一、礦井概況
1、簡況
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煤礦隱患整改維修方案

作者:煤礦安全網(wǎng) 2014-11-24 20:09 來源:煤礦安全網(wǎng)

煤礦隱患整改維修方案

一、礦井概況

1、簡況

瑞平朝陽煤業(yè)有限公司位于蜈紹窩井田東南一個(gè)塊段,北距汝州市15km,東距207國道2.5km,距平頂山至洛陽公路4km,緊鄰焦枝鐵路,朝川至蟒川公路從礦區(qū)通過,交通條件便利。全礦井主要開采二1煤層。井田面積0.28

Km2。開采深度底板標(biāo)高由+110~-110m。

我礦為技改礦井,煤礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為15萬噸/年

2、開采技術(shù)條件:

(1)地質(zhì)構(gòu)造

瑞平朝陽煤業(yè)有限公司位于蜈紹窩南部煤層露頭附近,南為二1 煤層露頭,北西以F27 正斷層為界,北東以F26 正斷層為界。F26與F27兩個(gè)正段層的夾塊中,礦井內(nèi)整體為一單斜構(gòu)造,地層走向105°左右,傾向5°,傾角26°左右。

(2)瓦斯

依據(jù)省工業(yè)和信息化廳關(guān)于對(duì)中平能化集團(tuán)所屬煤礦2010年度礦井瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的批復(fù)(豫工信煤〔2011〕201號(hào)),瑞平朝陽煤業(yè)有限公司屬于低瓦斯礦井,相對(duì)涌出量3.54m3/t,絕對(duì)涌出量1.07 m3/min,2011年申報(bào)為瓦斯礦井。

(3)、煤塵

本礦二1煤層極易破碎,粉煤較多,2008年8月18日經(jīng)煤炭科學(xué)研究總院重慶研究院檢驗(yàn)中心檢驗(yàn),汝州市朝陽煤礦檢驗(yàn)結(jié)論為:煤塵具有爆炸性

(4)、自燃性

2008年8月21日經(jīng)煤炭科學(xué)研究總院重慶研究院檢驗(yàn)中心檢驗(yàn),汝州市朝陽煤礦檢驗(yàn)結(jié)論為:煤自燃傾向性等級(jí)Ⅱ類。

(5)、水文地質(zhì)情況:礦井水文地質(zhì)簡單,設(shè)計(jì)正常涌水量35 m3/h,最大涌水量50m3/h,礦井實(shí)際正常涌水量8m3/h。

3、資源核實(shí)情況

2010年底保有儲(chǔ)量103.1萬噸,可采儲(chǔ)量65萬噸。

二、組織與領(lǐng)導(dǎo)

1、成立安全隱患整改領(lǐng)導(dǎo)小組

組 長:趙均鋒 李少甫 張錄平

副組長:梁亞樂 時(shí)柏林 仝大江 閆忠生

成 員:胡大杰 潘曉東 馮建俊 李建國 李國全

楊天彪 張紅周 鄭成見 齊 飛 張 江

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,辦公室主任由馮建俊兼任,負(fù)責(zé)對(duì)安全隱患整改的具體實(shí)施及安全措施的落實(shí)。

2、領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)及分工

趙均鋒負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)、落實(shí)隱患整改資金和物資及組織機(jī)構(gòu)的成立。

李少甫負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、解決、井上、下各部門之間問題,落實(shí)責(zé)任。

張錄平負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)井下生產(chǎn)各單位之間存在、協(xié)調(diào)問題。

時(shí)柏林負(fù)責(zé)礦井“一通三防”及施工方案制定,組織審批各種安全措施。

梁亞樂負(fù)責(zé)組織施工方案對(duì)頂板管理、井巷工程等安全隱患進(jìn)行排查,負(fù)責(zé)工程質(zhì)量驗(yàn)收工作,并做到上情下達(dá),下情上傳調(diào)度協(xié)調(diào),為安全生產(chǎn)打好基礎(chǔ)。

