111綜采工作面過211F1斷層施工安全技術(shù)措施

401綜采工作面過401F1斷層施工安全技術(shù)措施
一、概況
　　　因401綜采工作面回風(fēng)順槽在距切眼1085米處將揭露401F1正斷層，經(jīng)研究決定，為保證工作面過斷層期間的安全施工，特制定本措施。
附：斷 層 情 況 表
斷層名稱 走向 傾向 傾角 斷層性質(zhì) 斷層落差
401F1 170° 260° 83° 正 7m
二、施工時間
　　　2012年3月至斷層尖滅
三、施工地點
　　　401綜采工作面
四、施工內(nèi)容
　　　401綜采工作面過斷層
五、勞動組織
安全負責(zé)人：
施工負責(zé)人：
六、施工方法及要求
　　?。ㄒ唬?、 施工要求：
　　　1、如發(fā)現(xiàn)工作面頂板破碎或片幫、漏頂時，要及時支護。面積較小時，及時超前移架進行管理。面積較大時，超前移架后，在支架前梁下挑垂直于工作面的半圓木、臨時柱管理頂板。在構(gòu)造區(qū)裂隙發(fā)育區(qū)段，先拉超前架，再割煤，升實支架。
　　　2、跟機伸前伸縮梁、打護幫板，維護頂幫。
　　　3、架前落矸處，使用木料維護頂板，減少架前冒頂。
　　　4、煤機放到構(gòu)造區(qū)外頂板較好區(qū)域進窩。
　　?。ǘ?、 施工方法：
　　　1、煤機割通兩頭后，及時推溜，拉超前架，先拉前梁上方頂板較好支架，再拉頂板破碎漏矸支架，拉移后升實支架。
　　　2、煤機運行前方，只能超前煤機3～5架收護幫板，不得提前大量收護幫板，煤機過后立即伸前伸縮梁、打護幫板，維護頂幫。片幫嚴重時，不收護幫板就能夠過機處，不再收護幫板。
　　　3、架前落矸處，在前梁前上方使用半圓木維護頂板，減少架前矸石冒落。
　　　4、煤機放到頂板較好區(qū)域進窩。
　　　5、架前片幫冒頂嚴重處，使用單體托住半圓木煤壁端。
　　　6、兩巷端頭支護、超前支護及時補壓。
　　　7、上半圓木
　　　（1）操作順序：運輸機停電閉鎖→支護好上料空間→降低支架前梁→在前梁上架起半圓木→升支架將木料接頂。
　　?。?）注意事項：①上木料時停止相關(guān)支架操作。②嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時找掉不穩(wěn)定煤、巖，必要時進行臨時支護防止掉頂片幫。③刮板運輸機停電閉鎖，工作段上下各10m范圍內(nèi)不準(zhǔn)進行回柱和操作支架。④一次操作一架，相鄰支架邁步前移。⑤時刻保證退路安全暢通。⑥人體高度不夠時，可以架設(shè)固定的腳手架，但必須有專人扶持監(jiān)護。⑦現(xiàn)場有管理人員統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。⑧操作支架，要由熟練的支架工進行操作。
　　?。?）上端頭三角區(qū)頂板破碎時，要及時在121、122#架上走向Ф200*3000mm半圓木抬棚，排距700mm，并伸出122#外側(cè)500mm，移架前使用單體托住。
　　?。?）工作面頂板破碎時，面前空頂超過340mm（伸出前伸縮梁、打開護幫板）時，要及時在支架上傾向Ф200*3000mm半圓木抬棚，并伸出煤壁，排距750mm（一架兩棚），移架前沿煤壁使用單體托住板梁前端。
七、安全技術(shù)措施
　　　1、工作面即將過斷層時，工區(qū)技術(shù)管理人員要根據(jù)地測部提供的資料和現(xiàn)場實際制定出工作面將要通過的層位。
　　　2、在頂板裂隙發(fā)育區(qū)段，應(yīng)及時拉超前架護頂，并及時伸出前伸縮梁，升緊護幫板，防止因煤層破碎誘發(fā)冒頂事故。
　　　3、在斷層線附近，要采取留底順茬 ，控制采高在2.5±0.1m；割矸區(qū)段的割矸厚度不得超過斷層落差的1/2。
　　　4、上端頭三角區(qū)及工作面頂板破碎時，要及時架設(shè)木板梁抬棚，以加強面前支護。
　　　5、煤機過斷層區(qū)域，要放慢速度，速度控制在2.0m/min，跟機伸前伸縮梁護頂。
　　　6、上端頭三角區(qū)支護作業(yè)時，應(yīng)先支護端頭頂板，并伸出伸縮前梁，打緊護幫板，進入面前作業(yè)應(yīng)將前部運輸機停機閉鎖。
　　　7、機尾隨正巷走平，上端頭段剎刀或提刀區(qū)域，要掌握適當(dāng)?shù)母叨?，與工作面順平。
　　　8、加強對支架、泵站的維護工作，杜絕竄、漏液現(xiàn)象，支架必須達到初撐力。
　　　9、加強對煤機的維護工作，每班要對損壞的截齒及時更換，檢查煤機各部位對接緊固情況，以防煤機出現(xiàn)事故。
