峰峰集團(tuán)馬選廠嚴(yán)抓精煤質(zhì)量管理
峰峰集團(tuán)馬選廠嚴(yán)抓精煤質(zhì)量管理
本網(wǎng)訊（通訊員 陳愛軍）進(jìn)入四季度，馬選廠以煤質(zhì)管理促精煤銷售，抓實精煤質(zhì)量管控與提升，查找短板，保證落實，全面優(yōu)化煤質(zhì)基礎(chǔ)管理模式。
該廠堅持“源頭管控”方針，根據(jù)原煤調(diào)入量和煤質(zhì)及時調(diào)整原煤入洗配比，在保證精煤牌號的前提下保證原煤不壓車，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，精煤灰分采取中上線操作，保證精煤回收率最大化。對各原煤礦井測灰儀進(jìn)行3次校正，確保原煤質(zhì)級相符，針對原煤裝車不均衡的情況，對每列原煤前20車和后20車分別進(jìn)行化驗；對粘結(jié)指數(shù)波動大的原煤，批批進(jìn)行檢測，找到配煤入洗的最佳平衡點。對交接班期間中煤損失和尾煤灰分重點關(guān)注，每天早上7:20對中煤損失和尾煤灰分進(jìn)行采樣；在精煤篩前安裝除雜篦子，精煤裝車人員在造作過程中發(fā)現(xiàn)雜物及時清理，把好最后一道關(guān)。停車后對壓濾機(jī)濾布進(jìn)行沖洗，制定開車前精煤運(yùn)輸系統(tǒng)放水制度，調(diào)度員和當(dāng)班班長緊盯皮帶和圓滑鏈放水，確保精煤水分合格。
開展“密控、浮選崗位練兵競賽”活動，制定詳細(xì)的競賽考核細(xì)則，通過創(chuàng)新管理模式，使得密控、浮選崗位操作人員技能明顯提高，進(jìn)一步激發(fā)了密控、浮選工學(xué)習(xí)技術(shù)、鉆研業(yè)務(wù)的熱情，洗選車間整體指標(biāo)管理水平大幅提升，最終灰分合格率完成71.4 %，較考核提高6.4 %，壓濾尾煤灰分合格率完成89.6%，較考核提高19.6%，通過嚴(yán)細(xì)管理進(jìn)一步提升精煤質(zhì)量。