閆忠生負(fù)責(zé)安全供電和安全運(yùn)輸、提升工作,負(fù)責(zé)組織機(jī)電運(yùn)輸隱患整改工作。

仝大江負(fù)責(zé)措施的監(jiān)督和落實(shí),安全隱患整改驗(yàn)收工作,把好工程質(zhì)量關(guān)。

三、隊(duì)伍組織

朝陽煤業(yè)有限公司機(jī)構(gòu)設(shè)置為生產(chǎn)調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)科、通風(fēng)安全科、機(jī)電運(yùn)輸科、地質(zhì)測(cè)量科、綜合辦公室六個(gè)科室。成立一個(gè)維修隊(duì)(下設(shè)兩個(gè)分隊(duì))、一個(gè)機(jī)電運(yùn)輸隊(duì)、一個(gè)通安隊(duì)。定員為477人,其中:采煤隊(duì)121人,掘進(jìn)隊(duì)152人,機(jī)電運(yùn)輸隊(duì)91人,通安隊(duì)64人,機(jī)關(guān)38人,生產(chǎn)輔助人員11人。先組建成立一個(gè)由80人組成的維修隊(duì),其中通風(fēng)設(shè)施工10人,機(jī)電安裝維修工20人,巷道維修工50人,參加崗前培訓(xùn)并考試合格后,可以滿足礦井安全隱患整改以及維修工作需要。

四、具體隱患整改計(jì)劃:(見附表)

根據(jù)集團(tuán)公司《重組煤礦安全隱患整改及維修工作規(guī)定》(2010年440號(hào))文件規(guī)定,我礦計(jì)劃安排二個(gè)工程項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)伍、一個(gè)機(jī)電項(xiàng)目、一個(gè)一通三防項(xiàng)目進(jìn)行維修、施工,整改工期預(yù)計(jì)需要210天,每班入井人員80人,根據(jù)整改工程需要火藥 2986Kg,雷管7412發(fā)。其中三月份火藥740Kg,雷管2136發(fā),四月份火藥 562Kg,雷管1840發(fā),五月份火藥 679Kg,雷管1711發(fā),六月份火藥 670K

具體計(jì)劃如下:

‹一﹥、礦井整改維修主要項(xiàng)目

1、井下“一通三防” 工程整改:

存在問題如下:

(1)井下主要風(fēng)門變形、漏風(fēng)。

(2)掘進(jìn)頭使用單風(fēng)機(jī)、單電源。

(3)井下通風(fēng)系統(tǒng)亂、風(fēng)路需調(diào)整。

(4)主扇沒有做性能測(cè)試。

(5)防滅火系統(tǒng)沒有。

(6)完善六大系統(tǒng)方面首先完善瓦斯監(jiān)測(cè)方面的問題(缺少的內(nèi)容和需要購進(jìn)儀器儀表見附表)

整改內(nèi)容及時(shí)間:

(1)重建井下鐵風(fēng)門更換成木風(fēng)門,按照一頭一面的標(biāo)準(zhǔn)該密閉的巷道進(jìn)行密閉,需要改變通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),此項(xiàng)工作需要15天。

(2)解決掘進(jìn)頭單風(fēng)機(jī)、單電源問題,恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)增加供電設(shè)備、線路和增加雙向風(fēng)機(jī)。

(3)增加防滅火系統(tǒng)、完善六大系統(tǒng)。

井下通風(fēng)系統(tǒng)不完善,需要通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整,廢巷、盲巷巷道進(jìn)行密閉,需要建密閉三座,重建風(fēng)門四道。 預(yù)計(jì)資金9萬元

(1)、建密閉三座:(項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:胡大杰 施工負(fù)責(zé)人:譚建設(shè))

① 、副井西翼進(jìn)風(fēng)巷密閉

②、 副井西翼回風(fēng)巷密閉

③、主井底探煤巷密閉

(2)、重建風(fēng)門四道:(項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:胡大杰 施工負(fù)責(zé)人:白愛奇)

①、副井底1、2號(hào)風(fēng)門重建

②、主井底1、2號(hào)風(fēng)門重建

(3)、增加隔爆水棚2處 ( 負(fù)責(zé)人:胡大杰 楊天彪)

①、礦井總回風(fēng)巷

②、礦井東翼總回風(fēng)巷

2、機(jī)電項(xiàng)目

根據(jù)恢復(fù)技改需要,結(jié)合以前所排查隱患,恢復(fù)技改前需要對(duì)7個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行整改:

