煤礦停產(chǎn)期間安全技術(shù)措施
2014年9月18日保德煤礦接到神東煤炭集團(tuán)總調(diào)度室《關(guān)于調(diào)整9月份商品煤作業(yè)計(jì)劃的通知》即停產(chǎn)通知，保德煤礦立即組織礦相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人、各區(qū)隊(duì)召開專題會議，協(xié)調(diào)安排停產(chǎn)期間的各項(xiàng)工作。為確保礦井停產(chǎn)期間除生產(chǎn)系統(tǒng)以外其余各系統(tǒng)的正常運(yùn)行及井下所有巷道、設(shè)施的正常維護(hù)，保證礦井停產(chǎn)期間的安全運(yùn)行，特編制保德煤礦停產(chǎn)安全技術(shù)措施，具體如下：
一、成立煤礦停產(chǎn)期間安全領(lǐng)導(dǎo)小組
組 長：孟永兵
副組長：任滿翊
成 員：郝相應(yīng) 任占昌 陳殿賦 王 軍 李萬春
楊曉東 郭向東 黃步青 趙百余 劉 渤
機(jī)關(guān)各科室主任和各區(qū)隊(duì)隊(duì)長
礦井停產(chǎn)停止生產(chǎn)作業(yè)的區(qū)隊(duì)有：綜采二隊(duì)、掘錨一隊(duì)、掘錨二隊(duì)、掘錨五隊(duì)、綜掘隊(duì)、運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)。其余各區(qū)隊(duì)均正常組織作業(yè)，包括：通風(fēng)隊(duì)、機(jī)電隊(duì)、瓦斯抽采隊(duì)、探放水隊(duì)、監(jiān)控信息隊(duì)等。
停產(chǎn)/復(fù)工前由生產(chǎn)辦牽頭組織各業(yè)務(wù)科室對采掘工作面進(jìn)行停產(chǎn)/開工驗(yàn)收，各采掘工作面具備停產(chǎn)/復(fù)工條件后方可組織停產(chǎn)/開工。
1、停產(chǎn)期間，采掘區(qū)隊(duì)、運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)按照礦內(nèi)統(tǒng)一安排進(jìn)行相關(guān)檢修、培訓(xùn)等工作，采掘區(qū)隊(duì)、運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)可合理安排員工年休。
2、礦領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)關(guān)跟班人員、安檢員正常值帶班。
3、機(jī)關(guān)所有人員均正常出勤。
4、地面組織培訓(xùn)期間，采掘工作面必須安排專人看面，負(fù)責(zé)對工作面保安供電系統(tǒng)維護(hù)，以及所管轄區(qū)域設(shè)備的看護(hù)。
5、安檢員、瓦檢員必須加強(qiáng)巡查井下所有工作面、巷道完好狀況及其它安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)匯報(bào)礦生產(chǎn)指揮中心，礦生產(chǎn)指揮中心必須及時(shí)安排人員進(jìn)行處理。
6、停產(chǎn)期間所有安排的入井人員必須遵守現(xiàn)場交接班制度，嚴(yán)禁擅自離崗或脫崗，如有特殊情況必須匯報(bào)生產(chǎn)指揮中心，待生產(chǎn)指揮中心請示業(yè)務(wù)分管領(lǐng)導(dǎo)同意后方可升井。
7、其它未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按各該巷道的《措施》、《作業(yè)規(guī)程》及礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
三、停產(chǎn)期間采掘工作面安全技術(shù)措施
(一)綜采工作面停產(chǎn)期間安全技術(shù)措施
1、綜采工作面停產(chǎn)前，須根據(jù)近期綜采工作面周期來壓情況進(jìn)行分析、預(yù)測，每次要保證綜采工作面停產(chǎn)在顯現(xiàn)明顯的周期來壓之后再割煤3至5刀后，礦壓壓力減弱期間。
2、綜采工作面停產(chǎn)時(shí)，須將工作面采高控制在3.8m，煤機(jī)停在工作面頂幫完好、無淋水的地方;支架初撐力達(dá)252bar，且架型沒有倒架、高射炮等現(xiàn)象，如果條件不具備，要通過調(diào)節(jié)支架平衡油缸和立柱支撐先保證工作面支架架型為主，端面距不大于規(guī)程要求，護(hù)幫板打到位。支架尾梁和插板要打設(shè)到位，防止煤矸石竄入后部運(yùn)輸機(jī);工作面浮煤和支架間浮煤清理干凈。兩巷超前支護(hù)到位，單體支柱伸縮量符合規(guī)定，初撐力不小于11.4Mpa。
