老虎臺礦再洗跳汰機入洗原煤系統(tǒng)改造后取得顯著成效

作者：張傳義　邢鑒業(yè) 2015-08-25 19:59 來源：煤礦安全網(wǎng)

改造洗煤設(shè)備保證洗煤質(zhì)量

本報訊　近日，老虎臺礦根據(jù)選煤系統(tǒng)生產(chǎn)狀況，對再洗跳汰機入洗原煤進行了改造。改造后的系統(tǒng)既可以生產(chǎn)出符合要求的洗混煤，而且每天可提前1-2小時關(guān)氣，不僅實現(xiàn)了每小時節(jié)約電能2000度，還大大降低了員工的勞動強度。

據(jù)了解，這個礦在洗二級精煤時，由于5號跳汰機洗優(yōu)質(zhì)混煤洗不出來，所用來料又無法滿足洗高混或其它級別的混煤，導(dǎo)致洗二級精煤的產(chǎn)量逐漸減少，原煤小時處理量不斷降低，浪費大量電能。為改變這一生產(chǎn)局面，這個礦組織技術(shù)人員連續(xù)三個班跟班標定5號跳汰機的入料及全廠小時電量消耗情況，并進行反復(fù)研究測算，最終采取了將跳汰機入洗原煤錨鏈延長，在5號跳汰機上部做一個緩沖倉，使原煤直接進入5號跳汰機入洗的方案。

在改造過程中，40余名參戰(zhàn)員工頂著酷暑，連班加點，僅用4天時間就完成了錨鏈槽箱、緩沖倉及其它金屬結(jié)構(gòu)件的預(yù)制工作，隨后又用3天時間完成了新舊錨鏈箱體與緩沖倉的對接安裝工作。據(jù)了解，再洗跳汰機入洗原煤系統(tǒng)投入使用后，壓縮了生產(chǎn)時間1.5小時，不僅節(jié)省了電力消耗，而且還極大地增加了洗煤系統(tǒng)的靈活性，保證了二級精煤的質(zhì)量和數(shù)量。