煤礦防爆電氣性能檢查細則
煤礦防爆電氣性能檢查細則
一、總則：
1.為了進一步貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)防爆電氣的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，提高機電職工對防爆電氣性能的認識，在實際工作中便于掌握運用標(biāo)準(zhǔn)，從而加強對煤礦井下防爆電氣的科學(xué)管理，提高維修質(zhì)量，消滅電氣失爆，實現(xiàn)電氣設(shè)備安全運行，特制訂本《細則》。
2.所有井下電氣設(shè)備(包括小型電氣設(shè)備)的選用，都必須符合《煤礦安全規(guī)程》第444條和第7條的要求。
3.專職防爆檢查員必須經(jīng)過上級主管部門培訓(xùn)考試，并取得合格證。兼職防爆員必須經(jīng)過礦級培訓(xùn)考試并取得合格證。
4.防爆電氣設(shè)備，在入井前必須經(jīng)專職防爆檢查員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。作工業(yè)性試運行的防爆電氣產(chǎn)品必須有質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門核發(fā)的“工業(yè)試驗許可證”，使用單位制定安全措施，經(jīng)礦機電副總審查同意，否則不準(zhǔn)下井。
5.下井防爆電氣設(shè)備變更額定值使用和進行技術(shù)改造時，必須經(jīng)國家授權(quán)的礦用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門檢驗。
6.井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理工作，都必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴禁繼續(xù)使用。
7.防爆外殼的維修，應(yīng)執(zhí)行《煤礦防爆型電氣設(shè)備外殼修理規(guī)程》，而且必須由取得防爆檢驗資質(zhì)的單位或廠家進行修理。
8.加強對井下使用中的防爆電氣性能檢查：
1)防爆電氣的維修工(兼職防爆檢查員)，對自己所管轄的防爆電氣每班至少檢查一次。
2)專職防爆檢查員對高瓦斯礦井或低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的防爆電氣每周至少檢查兩次。對低瓦斯礦井的防爆電氣每周檢查一次。
3)專職和兼職防爆檢查員人員配備必須滿足防爆檢查工作的需要。
二、一般規(guī)定：
1.防爆電氣設(shè)備(包括小型電器)、電纜的使用電壓等級不得高于其標(biāo)稱電壓等級，否則視為失爆。
2.高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井使用的防爆磁力開關(guān)9#接線端接地或某種原因使防爆外殼帶電的，視為失爆。
3.利用開關(guān)控制進線裝置出入動力線的視為失爆(但出入檢漏繼電器，控制回路電源的除外)。
4.凡是防爆電氣設(shè)備不論在井下任何地點使用，都應(yīng)按防爆要求進行管理。
三、隔爆外殼必須有清晰的防爆標(biāo)志，煤安標(biāo)志。有下列情況之一者為失爆：
1.外殼有裂紋、開焊、嚴重變形的(變形長度超過50mm，且凸凹深度超過5mm者)。
2.防爆外殼內(nèi)外有銹皮脫落(銹皮厚度達0.2mm及以上)的。
3.隔爆室(腔)的觀察孔(窗)的透明板松動、破裂或使用普通玻璃的。
4.隔爆設(shè)備隔爆腔直接貫通，去掉防爆設(shè)備接線盒內(nèi)隔爆絕緣座的。
5.閉鎖裝置不全，變形損壞起不到閉鎖作用的。
四、隔爆面應(yīng)保持光潔、完整、需有防銹措施。
1.隔爆接合面結(jié)構(gòu)參數(shù)要符合下述規(guī)定，否則視為失爆：
1)電氣設(shè)備靜止部分隔爆接合面、操縱桿和軸及帶軸承轉(zhuǎn)軸的防爆接合面與相應(yīng)外殼容積對應(yīng)的最大間隙必須符合表一的規(guī)定?？靹娱T式的隔爆接合面的最小有效長度不小于25mm。
2)隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3μm。
3)隔爆面無銹蝕(用棉紗擦后，仍有銹蝕斑痕者為銹蝕，而只留云影，不算銹蝕)。
4)用螺栓緊固的隔爆面：
①螺栓、彈簧墊圈必須齊全和緊固(緊固程度以將墊圈壓平為合格)。
②彈簧墊圈的規(guī)格須與螺栓相適應(yīng)，(偶爾出現(xiàn)個別彈簧墊圈斷裂或失去彈性時，檢查該處防爆間隙，若不超限，更換合格彈簧墊圈不為失爆)。
③螺栓或螺孔不能滑扣(但換同徑長螺栓加螺母緊固者除外)。
④螺栓和不透螺孔的配合，緊固后螺栓和螺孔上剩余螺紋軸向長度應(yīng)大于彈簧墊圈厚度的1.5倍；螺孔周圍及底部厚度大于3mm。
⑤同一部位螺栓、螺母規(guī)格應(yīng)一致，鋼緊固螺栓擰入螺母的深度不能小于螺栓直徑。
⑥沉孔鋼緊固螺栓伸入螺孔長度應(yīng)大于該螺栓的直徑，鑄鐵、銅、鋁件不小于螺栓直徑的1.5倍；如果螺孔深度不夠，則必須上滿孔。
⑦電動機接線盒蓋不得上反。
