青山綠水可以作證 ——攀鋼礦業(yè)公司綠色礦山建設(shè)紀(jì)實(shí)
金沙江畔，初夏時(shí)節(jié)。
順著蜿蜒而上的馬路，汽車如穿行在一片綠色海洋之中。
汽車不斷向前，攀鋼礦業(yè)公司石灰石礦采場、排土場跡地恢復(fù)區(qū)域宛然出現(xiàn)在眼前。野花盛放，草長綠蔭，漫步在保護(hù)區(qū)，很難與過去粉塵滿地的礦區(qū)聯(lián)想在一起。然而，這只是攀鋼礦業(yè)公司打造生態(tài)低碳礦山，大力推進(jìn)綠色礦山建設(shè)的一個(gè)縮影。
綠色礦山，代表了一個(gè)地區(qū)礦業(yè)開發(fā)利用的總體水平和可持續(xù)發(fā)展?jié)摿?，以及維護(hù)生態(tài)環(huán)境平衡的能力。乘著國家節(jié)能減排、低碳環(huán)保的春風(fēng)，攀鋼礦業(yè)這個(gè)中國西部規(guī)模最大且歷史悠久的礦山生產(chǎn)企業(yè)，把綠色發(fā)展理念融入礦山建設(shè)和職工生活，傾力打造環(huán)保型綠色礦山，這里的青山綠水見證了他們與時(shí)代同步、奮力前行的綠色和諧發(fā)展之路。
清潔生產(chǎn)，換回碧水藍(lán)天
奔騰不息的金沙江，江水碧綠，激蕩奔騰，一路向前。
生產(chǎn)后的尾礦到哪里去了？為何絲毫沒有影響金沙江的水質(zhì)？
來到礦業(yè)公司選礦廠，人們就能一睹端倪。該廠設(shè)計(jì)年原礦處理量1350萬噸，年生產(chǎn)鐵精礦能力500萬噸。為了確保生產(chǎn)后的尾礦不污染環(huán)境，該公司把尾礦100%過江入壩作為清潔生產(chǎn)中的重要措施來抓。
“綠水青山就是金山銀山”。秉承著這樣的理念，該公司將流程選別后的尾礦經(jīng)濃縮池濃縮至濃度為41-43%的礦漿，輸送至馬家田尾礦壩。尾礦漿在庫區(qū)堆存一段時(shí)候后，經(jīng)自然沉降后產(chǎn)生的澄清水再自流至選礦磨選作業(yè)區(qū)作為生產(chǎn)水回收利用。不僅使尾礦乖乖入壩，還成功使選礦廢水的循環(huán)利用率提高到96.37%以上。
為了防止因尾礦輸送管道泄漏造成尾礦下江事故，該公司分別在各級(jí)加壓泵站建設(shè)了多個(gè)100m3—1500m3容積的事故池，并在密地橋南、橋北建設(shè)了防止管道泄漏的五座應(yīng)急事故池，一旦發(fā)生泄漏將自動(dòng)回收事故池的積礦。同時(shí)實(shí)行三級(jí)尾礦庫管理，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理與特種作業(yè)人員持證上崗制度。更新升級(jí)尾礦庫在線及人工監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，通過信息化手段全天候?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)壩體安全狀況，確保尾礦庫安全穩(wěn)定運(yùn)行。
水清了，天更藍(lán)了。這是礦區(qū)職工的一致感受。多年來，該公司全力致力于大氣污染防治工作。有序推進(jìn)露天開采揚(yáng)塵污染冶理工作，實(shí)施“采場卸載點(diǎn)揚(yáng)塵治理”和“改造巖石破碎膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)防塵”項(xiàng)目，在鐵路排土場鋪設(shè)管網(wǎng)，灑水防塵；針對(duì)破碎、白灰生產(chǎn)等工序粉塵，采用除塵系統(tǒng)進(jìn)行管控。全公司現(xiàn)有崗位粉塵監(jiān)測(cè)點(diǎn)418個(gè)，各類除塵器106套，實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放 。2013年以來，實(shí)施了選礦廠精礦管道輸送、選礦廠閉路除塵系統(tǒng)改造等44個(gè)環(huán)境保護(hù)治理項(xiàng)目，共投入環(huán)境保護(hù)治理費(fèi)約4.07億元，有效改善了環(huán)境質(zhì)量。2018年1-4月，主要污染物二氧化硫排放量較去年同期降低112.29%；氮氧化硫排放量較去年同期降低102.11%。
復(fù)墾綠化，讓廢礦坑變身綠寶盆
“白馬的土壤結(jié)構(gòu)，適合栽種耐干耐旱的榿木樹、車桑子等植物……”在5月的現(xiàn)場勘探中，礦業(yè)設(shè)計(jì)院與白馬鐵礦的技術(shù)員交流意見。在即將進(jìn)行的白馬鐵礦松林坪土場復(fù)墾工程和白馬鐵礦竹山梁子土場復(fù)墾工程中，預(yù)計(jì)將復(fù)墾綠化623.9畝。