3、停產(chǎn)期間要求綜采隊(duì)技術(shù)員在工作面設(shè)置不少于15個測點(diǎn)，用來測量并記錄工作面頂?shù)装逡平俊⒅Ъ芰⒅湛s量、支架所受壓力值;在81306膠運(yùn)、81306一號回風(fēng)順槽超前工作面100m以內(nèi)，分別設(shè)置不少于5個測點(diǎn)，用來測量并記錄順槽頂?shù)装逡平?、單體收縮量、巷道變形情況。
4、加強(qiáng)對81306膠運(yùn)順槽、81306一、二號回風(fēng)順槽巷、81307一、二號回風(fēng)順槽巷道礦壓觀測及補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，防止變形巷道發(fā)生大面積的冒頂。81306膠運(yùn)順槽、81306一號回風(fēng)順槽超前主要由綜采隊(duì)自行觀察。81306一、二號回風(fēng)順槽、81307一、二號回風(fēng)順槽由專職瓦斯檢查員進(jìn)行觀察。
5、每班看面人員，必須沿著工作面及上下順槽(81306膠運(yùn)順槽、81306一號回風(fēng)順槽)進(jìn)行安全隱患排查并填寫、記錄沿途中的巷道離層儀牌板、壓力觀測點(diǎn)數(shù)據(jù)、巷道變形情況。
(1)發(fā)現(xiàn)上下順槽巷道頂板下沉量在100mm/周，累計(jì)下沉量超200mm及以上或錨索外露長度小等于10cm，錨索崩斷根數(shù)在100m以內(nèi)達(dá)5根，立即上報(bào)生產(chǎn)辦。由生產(chǎn)辦及時(shí)現(xiàn)場查看并安排專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行處理。
(2)發(fā)現(xiàn)綜采工作面壓力增大，支架所受壓力增大、支架立柱收縮量在50mm/周、累計(jì)下沉量超300mm、支架立柱安全閥開啟連續(xù)超20架或總數(shù)超30架等壓力顯現(xiàn)明顯現(xiàn)象及時(shí)給生產(chǎn)指揮中心匯報(bào)，在征得公司總調(diào)同意后，恢復(fù)綜采工作面生產(chǎn)，采取快速推進(jìn)甩開周期來壓的影響。
(3)要求綜采隊(duì)技術(shù)員上報(bào)針對性的礦壓觀測方案，觀測數(shù)據(jù)不正常時(shí)，若發(fā)現(xiàn)所巡查范圍巷道存在網(wǎng)兜、片幫、離層現(xiàn)象的巷道位置進(jìn)行記錄并匯報(bào)生產(chǎn)辦，由生產(chǎn)辦組織外委隊(duì)現(xiàn)場進(jìn)行處理;觀測數(shù)據(jù)正常時(shí)，每7天上報(bào)一次綜采工作面及上下順槽礦壓觀測報(bào)告，報(bào)告中要有工作面支架壓力曲面圖(按每班記錄的數(shù)據(jù))、工作面超前順槽100m巷道頂?shù)装逡平壳€圖(按每班記錄的數(shù)據(jù))、頂板離層儀數(shù)據(jù)曲面圖，并帶有周期來壓分析預(yù)測以及上次周期來壓預(yù)測準(zhǔn)確性的分析。
6、加強(qiáng)工作面設(shè)備完好的排查，發(fā)現(xiàn)有大柱、平衡油缸泄液，三機(jī)故障等及時(shí)向礦生產(chǎn)指揮中心匯報(bào)，并全力組織檢修更換，保證工作面設(shè)備不被壓死。
7、工作面所有不運(yùn)轉(zhuǎn)的電器設(shè)備必須停電上鎖;工作面安排專人負(fù)責(zé)排水及其他監(jiān)護(hù)措施。
(二)掘進(jìn)工作面停產(chǎn)安全技術(shù)措施
1、停產(chǎn)期間掘進(jìn)工作面每班必須留值班人員，瓦檢員、安檢員必須下井正常工作。
2、停產(chǎn)期間掘進(jìn)工作面必須設(shè)好警戒，防止人員誤入造成隱患。
3、將煤機(jī)停在頂幫完好、無淋水的地方。加強(qiáng)工作面設(shè)備的檢修與維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4、加強(qiáng)工作面局部通風(fēng)機(jī)的檢查，保證工作面正常通風(fēng)。
5、掘進(jìn)巷道必須支護(hù)到位，并將工作面浮煤清理干凈、積水抽排干凈。
6、加強(qiáng)所掘巷道的礦壓觀測，每天對工作面最近安設(shè)的頂板離層儀進(jìn)行觀察，其余按制度要求進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)巷道頂板下沉、巷幫片幫有網(wǎng)兜磷皮或底板鼓起等現(xiàn)象及時(shí)向生產(chǎn)指揮中心匯報(bào)，采取措施及時(shí)處理。正常期間每月28號將本月觀測的巷道頂板離層儀數(shù)據(jù)制作成曲線圖連同巷道存在問題一同上報(bào)生產(chǎn)辦存檔。
四、停產(chǎn)期間“一通三防”安全技術(shù)措施
(一)回采面通風(fēng)、瓦斯、防滅火管控措施
