401工作面進(jìn)風(fēng)順槽過高冒區(qū)安全技術(shù)措施

401工作面進(jìn)風(fēng)順槽過高冒區(qū)安全施工技術(shù)措施
一、概況
　　　因401工作面進(jìn)風(fēng)順槽在距切眼1007～1031米處將進(jìn)風(fēng)順槽過高冒區(qū)，該段已掘進(jìn)工區(qū)施工木垛假頂，經(jīng)研究決定，為保證工作面過高冒區(qū)期間的安全，特制定本措施。
二、施工時(shí)間
　　　2012年2月～工作面推過高冒區(qū)段
三、施工地點(diǎn)
　　　401綜采工作面
四、施工內(nèi)容
　　　401工作面過高冒區(qū)支護(hù)
五、勞動(dòng)組織
安全負(fù)責(zé)人：
施工負(fù)責(zé)人：
六、施工方法及要求
　　　1、支護(hù)要求：該區(qū)段在1#架下側(cè)沿轉(zhuǎn)載機(jī)加支傾向兩路4mπ型鋼梁，一梁三柱，邁步前移。
　　　2、支護(hù)質(zhì)量要求：順槽支護(hù)單體迎山有力（頂板每?jī)A角6～8°單體傾斜1°），出現(xiàn)行程≤50mm或者退山、壞損單體及時(shí)整改更換，所有支設(shè)單體必須采用12#鐵絲防倒。
七、安全技術(shù)措施
　　　1、進(jìn)風(fēng)順槽即將過高冒區(qū)時(shí)，工區(qū)技術(shù)管理人員要及時(shí)觀測(cè)工作面現(xiàn)場(chǎng)揭露頂板變化，根據(jù)實(shí)際制定出工作面頂板管理措施。
　　　2、在頂板裂隙發(fā)育區(qū)段，應(yīng)及時(shí)拉超前架護(hù)頂，并及時(shí)伸出伸縮前梁，升緊護(hù)幫板，防止因煤層紊亂破碎誘發(fā)端頭和安全出口及工作面內(nèi)面前冒頂事故。
　　　3、在該區(qū)段 ，煤機(jī)割煤時(shí)應(yīng)控制好采高，保持在2.6±0.1m。
　　　4、下端頭三角區(qū)破碎時(shí)，在轉(zhuǎn)載機(jī)兩側(cè)要及時(shí)架設(shè)π型鋼梁抬棚，邁步前移以加強(qiáng)支護(hù)，防止拉移1#架時(shí)造成倒棚傷人事故。
　　　5、煤機(jī)過高冒區(qū)區(qū)域，要放慢速度，速度控制在2.0m/min。
　　　6、下端頭三角區(qū)支護(hù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先支護(hù)端頭頂板，并伸出伸縮前梁，打緊護(hù)幫板，作業(yè)前應(yīng)將前部停機(jī)閉鎖時(shí)進(jìn)行。
　　　7、下端頭段調(diào)頂時(shí)，要掌握適當(dāng)?shù)母叨?，與工作面順平。
　　　8、加強(qiáng)對(duì)支架、泵站的維護(hù)工作，杜絕竄、漏液現(xiàn)象，頂板完好區(qū)段支架必須達(dá)到初撐力，煤層紊亂及頂板破碎區(qū)段，以支架接頂嚴(yán)實(shí)為準(zhǔn)，升平支架。
　　　9、工區(qū)管理人員、班長(zhǎng)、驗(yàn)收員要隨時(shí)掌握工作面下端頭頂板變化。
　　　10、過高冒區(qū)期間技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)掌握高冒區(qū)頂板層位向工作面的延展趨勢(shì)，制定出具體的端頭及工作面支護(hù)措施，以便于指導(dǎo)安全生產(chǎn)。
　　　11、端頭支護(hù)單體必須采取防倒措施，確保單體及木垛接頂。
　　　13、現(xiàn)場(chǎng)要備足規(guī)格齊全的支護(hù)材料。
　　　八、其他注意事項(xiàng)
　　　1.施工前要首先檢查支護(hù)區(qū)域支護(hù)情況，確保安全可靠。支護(hù)作業(yè)時(shí)，必須專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，先排除隱患后方可作業(yè)。
　　　2.支護(hù)工作人員密切注視頂板來壓前的聲響征兆，發(fā)現(xiàn)頂幫聲響異常要及時(shí)躲到安全地點(diǎn)。
　　　3．施工時(shí)必須按措施規(guī)定使用完好的工具。