(1)、改造主、副井變電所,增加電源柜和聯(lián)絡(luò)柜,需要時(shí)間3月。

(2)、改造主扇房供電系統(tǒng),增加兩塊電源柜和一塊聯(lián)絡(luò)柜,需要時(shí)間3月。

(3)、各種設(shè)備的檢修注油、試運(yùn)轉(zhuǎn),需要時(shí)間3月。

(4)、副井井底檢修托罐裝置,需要時(shí)間3月。

(5)、檢查失爆、注黃油、涂凡士林、試運(yùn)轉(zhuǎn)、更換淘汰設(shè)備,需要時(shí)間3月。

(6)、采換井下絞車?yán)K,需要時(shí)間3月。

(7)、檢修皮帶、托輥、更換托輥?zhàn)⒂?、調(diào)整井下電纜及信線,需要時(shí)間3月。

(8)、完善、檢查全礦井供電系統(tǒng),需要時(shí)間3月。

(9)、中央變電所檢查高、低壓開關(guān)換照明電、水泵注油試運(yùn)轉(zhuǎn),需要時(shí)間3月。

(10)、處理機(jī)電、運(yùn)輸存在隱患,需要時(shí)間3月

(11)、恢復(fù)運(yùn)輸上山信號(hào),需要時(shí)間3月

(12)、清挖井下兩個(gè)主水倉,需要時(shí)間3月

(13) 、 更換井下軌道,需要時(shí)間3月

(14) 、購置主井絞車電機(jī),需要時(shí)間3月

以上機(jī)電項(xiàng)目維修均由礦機(jī)電隊(duì)完成。時(shí)間安排見施工表

3、工程項(xiàng)目

根據(jù)恢復(fù)技改需要,計(jì)劃安排10項(xiàng):

(1)運(yùn)輸上山噴錨。工程量80米,工期10天。

(2)副井底繞道木支護(hù)更換工字鋼,工程量40米,工期15天。

(3)礦井總回風(fēng)巷拉底,工程量70米,工期80天。

(4)東翼集中運(yùn)輸巷維修,工程量120米,工期60天。

(5)下山聯(lián)巷擴(kuò)巷,工程量70米,工期30天。

(6)副井底擴(kuò)馬頭門砌碹U型鋼,工程量30米,工期70天。

(7)回風(fēng)上山拉底噴錨,工程量395米,工期40天。

(8)東翼回風(fēng)巷木支護(hù)更換工字鋼,工程量220米,工期20天。

(9)二1-11030機(jī)巷維修木支護(hù)更換工字鋼,工程量130米,工期80天。

(10)二1-11030風(fēng)巷維修木支護(hù)更換工字鋼,工程量50米,工期60天。

(11)二1-11030機(jī)巷,工程量80米,工期60天。

(12)二1-11030機(jī)巷外段,工程量150米,工期60天。

(13)二1-11030風(fēng)巷,工程量80米,工期60天。

(14)二1-11030風(fēng)巷外段,工程量190米,工期60天。

(15)二1-11030切眼,工程量60米,工期60天。

(16)二1-11040風(fēng)巷,工程量380米,工期60天。

(17)二1-11040機(jī)巷,工程量380米,工期60天。

井巷工程項(xiàng)目組:(負(fù)責(zé)人:梁亞樂 馮建俊)

總工作量2525m,其中:維修巷道1205 米;圈定首采面及接替采面開掘進(jìn)尺1320 m。

(1)、主要擴(kuò)修的巷道:1205m 預(yù)計(jì)資金542.95萬元。

朝陽煤礦按照初設(shè)需要擴(kuò)修工程

序號(hào) 項(xiàng)目名稱 現(xiàn)支護(hù)形式 現(xiàn)斷面(m2) 擴(kuò)修后支護(hù)形式 擴(kuò)修后斷面(m2) 工程量(m) 工作量(萬元)

