出水?dāng)y帶的淤泥掩埋水泵,造成水泵無法正常使用,水泵吊掛使用以下方式:22kW及以上潛水泵使用舊40T鏈條固定在頂板上,潛水泵使用舊40T鏈條固定后,使用花蘭螺絲進(jìn)行連接;22kW以下潛水泵使用花籃螺絲+鋼絲繩索方式進(jìn)行吊掛,鋼絲繩直徑不小于Ø12.5mm。應(yīng)急水泵平時(shí)要吊離水面,防止水泵吸水腔內(nèi)淤積煤泥或進(jìn)入潮氣。
4、底閥與彈簧管——帶有底閥的水泵,底閥(籠頭)應(yīng)加濾網(wǎng);濾網(wǎng)的大小比籠頭的直徑大200mm以上,長(zhǎng)度不小于400mm;水泵的吸水彈簧管應(yīng)垂直吊掛,吊掛高度不得超過水泵進(jìn)水口軸線;底閥距泵坑底板高度不小于200mm。
5、管理牌板——各排水點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛有“操作規(guī)程”、“崗位責(zé)任制”和“水泵管理牌板”。固定泵坑水泵必須使用統(tǒng)一規(guī)格的排水點(diǎn)管理牌板。
6、編號(hào)管理——排水點(diǎn)有兩臺(tái)及以上水泵時(shí),要對(duì)水泵、開關(guān)、控制按鈕等進(jìn)行對(duì)應(yīng)編號(hào),便于設(shè)備管理。
二、水泵配置
1、出水口彎頭、止回閥、閘閥的公稱直徑和壓力、插接管直徑、出水膠皮管(或鋼管)直徑及配套法蘭盤公稱直徑和壓力都不得小于水泵自身出水口直徑和壓力。
2、凡揚(yáng)程超過30m的水泵必須配逆止閥,逆止閥應(yīng)配帶閘閥的竄水管的短管。外部高差超過30米的水泵出水連接管必須使用鋼管連接,外部高差低于30米的水泵可使用彈簧管連接。
3、進(jìn)、出水管彎頭至少一端帶活盤法蘭,而且彎頭上應(yīng)配有閘閥的灌水插管。
4、排水管彎頭法蘭盤與水泵自身出水口法蘭盤配套;進(jìn)水管彎頭法蘭盤與水泵自身吸水口法蘭盤配套;彎頭直徑不得小于主排水管路直徑。
5、插接管應(yīng)該比原管路大一個(gè)等級(jí)。
6、備用水泵應(yīng)接入電源及管路,保持“熱備”狀態(tài),不經(jīng)常使用的水泵可提離水面。
三、泵坑及護(hù)欄
1、采掘工作面的各排水點(diǎn)應(yīng)具備一定的蓄水能力,水倉蓄水能力應(yīng)滿足工作面最大涌水量設(shè)計(jì)要求,不得小于4m3。
2、水倉容積大于10m³時(shí)必須設(shè)置水倉平臺(tái),平臺(tái)的寬度不得小于3m,高于巷道底板0.5m,使用單級(jí)或多級(jí)泵時(shí),水泵安裝在搭設(shè)的平臺(tái)上,水泵的最外端嚴(yán)禁超出巷道,使用潛水泵時(shí)將開關(guān)安設(shè)在平臺(tái)上,平臺(tái)的搭設(shè)要求見附件1。未設(shè)置平臺(tái)的,水泵開關(guān)安設(shè)在設(shè)備硐室內(nèi)。
3、采掘工作面的泵坑必須設(shè)置防護(hù)欄,防護(hù)欄高度不低于1m,長(zhǎng)度根據(jù)泵窩的實(shí)際尺寸設(shè)置,具體要求見附件2。
4、為提高排水效率,嚴(yán)禁泵坑內(nèi)有淤積現(xiàn)象,泵坑的淤積深度不得超過200mm,嚴(yán)禁水泵空抽和陷入淤泥中啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、為減少泵坑的淤積,所有泵坑的入口處必須開挖沉淀池并增設(shè)過濾網(wǎng)。
6、生產(chǎn)科在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減少排水點(diǎn)的數(shù)量,在排水高差小于1m時(shí)應(yīng)考慮通過深部水溝自流。
四、排水管路
1、掘進(jìn)工作面在巷道掘進(jìn)施工時(shí),根據(jù)掘進(jìn)工作面的實(shí)際涌水量鋪設(shè)合適的排水管路。
2、采煤工作面安裝時(shí)兩順槽應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的實(shí)際涌水量鋪設(shè)合適的排水管路。
3、排水管路吊掛,管路間距200mm,管路采用統(tǒng)一加工的掛鉤吊掛,吊掛點(diǎn)間距:巖巷吊掛鋼管時(shí)不超過5m、吊掛PE管時(shí)不超過2.5m;煤巷吊掛鋼管時(shí)不超過4.5m、吊掛PE管時(shí)不超過2.4m。
4、排水管路統(tǒng)一進(jìn)行編號(hào),編號(hào)與泵、控制開關(guān)相對(duì)應(yīng),排水管路編號(hào)以“PS”開頭,如名稱:“排水管路PS-Φ108(管徑)-001 ”。要求編號(hào)統(tǒng)一采用白色字體,編號(hào)間隔50m,箭頭方向與流向一致。
5、排水管路敷設(shè)時(shí),在巷道的拐彎、車場(chǎng)等處需要拐彎處理時(shí),應(yīng)用同型號(hào)的管路加工彎頭、龍門架等進(jìn)行過渡連接,嚴(yán)禁使用軟管進(jìn)行連接,嚴(yán)禁使用規(guī)格小于水泵出口的管路與主管路連接。
6、管路敷設(shè)時(shí)在巷道的低洼應(yīng)處設(shè)置三通和放淤閥。
五、管路掛鉤加工標(biāo)準(zhǔn):
1、管路掛鉤的具體制作標(biāo)準(zhǔn)見附圖3。
2、管路掛鉤必須由各單位機(jī)修廠統(tǒng)一加工,使用單位不得私自加工與圖紙不符的管子掛鉤,機(jī)修廠要依據(jù)圖紙嚴(yán)格控制加工尺寸和焊接質(zhì)量,不合格的掛鉤任何單位可拒絕領(lǐng)用。
五、其他
1、巷道內(nèi)管路吊掛順序自上至下為風(fēng)管、水管、注漿管、排水管,最下一根管路與底板的間距不小于200mm。見附圖4。
2、各排水點(diǎn)的電氣開關(guān)安裝高度距巷道底板不得小于1m。
3、各排水點(diǎn)必須安裝兩盞照明燈,軌道巷內(nèi)的排水點(diǎn)要同時(shí)安裝警示紅燈,確保開泵人員的安全施工。
4、采掘工作面巷道內(nèi)的自流水溝規(guī)格不得小于300mm×300mm,因采動(dòng)壓力影響導(dǎo)致巷幫變形,水溝尺寸不符合規(guī)格要求時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù),確保水流暢通。
5、使用單位應(yīng)定期(不得超過7天)對(duì)水倉及排水管路內(nèi)的雜物、淤泥進(jìn)行清理,確保正常使用,并詳細(xì)做好清淤記錄。
附圖1:采掘工作面泵坑及平臺(tái)示意圖
附圖2:采掘工作面泵坑護(hù)欄加工圖
附圖3:采掘工作面風(fēng)水及排水管路加工圖
附圖4:采掘工作面管線吊掛示意圖