采煤機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)與潤滑
第六節(jié) 采煤機(jī)的維護(hù)與檢修
一、采煤機(jī)的維護(hù)
(一)采煤機(jī)的檢查
對(duì)采掘設(shè)備的維修保養(yǎng)實(shí)行班檢、日檢、周檢、月檢制度，稱為“四檢”制。這是一項(xiàng)對(duì)設(shè)備強(qiáng)制檢修的有效措施。采煤機(jī)的檢查是通過四檢制來及時(shí)發(fā)現(xiàn)和預(yù)防采煤機(jī)故障、加強(qiáng)采煤機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，以保證采煤機(jī)設(shè)備安全運(yùn)行的工作性能。
二、采煤機(jī)的檢修
按檢修內(nèi)容，采煤機(jī)的檢修可分為小修、中修和大修。
三、采煤機(jī)維護(hù)與檢修的規(guī)定
(1)堅(jiān)持“四檢”制，不準(zhǔn)將檢修時(shí)間挪作生產(chǎn)或他用。
(2)嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)采煤機(jī)的有關(guān)規(guī)定、管理制度及標(biāo)準(zhǔn)要求。
(3)充分利用檢修時(shí)間，合理安排人員，認(rèn)真完成檢修計(jì)劃。
(4)檢修時(shí)，檢修班長或施工組長(或其他施工負(fù)責(zé)人)，要先檢查施工地點(diǎn)、工作條件和安全情況，再把采煤機(jī)各開關(guān)、把手置于停止或斷開的位置，并打開隔離開關(guān)(含電磁啟動(dòng)器中的隔離開關(guān))，閉鎖工作面輸送機(jī)。
(5)未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁在井下打開牽引部機(jī)蓋。必須在井下打開牽引部機(jī)蓋時(shí)，需由礦機(jī)電部門提出申請(qǐng)，經(jīng)礦機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。
開蓋前，要徹底清理采煤機(jī)上蓋的煤矸等雜物，清理四周環(huán)境并灑水降塵，然后在施工部位上方吊掛四周封閉的工作帳篷，檢修人員在帳篷內(nèi)施工。
(6)注油清洗要按油質(zhì)管理細(xì)則執(zhí)行，注油口設(shè)在上蓋上，注油前要先清理干凈所有碎雜物，注油后要清理油跡，并加密封膠，然后緊固好。
(7)檢查螺紋聯(lián)接時(shí)，必須注意防松螺母的特性，不符合使用條件及失效的應(yīng)予更換。
(8)檢修標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
(9)在檢查和施工過程中，應(yīng)做好采煤機(jī)的防滑工作。注意觀察周圍環(huán)境變化情況，確保安全施工。
(10)檢修結(jié)束后，按操作規(guī)程進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)合格后再停機(jī)、斷電、結(jié)束檢修工作。最后，做好檢修記錄。
四、采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)
《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)采煤機(jī)有嚴(yán)格規(guī)定。
(一)機(jī)械通用部分
1、緊固件
(1)螺紋聯(lián)接件和鎖緊件齊全、牢固可靠。螺栓頭部和螺母無鏟傷或棱角嚴(yán)重變形，螺紋無亂扣或禿扣。
(2)螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1～3螺距。不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度。
(3)同一部位的緊固件規(guī)格應(yīng)一致。主要連接部件或受沖擊載荷容易松動(dòng)部位的螺母應(yīng)使用防松螺母(背帽)或其他防松裝置。使用花螺母時(shí)，開口銷應(yīng)符合要求，螺母止動(dòng)墊圈的包角應(yīng)穩(wěn)固，鐵絲鎖緊螺母時(shí)，其拉緊方向應(yīng)和螺旋方向一致，接頭應(yīng)向內(nèi)彎曲。
(4)螺栓不得彎曲。螺栓螺紋在連接件光孔內(nèi)部分不少于兩個(gè)螺距。沉頭螺栓擰緊后，沉頭部不得高出連接件的表面。
(5)鍵不得松動(dòng)，鍵和鍵槽之間不得加墊。
2、軸和軸承
(1)軸無裂紋、損傷或銹蝕，運(yùn)行時(shí)無異常振動(dòng)。
(2)軸承磨損允許最大間隙不超過規(guī)定。
(3)軸承潤滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異響?；瑒?dòng)軸承溫度不超過65℃，滾動(dòng)軸承溫度不超過75℃。
3、齒輪
(1)齒輪無斷齒，齒面無裂紋或剝落。
(2)點(diǎn)蝕坑面積不超過規(guī)定(具體參數(shù)略)。
(3)齒面出現(xiàn)的膠合區(qū)不超過齒高的1/3、齒長的1/2。
(4)齒厚磨損不超過規(guī)定(具體參數(shù)略)。
