峰峰集團馬選廠全面提升洗煤生產(chǎn)效能
峰峰集團馬選廠全面提升洗煤生產(chǎn)效能
本網(wǎng)訊（通訊員 陳愛軍）進入下半年，馬選廠將選煤生產(chǎn)經(jīng)營設為工作主線，精心規(guī)劃合理布局，狠抓煤質(zhì)管理，實現(xiàn)精煤產(chǎn)量、質(zhì)量雙提升。
該廠面對洗煤設備老化、生產(chǎn)系統(tǒng)煤泥含量高、精煤脫水設備事故多等困難，加大對精煤壓濾機、離心機、磁選機等重要設備的巡檢和維護，根據(jù)部分用戶對精煤灰分要求嚴格的情況，提前制定精煤生產(chǎn)預案，通過對生產(chǎn)指標分析不斷優(yōu)化預案，保證精煤產(chǎn)品質(zhì)量達標，全面滿足用戶需求。針對553#浮選機對應的精礦桶滿影響生產(chǎn)的難題，召開專題會制定針對性的加噴水解決方案，減少浮選藥劑的消耗，保證生產(chǎn)連續(xù)性。
該廠為從源頭抓好煤質(zhì)管理，組織職工重新學習原煤采制樣流程及操作規(guī)程，對采制化各個環(huán)節(jié)進行優(yōu)化，在保證化驗結果準確的前提下，將快灰化驗結果提報時間縮短40分鐘，更好的發(fā)揮了質(zhì)檢快速、精準指導精煤生產(chǎn)的作用；根據(jù)原煤粘結指數(shù)變化及時調(diào)整原煤配比，保證精煤牌號合格；依據(jù)原煤入洗量和產(chǎn)品分流量不同，精煤灰分變化差異的情況，及時改進浮選密控工操作方法，將原煤處理量穩(wěn)定在750噸/小時以上，從而提高精煤回收率，降低精煤水分和中煤損失。九龍生產(chǎn)部制定不同煤種入洗方案，強化對生產(chǎn)過程中分選密度的調(diào)整，在低硫原煤變高硫原煤入洗時，第一時間提高分選密度，確保精煤回收率達標；在高硫煤變低硫煤時，及時降低分選密度，保證重介精煤灰分合格。