1 運(yùn)輸上山 錨噴 5.1 錨噴 6.5 80 36

2 副井底繞道 木支護(hù) 5.1 工字鋼 6.0 40 21.2

3 礦井總回風(fēng)巷 工字鋼 6.0 工字鋼 6.3 70 28

4 東翼集中運(yùn)輸巷 工字鋼 4.7 工字鋼 6.0 120 54

5 下山聯(lián)巷 錨噴 4.0 錨噴 6.0 70 28

6 副井底擴(kuò)馬頭門 砌碹 5.5 U型鋼 8.1 30 18

7 回風(fēng)上山 錨噴 5.3 錨噴 6.5 395 177.75

8 東翼回風(fēng)巷 木支護(hù) 5.1 工字鋼 6.0 220 99

9 二1-11030機(jī)巷維修 木支護(hù) 4.6 工字鋼 6.4 130 58.5

10 二1-11030風(fēng)巷維修 木支護(hù) 4.7 工字鋼 6.4 50 22.5

合 計(jì) 1205 542.95

(2)、主要開掘巷道:1320m(其中首采面工作量560m,11040工作量760m ) 預(yù)計(jì)資金792萬元。

圈定首采面工作量表

序號(hào) 項(xiàng)目名稱 支護(hù)形式 斷面 工程量(m) 工作量(萬元)

1 二1-11030機(jī)巷 工字鋼梯形 6.4 80 48

2 二1-11030機(jī)巷外段 工字鋼梯形 6.4 150 90

3 二1-11030風(fēng)巷 工字鋼梯形 6.4 80 48

4 二1-11030風(fēng)巷外段 工字鋼梯形 6.4 190 114

5 二1-11030切眼 工字鋼梯形 6.4 60 36

6 二1-11040風(fēng)巷 工字鋼梯形 6.4 380 228

7 二1-11040機(jī)巷 工字鋼梯形 6.4 380 228

合 計(jì) 1320 792

2、機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)整改 (負(fù)責(zé)人: 閆忠生 潘曉東)

預(yù)計(jì)資金82.2萬元

序號(hào) 工程名稱 整改時(shí)間 需要時(shí)間(天) 資金

(萬元) 人員

(人) 備注

1 改造主、副井變電所,增加電源柜和聯(lián)絡(luò)柜 3月 3 3.75 5

2 改造主扇房供電系統(tǒng),增加兩塊電源柜和一塊聯(lián)絡(luò)柜 3月 1 3.75 5

3 各種設(shè)備的檢修注油、試運(yùn)轉(zhuǎn) 3月 3 4.00 2

4 副井井底檢修托罐裝置 3月 2 2 5

5 檢查失爆、注黃油、涂凡士林、試運(yùn)轉(zhuǎn)、更換淘汰設(shè)備 3月 3 5 5

6 換井下絞車?yán)K 3月 2 15 3

7 檢修皮帶、托輥、更換托輥?zhàn)⒂?、調(diào)整井下電纜及信線 3月 4 2 6

8 完善、檢查全礦井供電系統(tǒng) 3月 2 3 4

9 中央變電所檢查高、低壓開關(guān)換照明電、水泵注油試運(yùn)轉(zhuǎn) 3月 2 1 4

10 處理機(jī)電、運(yùn)輸存在隱患 3月 2 2 2

11 恢復(fù)運(yùn)輸上山信號(hào) 3月 2 1 2

12 清挖井下兩個(gè)主水倉 3月 8 8 15

13 更換井下軌道 4月 15 30 15

14 購置主井絞車電機(jī) 4月 1 1.7 4

合計(jì) 82.2

3、井下“一通三防” 工程整改:(負(fù)責(zé)人:時(shí)柏林 胡大杰)

井下通風(fēng)系統(tǒng)不完善,需要通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整,廢巷、盲巷巷道進(jìn)行密閉,需要建密閉三座,重建風(fēng)門四道。 預(yù)計(jì)資金9萬元

(1)、建密閉三座:(項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:胡大杰 施工負(fù)責(zé)人:譚建設(shè))

① 、副井西翼進(jìn)風(fēng)巷密閉

②、 副井西翼回風(fēng)巷密閉

③、主井底探煤巷密閉

(2)、重建風(fēng)門四道:(項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:胡大杰 施工負(fù)責(zé)人:白愛奇)