(5)齒輪副嚙合的接觸斑點(diǎn)面積應(yīng)符合規(guī)定。
(6)輪的磨損、點(diǎn)蝕、膠合及接觸斑點(diǎn)面積可以檢修記錄為依據(jù)進(jìn)行檢查，記錄有效期不超過規(guī)定的檢修間隔期。
4、減速器
(1)箱體無裂紋或變形，接合面配合緊密，不漏油。
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響。
(3)油脂清潔，油量適中，潤滑油面約為大齒輪直徑的1/3，軸承潤滑脂占油腔的1/3～1/2。
5、聯(lián)軸器
(1)聯(lián)軸器的端面間隙和同軸度應(yīng)符合規(guī)定。
(2)齒輪聯(lián)軸器齒厚磨損不超過原齒厚的25%，鍵和螺栓不松動(dòng)。
(3)彈性聯(lián)軸器的彈性圈外徑磨損后，與孔徑之差不大于3 mm，柱銷螺母應(yīng)有防松裝置。
(4)鏈?zhǔn)铰?lián)軸器鏈輪無裂紋或嚴(yán)重咬傷，鏈輪齒厚磨損不超過3～5 mm。
(5)木銷聯(lián)軸器木銷齊全，有防脫落裝置。
6、“四不漏”的規(guī)定
(1)不漏油。固定設(shè)備的靜止結(jié)合部位無油跡，轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)部位允許有油跡，擦干后3 min不見油，半小時(shí)不成滴;移動(dòng)設(shè)備的固定結(jié)合部位允許有油跡，擦干后30s不見油，轉(zhuǎn)動(dòng)部位15 min不成滴。非密閉轉(zhuǎn)動(dòng)部位不甩油。
(2)不漏風(fēng)。距壓風(fēng)管路、風(fēng)包和風(fēng)動(dòng)工具100 mm處，用手試驗(yàn)無明顯感覺。
(3)不漏水。靜止的固定接合面不見水，轉(zhuǎn)動(dòng)部位允許滴水，但不成線。
(4)不漏電。絕緣電阻符合下列要求，漏電繼電器正常投入運(yùn)行：1140V，不低于60 kΩ;660 V，不低手30 kΩ;380 v，不低于1 5 kΩ;1 27 V，不低于10 kΩ。
7、電氣設(shè)備
(1)電動(dòng)機(jī)、開關(guān)箱、電控設(shè)備、接地裝置、電纜、電器及配線符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(2)照明燈符合安全要求。
8、安全防護(hù)裝置
(1)一切容易碰到的裸露電氣設(shè)備和設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，以及可能危及人身安全的部位或場所，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄。
(2)固定安設(shè)的輸送機(jī)，經(jīng)常有人員橫越的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)有過橋，過橋應(yīng)有扶手、欄桿。
(3)機(jī)房硐室應(yīng)備有必要的消防器材。
9、涂飾
(1)機(jī)殼及外露金屬表面(有鍍層者除外)，均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。涂漆要與原出廠顏色一致。
(2)設(shè)備的防護(hù)欄、油標(biāo)、注油孔、油塞等，其外表應(yīng)涂紅色油漆，以引起注意。
10、記錄資料
(1)各種設(shè)備應(yīng)分別備有下列記錄資料：①交接班記錄;②運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;③檢查、修理、試試記錄;④事故記錄。
(2)設(shè)備有銘牌、編號(hào)牌，并固定牢靠，保持清晰。
11、設(shè)備環(huán)境
(1)工具、備件、材料整齊存放在專用箱(柜、架)內(nèi)。
(2)設(shè)備及機(jī)房硐室整潔，設(shè)備附近無積水，無積煤(矸)，無
雜物，巷道支護(hù)無缺梁斷柱。
(二)采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)
1、機(jī)體的完好標(biāo)準(zhǔn)
(1)機(jī)殼、蓋板無裂紋、要固定牢靠，接合面嚴(yán)密、不漏油。
(2)操作把手、按鈕、旋鈕完整，動(dòng)作靈活可靠，位置正確。
(3)儀表齊全、靈敏準(zhǔn)確。
(4)水管接頭牢固，截止閥靈活，過濾器不堵塞，水路暢通、不漏水。
2、牽引部的完好標(biāo)準(zhǔn)
(1)牽引部運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，調(diào)速均勻準(zhǔn)確。
(2)無鏈牽引鏈輪與齒條、銷軌或鏈軌的嚙合可靠。
(3)液壓油質(zhì)量符合(80)煤機(jī)綜52號(hào)《綜采、普采設(shè)備油脂管理辦法補(bǔ)充規(guī)定(草案)》的規(guī)定。
3、截割部的完好標(biāo)準(zhǔn)
(1)齒輪傳動(dòng)無異響，油位適當(dāng)，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，軸頭不漏油。
(2)離合器動(dòng)作靈活可靠。
(3)搖臂升降靈活，不自動(dòng)下降。