針對綜放工作面停產(chǎn)期間可能存在的管理松懈、采空區(qū)漏風(fēng)、易產(chǎn)生管理死角、死面等安全隱患采取如下強(qiáng)化措施：
81306工作面管控措施
1、由于工作面停止生產(chǎn)，工作面瓦斯涌出量很小，工作面用風(fēng)量可以盡可能降低。安排通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)以工作面回風(fēng)流、回風(fēng)隅角、工作面瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%為前提，盡可能降低工作面風(fēng)量(預(yù)計(jì)調(diào)整工作面進(jìn)風(fēng)量至1500m³/min以下)。并要求每3天測定工作面風(fēng)量，瓦斯?jié)舛犬惓r(shí)要隨時(shí)測風(fēng)，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。
2、為防止采空區(qū)煤炭自燃，一是組織人員在工作面上、下隅角碼放黃土袋密閉，要求密閉接頂、靠幫，并在黃土袋密閉外側(cè)噴涂快速密閉材料，盡量減少向采空區(qū)漏風(fēng);二是以回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%為前提，盡可能降低采空區(qū)抽放量(原則上采空區(qū)抽放量降低至350m³/min以下，并盡可能停泵)。
3、每班安排一名專職瓦檢員，堅(jiān)持對工作面瓦斯情況、通風(fēng)、監(jiān)控、抽放系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
4、負(fù)責(zé)安排人員對81503采空區(qū)實(shí)施連續(xù)注氮，從膠順側(cè)聯(lián)巷密閉向81306采空區(qū)實(shí)施連續(xù)注氮。注氮期間，要加強(qiáng)管路巡查，防止管路漏氣。
5、加強(qiáng)采空區(qū)氣體監(jiān)測，堅(jiān)持每天對81306采空區(qū)氣體進(jìn)行取樣檢測，每天將束管監(jiān)測分析結(jié)果制表簽字上報(bào)通風(fēng)科、通風(fēng)副總、總工程師。
6、通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)堅(jiān)持按規(guī)定每10天對工作面、回風(fēng)隅角、回風(fēng)流甲烷、一氧化碳傳感器進(jìn)行標(biāo)校、閉鎖試驗(yàn)。
7、通風(fēng)科、生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)地表巡查，并組織人員對采空區(qū)地表有裂隙的進(jìn)行地表堵漏，盡可能減少漏風(fēng)。
8、做好81306二號回順瓦斯管路保護(hù)和管路改造工作，一是對超前的主管路底板進(jìn)行掏槽、架設(shè)木垛保護(hù)，防止停產(chǎn)期間巷道變形導(dǎo)致抽放系統(tǒng)損壞;二是對超前工作面的3～5個聯(lián)巷的支管路進(jìn)行改造，將原有的雙層布置改造為主、支管路平行布置，防止巷道變形擠壓損壞支管路。
9、強(qiáng)化81306二號回順管理。通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)將81306二號回風(fēng)所有入口設(shè)置柵欄并上鎖管理。除施工通風(fēng)設(shè)施、涂抹黃油、檢查瓦斯管路外，嚴(yán)禁任何無關(guān)作業(yè)人員進(jìn)入二號回順，發(fā)現(xiàn)進(jìn)入的無關(guān)人員對其進(jìn)行處罰。
(二)強(qiáng)化瓦斯抽采措施，降低瓦斯含量、壓力
1、加快區(qū)域預(yù)抽鉆孔施工進(jìn)度，為掘進(jìn)超前預(yù)抽爭取更長時(shí)間。一是在81507一號回順正頭聯(lián)巷布置高低位雙層鉆孔，高位鉆孔間距為3米，低位鉆孔間距為1米，長度設(shè)計(jì)為125米，超前對81507掘進(jìn)工作面進(jìn)行預(yù)抽;二是81507一回9聯(lián)巷布置定向鉆場，向81508回順掘進(jìn)順槽施工定向鉆孔，對81507膠順與81508一、二回順巷道進(jìn)行掘前預(yù)抽;三是在81309一回2、4聯(lián)巷向81309施工定向鉆孔，對81309膠順與81310一、二號回順巷道進(jìn)行掘前預(yù)抽;四是針對三盤區(qū)大巷延伸掘進(jìn)工作面，在掘進(jìn)工作面雙巷兩側(cè)各施工2組定向鉆孔，聯(lián)巷內(nèi)施工高低位鉆孔，高位鉆孔間距為3米，低位鉆孔間距為1米，長度設(shè)計(jì)為125米，現(xiàn)正進(jìn)行預(yù)抽。
