從“挨批評”到“被點贊” 山東能源重裝集團(tuán)魯南裝備官橋分公司實現(xiàn)質(zhì)量逆轉(zhuǎn)的背后

“3月中旬以來，我們積極梳理質(zhì)量管理漏洞，整改質(zhì)量問題81項，處罰金額21500元，扭轉(zhuǎn)了被動局面，質(zhì)量監(jiān)管和職工意識行為都有了提升?！?月9日，在山東能源重裝集團(tuán)魯南裝備公司的春季會戰(zhàn)階段推進(jìn)會上，該公司官橋分公司經(jīng)理韓新安就質(zhì)量整改情況進(jìn)行了匯報，得到了參會人員肯定。從“挨批評”到“被點贊”，韓新安沒有沾沾自喜，而是不斷思考如何在質(zhì)量管理上實現(xiàn)新突破。

事情還要從3月16日說起，魯南裝備公司黨委書記、董事長王濤到官橋分公司查看春季會戰(zhàn)的情況，發(fā)現(xiàn)正在焊接的B1400皮帶機中間架、支腿焊縫出現(xiàn)偏焊、氣孔、夾渣等問題。不等質(zhì)檢員上前檢驗，王濤就掄起了鐵錘，當(dāng)著眾人的面敲掉了有問題的電纜掛鉤，并對相關(guān)責(zé)任人提出了嚴(yán)厲批評。

“挨了批評、受了處分，當(dāng)時很多干部職工都有怨氣，可事后很多人又說砸得值。”韓新安告訴記者，皮帶機是公司的傳統(tǒng)產(chǎn)品，多年來從未收到過礦方的投訴，所以質(zhì)量監(jiān)管只關(guān)注產(chǎn)品性能，忽視了外觀和細(xì)節(jié)。尤其電纜掛鉤因為不承重，認(rèn)為只要能掛住電纜就行，就沒有嚴(yán)格按照焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)去完成。韓新安說：“這一錘敲醒了大家的質(zhì)量意識，一些被我們忽視的細(xì)小問題開始浮出水面?！?/p>

不怕發(fā)現(xiàn)問題，就怕心存僥幸、不記教訓(xùn)。以帶式輸送機產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)察驗收記錄為標(biāo)桿，官橋分公司逐步反思生產(chǎn)過程控制、質(zhì)量檢驗監(jiān)管和職工質(zhì)量意識中存在的不足，深究問題產(chǎn)生的原因，堵漏洞、補短板。以生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制作為主攻點，組織技術(shù)人員、質(zhì)檢員對現(xiàn)有的工藝紀(jì)律執(zhí)行及產(chǎn)品驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行完善，豐富、改進(jìn)了6項焊接和成型工藝，解決現(xiàn)場工藝技術(shù)難題。以質(zhì)量檢驗監(jiān)管關(guān)鍵點，嚴(yán)格執(zhí)行三級檢驗流程和質(zhì)量等級劃分，將外觀質(zhì)量、光潔度納入質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)化下料精度、焊接分級、產(chǎn)品噴涂、組裝工藝等標(biāo)準(zhǔn)，讓產(chǎn)品“有里兒也有面兒”；除嚴(yán)格執(zhí)行原有的《質(zhì)量考核管理辦法》外，官橋分公司又增加了《車間黨政負(fù)責(zé)人及質(zhì)量負(fù)責(zé)人實行月度質(zhì)量績效考核的實施意見》，組織車間主任、支部書記和質(zhì)檢員簽訂承諾書，改變過去對單位進(jìn)行處罰的簡單模式，將罰款直接落實到主要負(fù)責(zé)人和直接責(zé)任人，讓經(jīng)濟(jì)處罰成為督促干部加強質(zhì)量監(jiān)管的動力。

單靠細(xì)致的標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)格的管控還不夠，質(zhì)量提升的落腳點在于生產(chǎn)人員的意識和行為。這一點，官橋分公司質(zhì)檢科科長張開生深有感觸：“職工還存在‘輕質(zhì)量、重工期’的老思想，認(rèn)為干得快就掙得多，罰錢無所謂?！睘榱私鉀Q這個難題，官橋分公司要求職工對自己加工的產(chǎn)品全權(quán)負(fù)責(zé)，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，無論大小都暫不予以考核結(jié)算，使質(zhì)量責(zé)任變成經(jīng)濟(jì)壓力，來加強干部職工主動抓質(zhì)量的意識；組織各工種開展操作標(biāo)準(zhǔn)化考核，針對焊工水平參差不齊的現(xiàn)象，以“理論+實踐”的培訓(xùn)，重點講解電流、氣體流量、焊速等工藝參數(shù)，通過師徒“一對一、手把手”的方式傳授技巧，提升職工隊伍整體的操作技能。張開生介紹：“現(xiàn)在公司管控嚴(yán)，許多職工也認(rèn)識到‘不合格產(chǎn)品砸的不光是公司的牌子，更是自己的飯碗’，他們開始想法設(shè)法提升產(chǎn)品質(zhì)量。”與技術(shù)人員合作，車間生產(chǎn)人員主動改良工裝、創(chuàng)新方法。利用廢板材制作的10余種小部件焊接胎具，使電焊工可以多角度焊接，也擺脫了長時間蹲焊、趴焊的疲憊和不便；為批量生產(chǎn)的小零件制作了檢驗樣板，提高質(zhì)檢的效率。

“質(zhì)量提升只有進(jìn)行時，沒有完成時。下一步，我們還將采取‘打分評價’、‘大家來找茬’的方式，鼓勵干部職工全方位、多角度尋找質(zhì)量漏洞，進(jìn)一步增強全員質(zhì)量意識和操作技能，繼續(xù)把質(zhì)量提升做精做細(xì)。”對于下步工作，韓新安很有想法。