分級(jí)干餾裝置技 改項(xiàng)目成效顯著

分級(jí)干餾裝置技 改項(xiàng)目成效顯著

本報(bào)訊　近日，頁巖煉油廠專門成立了分級(jí)干餾裝置技改攻關(guān)小組，借助停產(chǎn)檢修大好契機(jī)，按照檢修前確定的改造方案，搶時(shí)爭(zhēng)效地完成了在裝置日常生產(chǎn)運(yùn)行中難以完成的一系列工藝、設(shè)備、技術(shù)改造任務(wù)。其中，原油系統(tǒng)在檢修中完成的17項(xiàng)設(shè)備、工藝、技術(shù)改造項(xiàng)目，在投入使用后，不僅有效解決了制約裝置高效運(yùn)轉(zhuǎn)的瓶頸難題，而且還為今后設(shè)備的安全高效運(yùn)轉(zhuǎn)提供了可靠保證。

據(jù)了解,在此次檢修中改造的剩余瓦斯管線，可將老部瓦斯直接通過新增管線輸送到F、G部加熱爐，為開汽提供燃燒瓦斯，有效地提升了科學(xué)操控能力。他們還通過增設(shè)干燥系統(tǒng)、電除塵旁通管線，使煙氣總管直接連接到煙氣風(fēng)機(jī)入口，避免了因干燥系統(tǒng)、電除塵出現(xiàn)故障導(dǎo)致停氣現(xiàn)象的發(fā)生;通過在排送機(jī)液力耦合器冷卻水管線中增加兩臺(tái)水泵，提升了液力耦合器冷卻效果，杜絕了因液力耦合器過熱導(dǎo)致排送機(jī)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)問題的發(fā)生。

此外，這個(gè)廠還通過在分級(jí)干餾裝置空氣飽和塔、瓦斯飽和塔內(nèi)管線增設(shè)擋板，在間隔冷卻塔、電捕、下液罐至一級(jí)油水分離罐增設(shè)管線，在加熱爐煙道及爐體脫水增設(shè)排水設(shè)施等舉措，大幅度提升了生產(chǎn)效率，為新裝置高效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)年內(nèi)達(dá)產(chǎn)創(chuàng)效提供了有力支撐。

蘇　雷