2.隔爆面上，在規(guī)定長度及螺孔邊緣至隔爆面邊緣的最短有效長度范圍內(nèi)的缺陷不能超過如下規(guī)定：
1)對局部出現(xiàn)的直徑不大于1mm；深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米不超過2個。
2)偶然產(chǎn)生的機械傷痕，其寬度與深度不大于0.5mm，剩余無傷隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度2/3。
3)隔爆面上不準(zhǔn)涂油漆(發(fā)現(xiàn)有油漆時檢查該處間隙不超過規(guī)定，無油漆的接合面長度在接合面長度不小于規(guī)定長度2/3的不為失爆)。
3.防爆電動機
1)電動機軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態(tài)下，不應(yīng)產(chǎn)生摩擦。采用圓筒隔爆接合面時，軸與軸孔配合的最小單邊間隙須不小于0.075mm。
2)滾動軸承結(jié)構(gòu)，軸與軸孔的最大單邊間隙，須不大于表一規(guī)定值的2/3。
五、電纜引入裝置：
電纜引入裝置應(yīng)完整、齊全、緊固、密封良好，有下列情況之一者為失爆：
1.密封圈內(nèi)徑大于電纜外經(jīng)超過1mm。
2.進線嘴內(nèi)徑與密封圈外徑的差超過表二規(guī)定值的。
3.密封圈寬度小于電纜外徑0.7倍的，或最小寬度小于10mm的。
4.密封圈厚度小于電纜外徑0.3倍的(70平方毫米及以上電纜除外)，或最小厚度小于4mm。
5.密封圈的單孔內(nèi)穿進多根電纜的。
6.將密封圈割開套在電纜上的。
7.密封圈硬度不滿足紹爾氏硬度45度--55度，老化(龜裂、發(fā)粘、硬化、軟化、粉化、變色等現(xiàn)象)失去彈性，永久變形、有效尺寸配合間隙達不到要求起不到密封作用的。
8.密封圈沒有完全套在電纜護套(或鎧裝電纜鉛皮)上 的。
9.密封圈與電纜護套(或鎧裝電纜鉛皮)之間有其他包扎物的；密封圈和進線嘴之間有充填物的。
10.一個進線嘴內(nèi)用多個密封圈的。
11.帶螺紋的電纜引入裝置，螺紋嚙合小于5扣，螺紋部分少于8mm的長度且少于6扣螺紋。
12.螺紋精度低于3級，螺距小于0.7mm。
13.不用的進線嘴缺密封圈或擋板；或擋板放在密封圈里邊的；擋板直徑比進線嘴內(nèi)徑小于2mm以上的；擋板厚度小于2mm或擋板直徑在110mm及以上時厚度小于3mm的(所有擋板應(yīng)鍍鋅)。
14.在用的螺旋式進線嘴缺金屬圈；金屬圈與進線嘴不匹配的。(閑置的進線嘴可不用金屬圈)。
15.進線嘴壓緊后，沒有余量或進線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈；密封圈端面與器壁接觸不嚴；或密封圈能活動的。
16.壓盤式進線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊，用一只手能使進線嘴明顯晃動的。
17.螺母式進線嘴因亂扣、銹蝕等原因緊不到位的或用一只手的拇、食、中指使壓緊螺母向旋進方向前進超過半圈的。
18電纜在進線嘴處，順著電纜進線方向用一只手將電纜推動的。
19.高壓鎧裝電纜接線盒使用絕緣膠時，絕緣膠沒有灌到三叉口以上；絕緣膠有裂紋能相對活動的。
六、電纜的連接：
電纜的連接有下列情況之一的視為失爆：
1.電纜的連接不采用硫化熱補。
2.電纜(包括通訊、照明、信號、控制電纜)若用接線盒時非本質(zhì)安全型設(shè)備，不采用隔爆型電纜接線盒的(屬于本質(zhì)安全型的控制通訊電纜，應(yīng)使用本安型接線盒)；
3.鎧裝電纜的連接不采用接線盒，中間盒不灌注絕緣充填物或充填不嚴漏出芯線的接頭；
4.電纜的末端不接裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件的；
5.電氣設(shè)備與電纜有裸露導(dǎo)體的；
6.橡套、交聯(lián)聚乙烯電纜護套損壞露出芯線的(屏蔽電纜露出屏蔽層或本安設(shè)備連接電纜露出導(dǎo)體除外，但應(yīng)及時進行修補)。
七、隔爆型插接裝置：
1.煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負荷測接插銷，接反視為失爆。
2.插接裝置缺少防止突然拔脫的徐動裝置，電源電壓在660伏--1140伏的插接裝置缺電氣聯(lián)鎖裝置視為失爆。
3.插銷在觸頭斷開的斷電瞬間，外殼隔爆面的最大直徑差w和最小有效長度L，不符合表三規(guī)定的為失爆。
八、照明電器：
1.防爆安全型燈具把壓口改為羅口的為失爆。
2.隔爆燈具電源斷開后才能打開透明罩的聯(lián)鎖裝置失靈為失爆。
3.防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動、裂紋、破損情況之一者為失爆。
九、礦燈：
井下使用的礦燈必須具有防爆標(biāo)志和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，有下列情況之一者視為失爆：
1.燈頭破裂、燈頭圈松動、玻璃破裂、燈頭密封不嚴、燈鎖失效。
2.燈線破損露芯線、燈線引入裝置損壞密封不嚴、燈線竄動。