2、加強(qiáng)區(qū)域預(yù)抽瓦斯管理，盡量提高預(yù)抽瓦斯量。一是做好預(yù)抽鉆孔的封孔工作，要求所有預(yù)抽鉆孔的封孔深度不得低于8m，且必須是水泥全程封孔;二是加強(qiáng)管路巡查，杜絕鉆孔管路漏氣、堵塞等現(xiàn)象。
(三)加強(qiáng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)檢查，合理調(diào)配礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷道通風(fēng)、瓦斯管控水平
1、徹底消除局部瓦斯積聚隱患。對存在超過6米的盲巷及時(shí)封閉，確實(shí)不能封閉的必須保證通風(fēng)可靠。
2、要求進(jìn)入總回作業(yè)人員必須審批《總回作業(yè)票》，要求審批天數(shù)不大于2天，作業(yè)票必須提前1天以上審批，形成“一施工一審批”制度。
3、認(rèn)真落實(shí)“一通三防”管理人員步行檢查制度，發(fā)動“一通三防”所有管理人員，每月對每條巷道進(jìn)行步行檢查不得少于2次，徹底消除死角死面。
4、由通風(fēng)科負(fù)責(zé)，對所有檢查的問題下發(fā)整改督辦表并嚴(yán)格落實(shí)，對未按期整改予以處罰。
5、堅(jiān)持每周6開展“一通三防”專業(yè)知識培訓(xùn)，及時(shí)解決本周“一通三防”工作的出現(xiàn)的隱患和問題，并總結(jié)當(dāng)前階段“一通三防”工作的重點(diǎn)和不足，制定下一個階段工作計(jì)劃。
(四)防塵防滅火管控措施
1、在81504二號回順安設(shè)注氮機(jī)，注氮機(jī)安裝完好后，根據(jù)采空區(qū)氣體情況及時(shí)開啟進(jìn)行連續(xù)性注氮。
2、維護(hù)使用好保德煤礦束管監(jiān)測系統(tǒng)，確保礦井個地點(diǎn)束管監(jiān)測系統(tǒng)能夠連續(xù)正常運(yùn)行。
3、監(jiān)督各責(zé)任區(qū)隊(duì)，必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定安設(shè)消防管路及三通，并按照防塵規(guī)定沖洗巷道，確保巷道無積塵。
4、加強(qiáng)對采空區(qū)氣體的觀測力度，對同一地點(diǎn)的束管監(jiān)測數(shù)據(jù)和人工觀測數(shù)據(jù)要進(jìn)行對比，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
5、對各掘進(jìn)面的隔爆水棚按照規(guī)定及時(shí)進(jìn)行安設(shè)補(bǔ)全，并安排人員對井下所有隔爆水棚進(jìn)行維護(hù)，對缺水、脫鉤的及時(shí)進(jìn)行整改。
五、停產(chǎn)期間采掘設(shè)備、主輔運(yùn)輸、供排水、通訊聯(lián)絡(luò)安全技術(shù)措施
(一)采掘設(shè)備管控
1、停產(chǎn)期間，掘進(jìn)隊(duì)要將設(shè)備停在頂幫完好、無淋水的地方，綜采隊(duì)要保證工作面設(shè)備檢修區(qū)域安全可靠。加強(qiáng)工作面設(shè)備的檢修與維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。并將工作面浮煤清理干凈、積水抽排干凈。
2、停產(chǎn)期間檢修設(shè)備，必須進(jìn)行相關(guān)危險(xiǎn)源辨識，維護(hù)、更換大型部件，必須制定相關(guān)安全技術(shù)措施。
3、檢修設(shè)備需要吊裝時(shí)，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須檢查施工所用的工器具及起吊用具的完好情況，不完好嚴(yán)禁使用。要核實(shí)吊裝部件重量，相關(guān)起吊器具選型必須匹配，要密切注意工作地點(diǎn)可能發(fā)生的各種隱患，確保人員、設(shè)備安全。
4、現(xiàn)場安裝部件時(shí)，現(xiàn)場人員需密切注意裝配時(shí)可能發(fā)生的隱患，以免造成人員磕手碰腳。
5、采煤工作面必須每班開啟乳化液泵對工作面進(jìn)行補(bǔ)液，保證工作面支架及超前支柱的支護(hù)質(zhì)量。并每天查看立柱行程，有明顯下沉量的需要每天測量數(shù)據(jù)并匯報(bào)機(jī)電組與生產(chǎn)指揮中心。
6、掘進(jìn)工作面早班看面電工負(fù)責(zé)每天對運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行主、備風(fēng)機(jī)切換試驗(yàn)1次，確保風(fēng)機(jī)正常切換。任何人不得私自停工作面供風(fēng)風(fēng)機(jī)電源。看面電工負(fù)責(zé)每班重點(diǎn)巡查風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的使用情況，對工作面通風(fēng)系統(tǒng)和監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒漏風(fēng)或接口不嚴(yán)的要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，保證工作面正常供風(fēng)。
