馬選廠標準化管理提升精煤產(chǎn)率

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? ? 本報訊（通訊員 陳愛軍）今年以來，馬選細化現(xiàn)場指標管控，規(guī)范標準化管理程序，提高生產(chǎn)效率和系統(tǒng)穩(wěn)定性，精煤回收率完成55.5%，超計劃2.5%，精煤產(chǎn)率大幅提高。

? ? 該廠依據(jù)各入洗礦原煤指標，制定短期精煤標準回收率，針對目前入洗原煤資源少且種類多的情況，生產(chǎn)指揮中心定時檢查原煤配煤比例，發(fā)現(xiàn)比例偏差馬上通知原煤倉崗位司機調(diào)整，通過科學配比克服原煤中煤泥含量大、煤種變化快、指標不穩(wěn)定等困難，依據(jù)煤質(zhì)變化情況及時調(diào)整原煤配煤入洗比例，及時對重介精煤和最終精煤的灰分、粘結(jié)指數(shù)進行跟蹤測定，保證精煤回收率處于較高水平。

? ? 該廠采取大打分流、低濃度入浮等措施，有效保證了分選效果，充分發(fā)揮深錐濃縮機、精煤壓濾機、尾煤壓濾機、中磁尾TBS等設備作用，調(diào)整重介工操作密度，跟蹤調(diào)整浮選藥劑添加量，杜絕因原煤煤種變化而造成精煤灰分大幅度波動現(xiàn)象發(fā)生，提高精煤旋流器分選精度，使混煤帶煤損失明顯降低。

該廠通過規(guī)范精煤采樣程序，制定實驗數(shù)據(jù)分析標準，實現(xiàn)灰分、水分、粘結(jié)指數(shù)等關(guān)鍵生產(chǎn)指標達標，特別是加強浮選指標控制，最大限度提高回收率。根據(jù)煤泥含量指標，及時調(diào)整原煤控制分流量，有效將中煤損失控制在4%以下；為解決浮選精礦頻繁冒礦影響生產(chǎn)現(xiàn)象，浮選車間強化精煤壓濾機沖車效果，緊盯精煤刮板輸送機工況，確保浮選精煤脫水工作順利進行。