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架空乘人裝置檢修、保養(yǎng)、維護安全技術(shù)措施

作者:煤礦安全網(wǎng) 2022-01-20 13:49 來源:煤礦安全網(wǎng) 架空 空乘 裝置 檢修 保養(yǎng) 維護 安全 安全技術(shù) 安全技術(shù)措施 技術(shù) 技術(shù)措施 措施

  為確保我礦架空乘人裝置運行安全及平穩(wěn)可靠,根據(jù)我礦現(xiàn)有的架空乘人裝置現(xiàn)狀,嚴格按照架空乘人裝置設(shè)計及使用規(guī)范對架空乘人裝置全面檢修、保養(yǎng)、維護。

  一、架空乘人裝置的檢查與維修

  (一)每日檢查項目

  1.驅(qū)動部分

  (1)驅(qū)動裝置和迂回輪裝置中的所有緊固件是否松動。

  (2)驅(qū)動部分基礎(chǔ)牢固可靠,未出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,鋼架結(jié)構(gòu)無扭曲變形,螺絲緊固有效。

  (3)驅(qū)動輪輪襯磨損余厚不小于原厚度的三分之一,否則應及時更換輪襯,輪緣、及焊縫無裂紋、變形,鍵不松動,緊固螺栓無松動,驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動靈活,無異常擺動和異常聲響,定期給軸承加注潤滑油。

  (4)定期檢查緊固減速機與驅(qū)動輪的連接螺栓。

  (5)輪邊制動器杠桿系統(tǒng)動作靈敏可靠,銷軸不松動,不缺油,閘輪表面無油跡,液壓系統(tǒng)不漏油,松閘狀態(tài)下,閘塊與制動輪間隙不大于2mm,制動時閘塊與制動輪緊密接觸,閘塊磨損余厚不小于3mm,閘輪表面溝深不大于1.5mm,溝寬不超過閘輪的10%。

  (6)聲光信號完好齊全,報警信號靈敏可靠。

  (7)鋼絲繩運行平穩(wěn),速度正常。

  2.液壓系統(tǒng)

  (1)檢查有無泄漏油點。

  (2)液壓油油位是否在油標中位刻度以上。

  (3)油壓是否正常,油壓力有無明顯降低:若壓力偏低,則應檢查泄壓原因并進行處理。

  (4)減速機潤滑油首次更換時間7-14天,第二次在運行2-3個月更換潤滑油,以后根據(jù)前一次換油情況,每運行6-8月?lián)Q油一次,減速機溫度不超過85℃。

  3.迂回輪

  (1)輪襯磨損余厚不小于原厚度的三分之一,否則必須更換輪襯。

  (2)輪緣、及焊縫無裂紋、變形,鍵不松動,緊固螺栓無松動,迂回輪轉(zhuǎn)動靈活,無異常擺動和異常聲響。

  (3)定期給軸承加注潤滑油。

  4.張緊裝置

  (1)能夠隨時靈活調(diào)節(jié)運載鋼絲繩在運行中的張力,活動部位移動靈活,不卡輪軸、無歪斜。

  (2)重錘上下活動靈活,不卡不擠不碰支撐架,配重安全設(shè)施穩(wěn)固可靠。

  (3)兩導軌無變形,導軌寬度正常,螺絲無松動現(xiàn)象,滑動尾輪架距滑動導軌的極限位置不小于500mm,否則更換鋼絲繩。

  (4)收繩裝置靈活可靠,當定位輪與鋼絲繩磨擦時,應更換收繩輪輪襯。

  5.吊椅:

  (1)各部件齊全完整,無開焊、裂紋或變形。

  (2)抱索器磨損無超限。

  6.輪系部分:

