選煤廠燃燒爐技術(shù)操作規(guī)程

　　　　　　　　　　　　　　選煤廠燃燒爐技術(shù)操作規(guī)程
　　　一、開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備
　　　1、生火前應(yīng)詳細(xì)檢查燃燒爐內(nèi)壁爐墻拱坡、看火門(mén)是否完好，
并檢查爐排，煙道閘門(mén)，上煤機(jī)，熱電偶及壓力風(fēng)管是否完好可靠。
檢查煤料斗，確保里面沒(méi)有任何雜物。
　　　2、清理燃燒爐爐膛的煤渣，并使除渣機(jī)坑道內(nèi)保持干凈。向各
軸承、油杯加潤(rùn)滑油（脂）。
　　　3、生火時(shí)將短路煙道閘門(mén)打開(kāi)。
　　　二、開(kāi)車(chē)
　　　1、升火：給料斗加煤并啟動(dòng)上煤機(jī)，開(kāi)啟煤斗弧形閘門(mén)，調(diào)整
給煤閘板的給煤厚度，然后啟動(dòng)爐排，通過(guò)調(diào)整器使?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，在前
后爐排上鋪20mm---30mm的煤，將木柴和引火物鋪在火層上，在引火
物以后至老鷹鐵之間的爐排上鋪一層薄爐灰。用木塊或燒紅的煤塊點(diǎn)
著，轉(zhuǎn)動(dòng)爐排把火送到爐膛前部，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，爐膛負(fù)壓應(yīng)保持在
0—25帕。在前拱溫度升到能點(diǎn)燃煤時(shí)，調(diào)整閘門(mén)，保持煤層所需厚
度以加速燃燒。
　　　2、燃煤移動(dòng)到第二風(fēng)門(mén)時(shí)，將第二風(fēng)門(mén)適當(dāng)開(kāi)啟，當(dāng)燃煤移動(dòng)
到第三、第四風(fēng)門(mén)時(shí)，依次適當(dāng)開(kāi)啟第三、第四風(fēng)門(mén)。燃煤移動(dòng)到最
后風(fēng)門(mén)時(shí)，煤已基本燃盡，風(fēng)門(mén)視其燃燒情況少開(kāi)或不開(kāi)。繼續(xù)加煤
和調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)爐排，直到點(diǎn)著爐排上所有煤并能夠自由燃燒為止。并將
除渣機(jī)投入運(yùn)行。
　　　3、把檢查門(mén)關(guān)上，并啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)各進(jìn)風(fēng)門(mén)，繼續(xù)加煤和
調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)爐排，直到火很旺為止。當(dāng)干燥機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可關(guān)閉煙
道閘門(mén)。當(dāng)?shù)谆痄仢M爐排后，適當(dāng)增加煤層厚度以及引風(fēng)量和鼓風(fēng)量，
并相應(yīng)提高爐排速度，維持爐膛負(fù)壓1—25帕，盡量使煤層完全燃燒。
　　　4、在燃燒爐工作中，要通過(guò)側(cè)壁上的觀察孔來(lái)觀察爐內(nèi)火情，
檢查燃料煤的分布情況，要保持煤層的均勻分布，其厚度應(yīng)控制在
80mm---140mm左右。
　　　5、正常生產(chǎn)中，爐溫在600℃---800℃，最高不得超過(guò)900℃。
保證爐溫的同時(shí)，給煤要勤給少給。
6、注意調(diào)節(jié)爐排速度和進(jìn)風(fēng)門(mén)的大小。排灰后及時(shí)的關(guān)閉灰門(mén)。7、注意防止鐵器等雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
　　　8、檢查除渣機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保證爐渣正常排出。
　　　三、停車(chē)
　　　1、接到集控室信號(hào)停車(chē)后，應(yīng)停止加煤，先關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，并打
開(kāi)煙道閘門(mén)。
　　　2、臨時(shí)停車(chē)，要保持爐溫，做好壓火，壓火時(shí)應(yīng)先抬高煤閘板
約150mm—200mm，當(dāng)煤經(jīng)過(guò)煤閘板并有兩米距離時(shí)，落下煤閘板，停止轉(zhuǎn)動(dòng)爐排，然后停止鼓、引風(fēng)機(jī)。如爐火復(fù)燃至煤閘板，可適當(dāng)開(kāi)動(dòng)爐排，往后輸送，壓火后要保持爐膛有一定火源，為開(kāi)爐作好準(zhǔn)備。
　　3、遇到緊急事故時(shí)，可緊急停爐：停止?fàn)t排運(yùn)行，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，
并打開(kāi)煙道閘門(mén)；用砂土或濕爐灰將燃煤壓滅；打開(kāi)各室風(fēng)門(mén)，關(guān)閉
引風(fēng)機(jī)；打開(kāi)爐門(mén)直到爐膛冷卻為止。