韓家灣煤炭公司安裝隊材料管理“省到家了”

近日，韓家灣煤炭公司安裝隊安全順利完成涌鑫礦業(yè)安山煤礦安裝回撤132201/125203綜采工作面任務，較以往不同的是，該隊采取多項舉措，嚴控細節(jié)管理，節(jié)約材料費用近三十余萬元。

牽住材料配件的“牛鼻子”

該隊每次遇見回撤安裝工程，最讓人頭疼的是小型配件的材料丟失，不僅要原價賠償還有可能影響后期施工問題。以往安裝回撤工作面“三機”時，戰(zhàn)線繁瑣項目多，班組長在現(xiàn)場指揮時難免對一些不起眼又很重要的閥塊、電控設備配件有所遺漏，往往會造成設備回收升井后“缺斤少兩”，費時誤事，配件材料浪費較大。

本次安裝回撤132201/125203綜采工作面時，該隊一改往常施工思路，要求凡是下運設備必須與礦方在地面仔細核對清楚，拉運至井下現(xiàn)場后，再由班長重新清點核對，實現(xiàn)雙重對接保障。同時對回撤工作面“三機”時，不再是“走哪歇哪”，大小件混裝搬運。而是統(tǒng)一先回收小型配件，分類別分用途點清楚，隨后逐漸過渡到大型設備的回收，升井后及時與礦方對手交接，實現(xiàn)班清班考核日總結(jié)，讓小型配件混裝現(xiàn)象無處遁形。該項措施不但捋順了材料交接手續(xù)，而且避免因配件材料分配不清，造成二次分類整理的麻煩。

把住車輛費用的“錢袋子”

在回撤安裝期間，特種車輛油脂消耗與更換維修配件是區(qū)隊“最燒錢”的時候，每次回撤安裝油脂消耗總費用高達30余萬元。加之此次赴安山煤礦安裝132201綜采工作面，路程長達9.5km，局部區(qū)域又是上坡路段，無疑增大了柴油消耗費用和特種車輛配件損壞的頻率。

為了把控油脂超標和降低特種車輛配件的額外損耗。該隊結(jié)合回撤頂板穩(wěn)定優(yōu)勢，積極調(diào)整施工方案，穩(wěn)扎穩(wěn)打，所有需要下運回收設備統(tǒng)一一次性運輸，避免二次倒運設備，降低特種車輛頻繁倒運消耗柴油。所有車輛加油時，一改往常手動控制，油滿溢出浪費的現(xiàn)象。而是采取自動加注油設備，油快加滿時，自動跳槍終止，防止油滿溢灑浪費。對特種車輛易損配件加工保護止損設施，對轉(zhuǎn)動部位的油管加設橡膠保護套，避免油管頻繁折損爆管，影響特種車輛正常安全運行。

走好降本增效的“新路子”

實現(xiàn)區(qū)隊費用的“降本增效”，對準癥結(jié)，精準施策，一直是該隊不斷打造成本管控的終極目標。在以往對外回撤安裝過程中，深挖內(nèi)部材料管控的力度不足，對相關責任人的管控追責方法不多，往往會造成材料費用的超標，無形中增加回撤安裝的成本。

在此次安裝回撤過程中，該隊積極探索“新路子”，一方面落實材料領用責任人的管理責任，對車輛維修、材料領用、現(xiàn)場使用等多個關鍵環(huán)節(jié)，對領用責任人倒逼其管理責任，對額外增加的材料費用，進行追溯倒查，核算清查，為責任人“壓擔子”。另一方面加強內(nèi)部特種車輛檢修班的日常管理，對所維修的每一臺特種車，建立車輛維修檔案，實行“線上”統(tǒng)計，細化成本管控，對小型可維修的車輛配件，短時間內(nèi)安排專人當班維修，防止頑疾托大，減少更換整體主要配件的頻率，為區(qū)隊省了不少“票子”。(楊恒)