　　　10、過斷層期間技術(shù)人員應(yīng)及時掌握斷層的延展方向，并制定出具體的破底、留底煤的范圍和尺度，以便于指導(dǎo)安全生產(chǎn)。
　　　11、工區(qū)管理人員或班長、驗收員一定要隨時掌握工作面推進要通過的層位。
　　　12、兩端頭段單體需采取防失腳倒柱措施，確保單體達到初撐力。
　　　13、在回風(fēng)順槽尾輪料場要備足規(guī)格齊全的支護材料。
　　　八、其他注意事項
　　　1、施工前要首先檢查支護區(qū)域支護情況，確保安全可靠。支護作業(yè)時，必須專人進行安全監(jiān)護，先排除隱患后方可作業(yè)。
　　　2、支護工作人員密切注視頂板來壓前的聲響征兆，發(fā)現(xiàn)頂幫聲響異常要及時躲到安全地點。
　　　3、施工時必須按措施規(guī)定使用完好的工具。
　　　4、認真執(zhí)行“敲幫問頂”制度。要隨時檢查頂板、煤幫情況，發(fā)現(xiàn)危險，立即停止工作，進行處理，保證支護質(zhì)量動態(tài)達標(biāo)。
　　　5、所有單體支柱都必須挖出柱窩，穿鐵鞋，支到實底，單體液壓支柱初撐力不低于90kN（12MPa）。
　　　6、單體支柱打直打牢，迎山有力，不得使用失效的單體。正常支設(shè)單體支柱要迎山支設(shè)，并支在實底上，嚴禁把柱子打在浮煤、浮矸上。同路單體用專用鐵管子或鋼絲繩連鎖防倒，防止倒柱傷人。
　　　7、支設(shè)單體點柱之前，先在柱頂上墊上薄木板防打滑，然后升起達到初撐力。
　　　8、同一地點兩人及兩人以上一起作業(yè)時，必須指定安全負責(zé)人指揮叫應(yīng)好。
　　　9、抬運單體、頂梁等物料時，人員要密切配合，動作協(xié)調(diào)一致，相互叫應(yīng)好，防止擠手、砸腳。且看清腳下，防止拌倒，防止摔倒受傷。施工期間必須派專人監(jiān)護施工人員的安全。
　　　10、液壓槍管子接頭處連接必須使用標(biāo)準(zhǔn)的U型銷，嚴禁插單腿銷及用鐵絲代替U型銷。掐接、拆卸液壓管子時，必須停泵或關(guān)上截止閥，液壓槍對著無人處按下放掉管子內(nèi)的余壓后方可進行操作。
　　　11、支設(shè)單體支柱時，每組至少應(yīng)有3人進行，必須指定安全負責(zé)人，一人扶柱子，一人操作，一人監(jiān)護、觀察安全情況并看好退路。
　　　12、施工人員需要站在凳子上登高作業(yè)（托半圓木等），要做到3人一組，必須指定安全負責(zé)人，一人站在凳子上登高作業(yè)，一人扶凳子，一人遞料、監(jiān)護、觀察安全情況。
　　　13、施工過程中，安全監(jiān)護人，認真觀察周圍環(huán)境，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時停下來處理可靠后再施工。
　　　14、在片幫、漏頂長度超過1.5m、采高超過3.5m時，不再施工預(yù)抽鉆孔，防止漏矸、片幫傷人。
　　　15、抬運單體、工字鋼等物料時，人員要密切配合，動作協(xié)調(diào)一致，相互叫應(yīng)好，防止擠手、砸腳。且看清腳下，防止拌倒，防止摔倒受傷。施工期間必須派專人監(jiān)護施工人員的安全。
　　　16、液壓槍管子接頭處連接必須使用標(biāo)準(zhǔn)的U型銷，嚴禁插單腿銷及用鐵絲代替U型銷。掐接、拆卸液壓管子時，必須停泵或關(guān)上截止閥，采用正確方法放掉管子內(nèi)的余壓后方可進行操作。
　　　
　　　
　　　
　　九、三位一體及手指口述
　　　1.跟班區(qū)隊長、班組長和安監(jiān)員必須嚴格執(zhí)行“三位一體”開工制度，“三位一體”安全確認過程中必須嚴格執(zhí)行“手指口述”安全確認制度，由班組長對檢查內(nèi)容進行手指、口述，跟班區(qū)隊長記錄，安監(jiān)員監(jiān)督。
　　　2.進入作業(yè)地點前安全確認
　　　檢查內(nèi)容：作業(yè)工具、巷道支護、前探支護、通風(fēng)情況。
　　　手指口述
　　　1）作業(yè)工具齊全完好，確認完畢。
　　　2）頂幫完好，無危巖活矸，支護符合規(guī)定，確認完畢。
　　　3）前探支護符合要求，確認完畢。
　　　4）通風(fēng)設(shè)施正常，確認完畢。
　　　3.敲幫問頂工作檢查內(nèi)容：
　　　手指口述：工具、退路、班組長及監(jiān)護人。
　　　1）使用長把工具，退路已清理好，確認完畢。
　　　2）班組長帶領(lǐng)，監(jiān)護人員到位，確認完畢。
　　　其他未盡事宜，嚴格按《2011年煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。