該公司以“生態(tài)礦山、綠色礦山”為目標(biāo)編制完成了《攀鋼集團(tuán)礦業(yè)有限公司綠化規(guī)劃(2014-2020)》，綠化規(guī)劃涵蓋了綠化、環(huán)境綜合整治及復(fù)墾等，總計(jì)3563.85畝。堅(jiān)持每年對(duì)馬家田尾礦庫和白馬萬年溝尾礦庫開展復(fù)墾綠化工作，復(fù)墾管理納入日常生產(chǎn)管理，復(fù)墾率達(dá)100%。同時(shí)強(qiáng)化采場、排土場復(fù)墾復(fù)綠。2017年實(shí)施了尖山排土場、肖家灣排土場部分區(qū)域植被復(fù)綠、石灰石采場1448m水平及以下臺(tái)階復(fù)綠、石灰石礦排土場安全生態(tài)恢復(fù)等復(fù)墾工程。2018年還將繼續(xù)實(shí)施石灰石礦采場、排土場跡地恢復(fù)工作。
此外，礦業(yè)公司認(rèn)真落實(shí)環(huán)保5S現(xiàn)場管理，強(qiáng)化廠容廠貌整治工作，不斷提升企業(yè)整體形象，積極為職工創(chuàng)造良好的工作生活環(huán)境。先后實(shí)施了國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境治理、選鈦廠廠區(qū)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境綜合治理、石灰石礦白灰車間環(huán)境綜合整治、石灰石礦采場破碎區(qū)域綜合環(huán)境整治、攀枝花鐵礦鐵運(yùn)作業(yè)區(qū)現(xiàn)場環(huán)境整治等環(huán)境美化工程。僅2017年，該公司就先后投入資金967.61萬元進(jìn)行廠容廠貌整治。
如今的礦山，到處綠樹成蔭，鳥語花香，實(shí)現(xiàn)了礦山建設(shè)和生態(tài)保護(hù)的和諧發(fā)展。截至2017年,礦區(qū)綠化面積820.635萬m2,綠化覆蓋率23.85%。公司保持和鞏固了“市園林式工廠”及“全國冶金礦山綠化先進(jìn)單位”稱號(hào)。
資源高效利用，拓寬生態(tài)治理路徑
綠色之路，長路漫漫道阻且長。
綠色礦山建設(shè)是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，它貫穿于礦山開發(fā)的全過程，既要求礦山企業(yè)做好節(jié)能減排、復(fù)墾綠化等一系列相關(guān)工作，也要求礦山企業(yè)努力提高資源利用率。
說起礦山資源高效開發(fā)與利用，不得不提到表外礦利用—破碎工程。礦業(yè)公司朱蘭采場每年隨采出大量的15-23%之間的表外礦和低品位礦石。這部分礦石達(dá)不到當(dāng)前生產(chǎn)工藝的選別條件，棄之可惜。怎么辦？為此，礦業(yè)公司新建原礦倉、破碎車間、篩分及拋尾車間、規(guī)格礦堆場等相關(guān)設(shè)施，采用一段閉路篩分將表外礦破碎至選別條件，通過干式磁選生產(chǎn)出規(guī)格礦后，再送至外委單位進(jìn)行再選別，從而避免了大量低品位礦石的浪費(fèi)。項(xiàng)目建設(shè)完成后，每年可利用800萬噸表外礦及200萬噸低品位礦生產(chǎn)出650萬噸左右的規(guī)格礦，大大提高了資源利用率。
同時(shí)，該公司結(jié)合生產(chǎn)瓶頸，開展了尾礦深度回收利用工程。該項(xiàng)目采用先進(jìn)工藝技術(shù)，新增高梯度強(qiáng)磁機(jī)、浮選機(jī)等設(shè)備，對(duì)選礦廠的尾礦進(jìn)行再回收。項(xiàng)目設(shè)計(jì)處理尾礦760萬噸/年，鈦鐵礦回收率由2.5%提高到20%左右，實(shí)現(xiàn)鈦精礦產(chǎn)量19萬噸/年，次鐵精礦產(chǎn)量13.54萬噸/年，進(jìn)一步提高攀枝花鈦資源的回收利用率。
2017年12月，白馬選礦選鈦生產(chǎn)線采用粗粒強(qiáng)磁重選技術(shù)，從白馬片區(qū)鈦含量僅3.7%的尾礦中，成功選出品位為47.05%的鈦精礦，順利實(shí)現(xiàn)月達(dá)產(chǎn)，開創(chuàng)了國內(nèi)釩鈦磁鐵礦低品位鈦資源回收利用的先河。
發(fā)展無止境，綠色永相隨。在中國經(jīng)濟(jì)步入發(fā)展新常態(tài)的大背景下，建設(shè)“綠色礦業(yè)”和“綠色礦山”是新時(shí)代賦予攀鋼礦業(yè)公司的歷史使命，也是礦業(yè)幾代人的執(zhí)著追求和使命擔(dān)當(dāng)。面對(duì)打造最具競爭力原料基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)的奮斗目標(biāo)，攀鋼礦業(yè)將與時(shí)俱進(jìn)，全力構(gòu)建綠色礦山、和諧礦山、數(shù)字礦山，守護(hù)好礦山人美麗富饒的綠色家園。