①、副井底1、2號(hào)風(fēng)門重建

②、主井底1、2號(hào)風(fēng)門重建

(3)、增加隔爆水棚2處 ( 負(fù)責(zé)人:胡大杰 楊天彪)

①、礦井總回風(fēng)巷

②、礦井東翼總回風(fēng)巷

井下“一通三防” 工程整改

序號(hào) 工程名稱 工程量 整改時(shí)間 工作量(萬元)

1 封閉建造永久密閉 三座 2012年3月 1.4

2 重建永久風(fēng)門 四道 2012年4月 5

3 增加隔爆水棚 2處 2012年4月 1

4 灑水噴霧裝置 5處 2012年4月 1.6

合計(jì) 9

4 、灌漿防滅火及安全“五大系統(tǒng)”整改預(yù)計(jì)投入:79.7萬元。

序號(hào) 工程名稱 工期 整改時(shí)間 資金(萬元)

1 礦井監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng) 2012年3月底完成 5

2 礦井調(diào)度通訊系統(tǒng) 2012年3月底完成 2

3 礦井供水、防塵系統(tǒng) 2012年3月完成 10

4 礦井壓風(fēng)系統(tǒng) 2012年3月完成 17.3

5 人員定位系統(tǒng) 2012年3月完成 20.4

6 灌漿滅火系統(tǒng) 2012年8月完成 25

合計(jì) 79.7

‹二﹥、安全裝備方面 ( 負(fù)責(zé)人:仝大江 潘曉東)

1、安全儀器儀表不足需增加安全儀器儀表,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、恢復(fù)人員定位系統(tǒng),再增加一臺(tái)分站、二個(gè)接收器等設(shè)備。

3、爆破材料庫不符合要求,執(zhí)行汝州公安局規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。

六、安全技術(shù)整改措施

為保證礦井隱患整改期間的安全,結(jié)合礦井實(shí)際情況,制定隱患整改安全技術(shù)保障措施如下:

1、“一通三防”與安全管理

㈠需要安裝局部通風(fēng)機(jī)的維修地點(diǎn),必須嚴(yán)格貫徹落實(shí)局部通風(fēng)機(jī)安裝使用管理制度,嚴(yán)禁出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)、微風(fēng)、無風(fēng)、擴(kuò)散風(fēng)作業(yè)現(xiàn)象。局扇必須保持正常運(yùn)轉(zhuǎn),不準(zhǔn)隨意關(guān)停,因檢修或其它原因必須停風(fēng)時(shí),必須經(jīng)安全礦長和當(dāng)班安檢人員的批準(zhǔn),并停止作業(yè),撤出人員,設(shè)置警標(biāo)、柵欄,嚴(yán)禁人員入內(nèi)。恢復(fù)通風(fēng)前,必須先檢查瓦斯,瓦斯不超限,且局部通風(fēng)機(jī)及附近2O米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^O.5%時(shí),方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)局部通風(fēng)。若瓦斯超限時(shí),必須制定專項(xiàng)瓦斯排放措施進(jìn)行排放,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。

㈡為了盡量減少浮游煤塵的生產(chǎn),將粉塵消滅在塵源地點(diǎn),在各作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)灑水降塵,主要運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷等主要粉塵聚集的場(chǎng)所采取噴霧灑水、沖洗巷道等綜合降塵措施和個(gè)體防護(hù)措施。礦井各轉(zhuǎn)載點(diǎn)灑水裝置完好固定牢固、靈敏可靠、使用正常、防止煤塵飛揚(yáng)和堆積。及時(shí)安設(shè)、移動(dòng)隔爆設(shè)施,保證隔爆設(shè)施水量充足、設(shè)置地點(diǎn)、吊掛質(zhì)量符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。每半月對(duì)全礦各粉塵測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)定,保證合格率達(dá)到90%以上,對(duì)所轄巷道按周期沖塵。井下巷道必須做到“有巷有管,有管有水”。