  (1)所有托、壓輪應轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)、不晃動。

  (2)輪襯貼合緊密無脫離現(xiàn)象,輪襯磨損余厚不小于5mm。

  (3)托輪架穩(wěn)固,無彎曲變形及位置偏移現(xiàn)象。

  (4)各部件連接螺絲緊固有效、焊縫無開裂現(xiàn)象。

  (5)托輪軸承定期檢查、清洗、加潤滑油。

  7.鋼絲繩:

  (1)不合格的鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達到25%時,應更換鋼絲繩。

  (2)鋼絲繩直徑減少量不得大于原直徑的10%。

  8.電氣部分:

  (1)所有保護裝置動作靈敏可靠。

  (2)操作臺按程序操作可靠。

  (3)各種顯示正常、語音聲光報警信號完整。

  (二)每月檢查項目

  1.機械部分:減速機的油質(zhì)是否符合規(guī)定、各潤滑點加油換油、易損件是否必須更換。

  2.液壓部分:液壓油、過濾器是否需要更換。

  3.電氣部分:易損件是否必須更換、系統(tǒng)接地檢查,各種電纜線路是否破損。

  (三)每年檢查項目

  1.機械部分:全系統(tǒng)必須做一次全面的機械檢修。

  2.液壓部分:對液壓系統(tǒng)做一次全面的清潔維護。

  3.電氣部分:全系統(tǒng)必須做一次全面的檢修。

  二、安全技術(shù)措施

  1.施工前施工負責人要組織全體施工人員貫徹學習安全技術(shù)措施

  2.所有施工人員都必須服從施工負責人的統(tǒng)一指揮,盡職盡責。

  3.對施工用具、材料進行安全檢查和試驗,嚴禁使用不合格工具、材料。

  4.架空乘人裝置檢修前,要預測可能發(fā)生的事故及防范措施。多人操作時,必須確定一人負責,并明確分工,責任落實到每個工作人員,確保檢修質(zhì)量及安全。

  5.架空乘人裝置檢修前,檢修人員應充分休息好。檢修時,要按有關(guān)規(guī)定、標準措施嚴格執(zhí)行。嚴禁酒后上崗作業(yè),嚴禁違章作業(yè)。

  6.架空乘人裝置檢修時,檢修人員與司機必須相互溝通好(講清楚工作位置、聯(lián)系方式、工作內(nèi)容及具體要求等),且均必須認真按照操作規(guī)程操作,雙方均必須做好記錄。更換零配件時,“做到檢修不開車,開車不檢修”。

  7.更換托輪等易滾落的零部件及鋼梁時,嚴禁人員站在下方位置,必須設(shè)監(jiān)護人;更換配件時嚴禁其它人員進入工作地點及下方。停車檢修時,架空乘人裝置司機必須按下急停按鈕;且不得擅自離開工作崗位(需要離開時必須切斷電源開關(guān)閉鎖并掛好檢修牌),以防止架空乘人裝置意外被人啟動。

  8.檢修人員在較高處作業(yè)時,必須監(jiān)護人,并采取安全防護措施;用梯子登高時,要有專人扶穩(wěn)梯子(登高位置超過2米時應系保險繩),梯子必須合格(牢固、可靠)。

  9.檢修人員注意防滑,相互照應、互相提醒,確保安全。

  10.檢修人員要佩戴保護用品,穿好工作服、扎緊袖口,做好自我保護,同時也要保證他人安全;施工期間要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,杜絕出現(xiàn)“三違”。

  11.檢修時,嚴禁施工人員將頭、手、腳放在兩個金屬構(gòu)件之間,嚴防發(fā)生擠傷人員事故。

  12.當螺栓銹蝕嚴重無法正常取下時,需用鋼鋸將連接螺栓鋸斷拿掉。

  13.工作結(jié)束后,清理好現(xiàn)場,將所有器材、材料回收。

  14.檢修開始前與結(jié)束后要及時向調(diào)度室匯報,經(jīng)批準后方可施工或離開。

  15.檢修結(jié)束后清理好現(xiàn)場衛(wèi)生,清點工具,做到工完料凈場地清。

  16.其它未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

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