　　　4.認(rèn)真執(zhí)行“敲幫問頂”制度。要隨時(shí)檢查頂板、煤幫情況，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)，立即停止工作，進(jìn)行處理，保證支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。
　　　5、所有單體支柱都必須挖好柱窩，穿鐵鞋，支到實(shí)底，端頭及超前支護(hù)單體液壓支柱在該段打在木垛假頂“十字”交叉點(diǎn)下，初撐力以不打斷木梁為準(zhǔn)。
　　　6、單體支柱打直打牢，迎山有力，不得使用失效的單體。正常支設(shè)單體支柱要迎山支設(shè)，并支在實(shí)底上，嚴(yán)禁把柱子打在浮煤、浮矸上。同路單體用專用鐵管子或鋼絲繩連鎖防倒，防止倒柱傷人。
　　　7、支設(shè)單體點(diǎn)柱之時(shí)，不再柱頂上墊上薄木板防打滑。
　　　8、同一地點(diǎn)兩人及兩人以上一起作業(yè)時(shí)，必須指定安全負(fù)責(zé)人指揮叫應(yīng)好。
　　　9、抬運(yùn)單體、頂梁等物料時(shí)，人員要密切配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，相互叫應(yīng)好，防止擠手、砸腳。且看清腳下，防止拌倒，防止摔倒受傷。施工期間必須派專人監(jiān)護(hù)施工人員的安全。
　　　10、液壓槍管子接頭處連接必須使用標(biāo)準(zhǔn)的U型銷，嚴(yán)禁插單腿銷及用鐵絲代替U型銷。掐接、拆卸液壓管子時(shí)，必須停泵或關(guān)上截止閥，液壓槍對(duì)著無人處按下放掉管子內(nèi)的余壓后方可進(jìn)行操作。
　　　11、支設(shè)單體支柱時(shí)，每組至少應(yīng)有3人進(jìn)行，必須指定安全負(fù)責(zé)人，一人扶柱子，一人操作，一人監(jiān)護(hù)、觀察安全情況并看好退路。
　　　12、施工人員需要站在凳子上登高作業(yè)（托π型鋼要用鐵絲將鋼梁固定在頂棚上，防止滑落傷人），要做到3人一組，必須指定安全負(fù)責(zé)人，一人站在凳子上登高作業(yè)，一人扶凳子，一人遞料、監(jiān)護(hù)、觀察安全情況。
　　　13、施工過程中，安全監(jiān)護(hù)人，認(rèn)真觀察周圍環(huán)境，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)停下來處理可靠后再施工。
　　九、三位一體及手指口述
　　　1.跟班區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)和安監(jiān)員必須嚴(yán)格執(zhí)行“三位一體”開工制度，“三位一體”安全確認(rèn)過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”安全確認(rèn)制度，由班組長(zhǎng)對(duì)檢查內(nèi)容進(jìn)行手指、口述，跟班區(qū)隊(duì)長(zhǎng)記錄，安監(jiān)員監(jiān)督。
　　　2.進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前安全確認(rèn)
　　　檢查內(nèi)容：作業(yè)工具、巷道支護(hù)、前探支護(hù)、通風(fēng)情況。
　　　手指口述
　　　1）作業(yè)工具齊全完好，確認(rèn)完畢。
　　　2）頂幫完好，無危巖活矸，支護(hù)符合規(guī)定，確認(rèn)完畢。
　　　3）前探支護(hù)符合要求，確認(rèn)完畢。
　　　4）通風(fēng)設(shè)施正常，確認(rèn)完畢。
　　　3.敲幫問頂工作檢查內(nèi)容：
　　　手指口述：工具、退路、班組長(zhǎng)及監(jiān)護(hù)人。
　　　1）使用長(zhǎng)把工具，退路已清理好，確認(rèn)完畢。
　　　2）班組長(zhǎng)帶領(lǐng)，監(jiān)護(hù)人員到位，確認(rèn)完畢。
　　　其他未盡事宜，嚴(yán)格按《2011年煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。