㈢確保通風(fēng)系統(tǒng)可靠,井巷風(fēng)速必須嚴(yán)格控制,不得超過《規(guī)程》的規(guī)定,增大風(fēng)量和改變通風(fēng)系統(tǒng)要相應(yīng)地考慮防止粉塵飛揚(yáng)措施。嚴(yán)格瓦斯管理制度,井下所有電器設(shè)備均納入瓦斯檢查范圍,每班至少檢查一次。瓦斯檢查員按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查,并執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,重點(diǎn)地點(diǎn)以及廢棄巷道、盲巷附近瓦檢員盯崗,嚴(yán)禁一氧化碳超限作業(yè)。

㈣管好用好KJ95N安全監(jiān)控系統(tǒng),對(duì)井下瓦斯探頭定期調(diào)校,確保監(jiān)測(cè)系統(tǒng)靈敏可靠,瓦斯檢查員每班對(duì)瓦斯傳感器的顯示值對(duì)照檢查,誤差超過0.1%,要及時(shí)匯報(bào)處理。

㈤加強(qiáng)火源管理,井下安裝消防管路、完善消防系統(tǒng),備足各種防滅火材料和設(shè)備。加強(qiáng)對(duì)邊遠(yuǎn)死角及廢棄巷道、盲巷、老空區(qū)、采面上隅角等容易發(fā)火地點(diǎn)檢查,嚴(yán)禁入井人員攜帶易燃易爆、煙草和點(diǎn)火物品下井。

2、安全工程技術(shù)管理

㈠作業(yè)開工前,應(yīng)針對(duì)每個(gè)維修工程地點(diǎn)制定出切實(shí)可行的專項(xiàng)維修安全技術(shù)補(bǔ)充措施,規(guī)定維修工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方法,并貫徹學(xué)習(xí)簽字到位。

㈡施工前先敲幫問頂,搗掉活石懸矸,檢查加固施工點(diǎn)前后支護(hù),施工中各工序都必須專人觀山?,F(xiàn)場(chǎng)風(fēng)水管路、電器設(shè)備做好保護(hù),電纜信號(hào)線能落地則落地,用舊皮帶包住、穿楔遮蓋保護(hù),保護(hù)長度均為施工點(diǎn)前后各5m,并隨施工點(diǎn)前移而移動(dòng),施工后及時(shí)將電纜吊掛整齊,移動(dòng)電纜人員要戴高壓絕緣手套。

㈢拆舊棚時(shí),每次只準(zhǔn)拆一架,架好后再拆下一架,最大控頂距0.6-0.8m。挑頂時(shí),要邊挑邊剎,做好超前剎探,防止冒頂,并在現(xiàn)場(chǎng)備足防冒頂用物料。用風(fēng)鎬開幫、挑頂至棚子規(guī)格要求,然后架棚,使用風(fēng)鎬風(fēng)管要扎緊,防止脫落傷人。上梁時(shí),專人指揮協(xié)調(diào),不經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意,其他人員嚴(yán)禁通過施工點(diǎn)。施工中的浮煤、矸石先堆在巷幫。運(yùn)料時(shí),人員要注意腳下,防止絆倒摔傷,做好自保互保。

㈣車場(chǎng)運(yùn)料推車、倒車時(shí),人員站在車后,一次只準(zhǔn)推1輛車,嚴(yán)禁站在車兩幫推車或在車前拉車。注意前方,高喊離道警號(hào),車速不得超過1m/s,嚴(yán)禁放飛車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時(shí),不得小于10m;坡度大于5‰時(shí),不得小于30m;坡度大于7‰時(shí)嚴(yán)禁人力推車。推車時(shí),人員不得少于4人,礦車停穩(wěn)后,四輪用木楔掩牢。

㈤施工點(diǎn)新舊物料在寬敞靠幫處分類碼放整齊,不得影響行人及皮帶運(yùn)轉(zhuǎn),搞好文明生產(chǎn)。加強(qiáng)維修期間,礦井防塵管路、壓風(fēng)管路、供電線路、監(jiān)控線路等設(shè)施的維護(hù)管理和使用,嚴(yán)禁隨意破壞。