(二)主、輔運(yùn)輸管控
1、停產(chǎn)后對井上、下各主運(yùn)膠帶機(jī)、設(shè)備進(jìn)行一次大檢查、檢修，保證在停產(chǎn)期間井上、下各系統(tǒng)能正常運(yùn)行。要求運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)組織檢修人員，定期對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、停產(chǎn)期間主運(yùn)系統(tǒng)安排2#上倉等地多項(xiàng)大型檢修，機(jī)電信息中心強(qiáng)化管理，主運(yùn)處理大型部件時(shí)，必須要求區(qū)隊(duì)制定相關(guān)安全技術(shù)措施。機(jī)電信息中心專人盯防，并及時(shí)組織相關(guān)配件，確保不影響檢修。
3、加大井下檢查力度，重點(diǎn)檢查輔助運(yùn)輸車輛在井下運(yùn)輸巷道會車，在拐彎處、大坡處是否按規(guī)定要求行駛，入井車輛是否完好，無失爆現(xiàn)象。
4、充分利用停產(chǎn)期間生產(chǎn)用車減少的有利時(shí)機(jī)，督促太科院保德服務(wù)隊(duì)在確保檢修用車的前提下，對礦所有防爆車、裝載機(jī)進(jìn)行一次有計(jì)劃的檢修、維護(hù)，確保在用車輛臺臺完好，從而杜絕安全隱患。
5、加強(qiáng)落實(shí)輔助運(yùn)行管理辦法，嚴(yán)格執(zhí)行停車行人制度，督促太科院井下檢查，所有車輛必須按照井下紅綠燈警示標(biāo)志安全行車，嚴(yán)禁超速。
(三)主要供電、供排水管控
1、機(jī)電信息中心組織相關(guān)區(qū)隊(duì)及部門對井下所有機(jī)電設(shè)備及排水設(shè)施進(jìn)行檢查，保證停產(chǎn)期間井下積水的正常排放。
2、由機(jī)電信息中心組織機(jī)電隊(duì)對劉家堰主通風(fēng)機(jī)、瓦斯抽放泵站、棗林主扇通風(fēng)機(jī)進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保停產(chǎn)期間礦井主通風(fēng)機(jī)及瓦斯抽放泵站正常運(yùn)行。
3、強(qiáng)化變電所管理，機(jī)電信息中心不定期抽查變電所狀況。變電所值班員負(fù)責(zé)將所管轄區(qū)域內(nèi)機(jī)電設(shè)備的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，若一人不能處理時(shí)及時(shí)匯報(bào)礦生產(chǎn)指揮中心、區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)和機(jī)電信息中心，派專人負(fù)責(zé)檢修，機(jī)電信息中心值班現(xiàn)場跟班并解決現(xiàn)場疑難問題。
4、強(qiáng)化抽排水管理，抽水工必須隨時(shí)觀察水的入倉水量、水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)區(qū)隊(duì)，區(qū)隊(duì)根據(jù)實(shí)際情況安排專職電鉗工進(jìn)行處理。
(四)通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)管控
1、強(qiáng)化管理，信息組每天通過監(jiān)控查看機(jī)電、運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)所使用的綜合自動化系統(tǒng)，確保信息系統(tǒng)正常運(yùn)行。
2、加強(qiáng)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)維護(hù)監(jiān)管，要求監(jiān)控信息隊(duì)加大設(shè)備檢修力度，出現(xiàn)分站等停電現(xiàn)象，第一時(shí)間安排人員處理。
3、機(jī)電信息中心信息組協(xié)助駐礦信息站做好地面通信系統(tǒng)維護(hù)工作，每天對通信機(jī)房設(shè)備進(jìn)行巡檢、維修、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證設(shè)備完好，確保系統(tǒng)可靠運(yùn)行。
