川煤達竹公司小河嘴煤礦自制切眼專用耙斗創(chuàng)效12.6萬元

日前，達竹公司小河嘴煤礦掘進技術(shù)人員自制出適應(yīng)傾角變化大的采煤工作面開切眼專用耙斗，在該礦4029(22)采煤工作面開切眼投用以來，解決了該開切眼內(nèi)煤矸清收難的問題，提高了開切眼施工效率。

該礦4029(22)采煤工作面在開切眼施工中，原來采用溜槽收煤矸，由于該切眼傾角變化大，前段傾角達30度左右，后端傾角達20度左右，造成前段自溜存在嚴重安全隱患，而后端煤矸自溜困難。切眼內(nèi)施工空間小，人工收煤矸勞動強度大，煤矸清收困難，還造成切眼內(nèi)通風不暢，極易引起瓦斯聚集，影響切眼施工安全。

該礦林東順創(chuàng)新工作室成員唐游、譚春和掘進一隊李堂茂等4人組成了技術(shù)攻關(guān)組，決定將溜槽收煤矸方式改為耙斗收煤矸方式。他們在開切眼下口硐室內(nèi)，安裝了兩臺小絞車作為耙斗動力，兩臺小絞車分別帶空繩和重繩，再到開切眼下口處安裝兩只滑輪，在切眼磧頭處安裝1只滑輪，對耙斗進行定向。在耙斗加工制作上，技術(shù)人員依照開切眼傾角前大后小的特點，對耙斗進行專門設(shè)計加工，使耙斗在運行過程中能適應(yīng)開切眼內(nèi)的傾角變化。

該開切眼施工使用專用耙斗以來，每班均能安全高效地將切眼內(nèi)的煤矸清收干凈，降低了職工清收煤矸的勞動強度，開切眼施工進度從原來每班1個循環(huán)提高到現(xiàn)在每班2個循環(huán)，切眼內(nèi)的作業(yè)人員配置也從原來每班10人減少到現(xiàn)在每班6人，到整個開切眼全部施工結(jié)束，采用專用耙斗清收煤矸創(chuàng)造經(jīng)濟效益達12.6萬元。