㈥人員翻越皮帶時(shí)要走過橋,嚴(yán)禁直接從皮帶上翻越。運(yùn)料過風(fēng)門時(shí),專人開關(guān)風(fēng)門,風(fēng)門過一道關(guān)一道,嚴(yán)禁同時(shí)打開兩道風(fēng)門和敞開風(fēng)門不關(guān),嚴(yán)禁用物料撞風(fēng)門,開關(guān)風(fēng)門人員不要站在風(fēng)門處,防止被風(fēng)門擠傷。做好自保、互保工作以及“三不傷害”。

3、機(jī)電運(yùn)輸安全管理

㈠所有參加機(jī)電設(shè)備檢修的機(jī)電人員必需認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)安全技術(shù)補(bǔ)充措施。

㈡主副井提升絞車運(yùn)行前,絞車司機(jī)要檢查各部軸承、軸瓦、油路是否暢通,檢查主電動(dòng)機(jī)溫升和碳刷接觸是否良好,檢查后備保護(hù)裝置是否靈敏可靠,檢查深度指示器及傳動(dòng)裝置是否良好,檢查配電柜有無異常情況。井口信號(hào)工負(fù)責(zé)傳送信號(hào)和安全管理工作,必須按操作規(guī)程操作,接收和發(fā)送信號(hào)要集中精力,清晰準(zhǔn)確,信號(hào)不清者應(yīng)用電話聯(lián)系,詢問清楚后,再傳送信號(hào)。第一次提升要空罐運(yùn)行,觀察井壁是否有脫落碰罐,罐運(yùn)行是否正常,如有異常立即停車處理。一切正常后方可正式運(yùn)行。

㈢電氣設(shè)備的檢修、維護(hù)必須由電氣維修工進(jìn)行,采區(qū)電工不得擅自打開電氣設(shè)備進(jìn)行修理。維修電氣設(shè)備前必須先斷電后檢修,嚴(yán)禁帶電檢修作業(yè)、搬遷電氣設(shè)備、電纜。檢修電氣設(shè)備時(shí)必須掛“有人作業(yè),嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)示牌,遵守停電、驗(yàn)電、放電裝設(shè)接地線、設(shè)置遮攔和懸掛標(biāo)示登程序,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

㈣堅(jiān)持做好入井人員的驗(yàn)身制度,每次乘罐不準(zhǔn)超員,簾不拉,不準(zhǔn)發(fā)信號(hào)開車。高壓單回路供電期間必須保證施工地點(diǎn)風(fēng)機(jī)處、掌子頭電話暢通,風(fēng)機(jī)處看風(fēng)機(jī)人員必須堅(jiān)守崗位,看好電話。操作電氣設(shè)備檢修時(shí)必須有兩個(gè)人執(zhí)行,一人操作,一人監(jiān)護(hù),操作中必須執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制度,操作人員必須使用檢驗(yàn)合格的絕緣工具,帶絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上操作。

㈤每臺(tái)設(shè)備要實(shí)行掛牌制度,并注明責(zé)任人,責(zé)任人負(fù)責(zé)所包設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),定期檢修以及重大隱患和故障的排除,檢查時(shí)應(yīng)認(rèn)真、細(xì)心,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。若出現(xiàn)不合格現(xiàn)象,要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)罰款。以保證全礦井機(jī)電設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn),合理使用,正常維修及定期檢查。

㈥值班電工必須每天對(duì)檢漏裝置進(jìn)行一次試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,當(dāng)檢漏恢復(fù)正常后,方可送電,嚴(yán)禁甩掉不用。所有入井的電氣設(shè)備必須是礦用防爆安全型或本質(zhì)安全型設(shè)備,達(dá)不到安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)電設(shè)備不允許入井使用。井下供電必須做到“三有、四無、兩齊、三全、三堅(jiān)持”定期對(duì)井下電器設(shè)備進(jìn)行檢查,杜絕失爆。

㈦加強(qiáng)對(duì)主扇風(fēng)機(jī)、主副井絞車、主壓風(fēng)機(jī)、井下主排水泵、等大型設(shè)備管理,對(duì)礦井大型重要固定機(jī)電設(shè)備實(shí)行定期檢查檢修制度,重要設(shè)備的保護(hù)系統(tǒng)必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行檢查試驗(yàn), 并做好記錄。大型設(shè)備都要實(shí)行包機(jī)制,檢查責(zé)任落實(shí)到人。

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