雙風(fēng)機自動倒臺及風(fēng)電閉鎖試驗流程執(zhí)行說明

雙風(fēng)機自動倒臺及風(fēng)電閉鎖試驗流程執(zhí)行說明

1、試驗人員(下同)提前檢查，或與被影響單位、地點聯(lián)系，確認影響范圍內(nèi)具備停送電及試驗條件(不具備停電條件不得進行該項作業(yè));

2、檢查并確認雙回路風(fēng)機電源運行安全可靠(專用風(fēng)機運行、備用風(fēng)機熱備用);檢查并確認工作面施工電源、排水電源運行安全可靠;檢查并確認風(fēng)機配電點各開關(guān)、電纜、風(fēng)機、風(fēng)筒、監(jiān)控系統(tǒng)等是否運行指示正?？煽?

3、請示調(diào)度室，許可后進行進行風(fēng)機倒臺試驗工作(特殊情況下除外)。

4、進行風(fēng)機倒臺及風(fēng)電閉鎖試驗：

(1)按下主(專用)風(fēng)機停止按鈕或斷開電源;

(2)檢查確認備用風(fēng)機能否正常啟動;

(3)檢查確認風(fēng)電閉鎖執(zhí)行饋電是否正常斷電并顯示;

(4)檢查確認監(jiān)控分站、遠程斷電、開停傳感器是否正常指示;

(5)檢查確認備用風(fēng)機運行平穩(wěn)正常;

(6)復(fù)位并試送風(fēng)電閉鎖執(zhí)行饋電是否能夠正常合閘;

(7)待備用風(fēng)機穩(wěn)定運行10分鐘后，送主機電源，以主機綜保得電顯示正常為準;

(8)檢查確認主(專用)風(fēng)機能否正常啟動;

(9)檢查確認監(jiān)控分站、遠程斷電、開停傳感器是否正常指示;

(10)復(fù)位并試送風(fēng)電閉鎖執(zhí)行饋電是否能夠正常合閘;

(11)待主(專用)風(fēng)機運行穩(wěn)定后;

(12)檢查確認工作面具備送電條件(瓦斯不超限、電氣設(shè)施完好);

(13)復(fù)位并恢復(fù)風(fēng)電閉鎖執(zhí)行饋電供電;

5、做好相關(guān)記錄,與需要反饋的單位聯(lián)系匯報已經(jīng)試驗完畢;

6、風(fēng)電閉鎖試驗工作結(jié)束。

注：必須先進行風(fēng)機倒臺實驗,合格后再進行或配合進行漏電試驗。

低壓供電系統(tǒng)漏電試驗流程執(zhí)行說明

1、試驗人員(下同)提前至少30分鐘與被影響單位現(xiàn)場負責(zé)人(或地面值班人員)、調(diào)度室值班人員聯(lián)系匯報，確認具備停送電及試驗條件(不具備停送電或試驗條件的，不得進行漏電試驗作業(yè));

2、檢查確認試驗地點接地保護完好合格;檢查確認試驗地點無易燃易爆物品或其他危險源，具備試驗條件;

3、核實確認將要試驗開關(guān)編號、負荷名稱、責(zé)任單位與被聯(lián)系單位對應(yīng)無誤;

4、先按下照明綜保試驗按鈕;

5、檢查確認照明綜保正常跳閘并正常亮起各種故障指示燈;

6、逐臺按下該段各臺低壓分饋的漏電試驗按鈕(完好且未接線的備用開關(guān)進行漏電試驗，掛有停電牌的檢修線路嚴禁送電或漏電試驗);

7、檢查確認被試驗低壓分饋是否正常跳閘并正常顯示漏電故障;

8、按下該段低壓總饋(或移動變電站低壓側(cè)饋電開關(guān))漏電試驗按鈕;

9、檢查確認被試驗低壓總饋(或移動變電站低壓側(cè)饋電開關(guān))是否正常跳閘并正常顯示漏電故障;

10、復(fù)位低壓總饋(或移動變電站低壓側(cè)饋電開關(guān))，待顯示正常后按下該總饋的合閘按鈕，恢復(fù)總饋供電(漏電試驗拒動的開關(guān)，禁止帶電運行);

11、復(fù)位各低壓分饋，待顯示正常后，按下被試分饋的合閘按鈕，恢復(fù)各分饋供電;

12、復(fù)位照明綜保，待顯示正常后，按下被試照明綜保的合閘按鈕，恢復(fù)該照明綜保供電;

13、做好相關(guān)記錄，與被影響單位聯(lián)系反饋匯報已經(jīng)恢復(fù)該段供電;

14、該段漏電試驗結(jié)束;

15、間隔30分鐘后，按照以上程序進行另外一段低壓回路漏電試驗。

注：控制風(fēng)機的配電點及變電所不得在控風(fēng)機回路上同時進行風(fēng)機倒臺及漏電試驗，待所有風(fēng)機倒臺試驗流程技術(shù)后方可進行漏電試驗。風(fēng)機倒臺試驗及漏電試驗應(yīng)嚴格按照上述規(guī)定進行聯(lián)系確認，試驗過程中嚴禁脫崗。