(4)搖臂千斤頂無損傷，不漏油。
4、截割滾筒的完好標(biāo)準(zhǔn)
(1)滾筒無裂紋或開焊。
(2)噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出。
(3)螺旋葉片磨損量不超過內(nèi)噴霧的螺紋。無內(nèi)噴霧的螺旋葉片，磨損量不超過原厚度的1/3。
(4)截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過10%，齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過2個(gè)。
(5)擋煤板無嚴(yán)重變形，翻轉(zhuǎn)裝置動(dòng)作靈活。
5、電氣部分的完好標(biāo)準(zhǔn)
(1)電動(dòng)機(jī)冷卻水路暢通，不漏水。電動(dòng)機(jī)外殼溫度不超過80℃。
(2)電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。
6、安全保護(hù)裝置的完好標(biāo)準(zhǔn)
(1)采煤機(jī)原有安全保護(hù)裝置(如與刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置、制動(dòng)裝置、機(jī)械摩擦過載保護(hù)裝置、電動(dòng)機(jī)恒功率裝置及各種電氣保護(hù)裝置)齊全可靠，整定合格。
(2)有鏈牽引采煤機(jī)在傾斜15°以上的工作面使用時(shí)，應(yīng)配用液壓安全防滑絞車。
7、底托架、破碎機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)
(1)底托架無嚴(yán)重變形，螺栓齊全緊固，與牽引部及截割部接觸平穩(wěn)，擋鐵嚴(yán)密。
(2)滑靴磨損均勻，磨損量小于10 mm。
(3)支撐架固定牢靠，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
(4)破碎機(jī)動(dòng)作靈活可靠，無嚴(yán)重變形、磨損，破碎齒齊全。
第七節(jié) 滾筒采煤機(jī)的潤滑
采煤機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的好壞，很大程度決定于潤滑情況的好壞。尤其是液壓牽引采煤機(jī)，其2/3的故障是由于潤滑不良造成的，因此必須高度重視采煤機(jī)的潤滑問題。
采煤機(jī)上使用的油脂主要分為兩類，即潤滑油和潤滑脂。采煤機(jī)上經(jīng)常使用的潤滑油有液壓油和齒輪油;常用的潤滑脂有鋰基潤滑脂、鈣基潤滑脂、納基潤滑脂和鈣納基潤滑脂等。
一、潤滑油
(一)液壓油
在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，液壓油既是傳遞動(dòng)力的介質(zhì)，也是液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤滑劑。此外還有冷卻、防銹的作用，不同于一般的潤滑油。液壓油對(duì)液壓系統(tǒng)的工作性能會(huì)產(chǎn)生很大的影響。因此選擇液壓油時(shí)，要從傳遞動(dòng)力和潤滑兩個(gè)方面來考慮，只有選擇合適的液壓油，才能充分發(fā)揮設(shè)備的效能。
采煤機(jī)液壓油使用較多的是N100、N150號(hào)抗磨液壓油。
1、抗磨液壓油
2、采煤機(jī)液壓系統(tǒng)對(duì)液壓油的要求
(二)齒輪油
(三)采煤機(jī)對(duì)潤滑油的要求
1、采煤機(jī)注油的注意事項(xiàng)
(1)在注油前首先要注意頂板、煤幫的支護(hù)狀況，在確保人員和設(shè)備安全時(shí)方可注油。
(2)注油前應(yīng)清理注油孔、塞周圍的浮煤、浮矸。
(3)按設(shè)備潤滑圖表要求的油脂品種、牌號(hào)加注油脂，嚴(yán)防加錯(cuò)油。
(4)換注新油時(shí)，應(yīng)先將油池中的舊油放凈，并將油池清洗干凈。
(5)油桶、油抽子要一油專用，油槍及其他油具要清潔，嚴(yán)防把雜物帶進(jìn)油池。
(6)液壓油、齒輪油要經(jīng)過濾后再注入采煤機(jī)各部，確保注入的油符合要求。
(7)注油量要適當(dāng)，要符合說明書中的要求。
(8)注油時(shí)嚴(yán)防水進(jìn)入油池。
(9)注油后，蓋板要密封可靠，螺釘緊固，嚴(yán)防松動(dòng)，以防水和雜質(zhì)混進(jìn)油中。
2、日常維護(hù)
(1)每班均需注意各部油位，如果缺油不許開動(dòng)機(jī)器。尤其是牽引部油池，無論在什么情況下，均應(yīng)保持油標(biāo)所示的油量，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)每班應(yīng)隨時(shí)注意精過濾器情況，如堵塞應(yīng)立即清洗或更換濾芯。
(3)隨時(shí)注意油溫。
(4)每周用現(xiàn)場觀察油質(zhì)的方法檢查油質(zhì);每月用化驗(yàn)的方法檢驗(yàn)油質(zhì)。
(5)在更換各處濾芯時(shí)，應(yīng)防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部。
