龍煤七臺(tái)河公司30條節(jié)支降成措施深挖創(chuàng)效潛力

龍煤七臺(tái)河公司30條節(jié)支降成措施深挖創(chuàng)效潛力

本報(bào)訊（趙壯志）龍煤七臺(tái)河公司堅(jiān)決落實(shí)集團(tuán)4月29日改革發(fā)展專班推進(jìn)會(huì)議暨企業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行工作會(huì)議工作要求，以5月6日集團(tuán)召開(kāi)的七臺(tái)河公司經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析視頻會(huì)議為契機(jī)，制定30條節(jié)支降成措施，并逐一落實(shí)主管領(lǐng)導(dǎo)和責(zé)任人，以提升勞動(dòng)效率為出發(fā)點(diǎn)，以整治浪費(fèi)為切入點(diǎn)，以成本管控、清倉(cāng)利庫(kù)、機(jī)構(gòu)整合為著力點(diǎn)，精細(xì)管理，嚴(yán)格考核，努力消耗增支因素，堅(jiān)決完成治虧降增效年確定的各項(xiàng)目標(biāo)。

今年以來(lái)，龍煤七臺(tái)河公司深入開(kāi)展“治虧降成、嚴(yán)管增效年”活動(dòng)，積極落實(shí)“降成本、壓支出、堵漏洞”措施，壓縮成本，把有限資金用在保工資保運(yùn)行保民生上，在困境中保持了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行總體平穩(wěn)。

該公司以“十個(gè)從嚴(yán)”經(jīng)營(yíng)管理規(guī)定為抓手，對(duì)33家基層單位開(kāi)展跑圈調(diào)研，逐項(xiàng)分析成本構(gòu)成，落實(shí)總工程師成本管理職責(zé)、總會(huì)計(jì)師成本考核職責(zé)，挖掘降成空間，確保原煤噸煤成本同比降低6%，即30元、洗煤加工費(fèi)同比每噸降低3元、其他單位成本費(fèi)用同比降低10%、非生產(chǎn)性支出同比降低30%。

加強(qiáng)煤質(zhì)管理，實(shí)行高低灰分煤層搭配開(kāi)采，70個(gè)半煤巖掘進(jìn)煤巖分落、分裝、分運(yùn)，嚴(yán)格控制采煤機(jī)割頂割底，煤倉(cāng)口上蓖子和篩分揀矸措施，降低原煤含矸率，今年4月份原煤灰分完成40.81%。

推進(jìn)重點(diǎn)虧損大戶扭虧。掛牌督辦熱電廠、煤氣廠扭虧工作，推進(jìn)熱電廠優(yōu)化原料煤結(jié)構(gòu)、調(diào)整燃料煤配比、拓寬副產(chǎn)品市場(chǎng)等降成增效措施，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)正負(fù)零經(jīng)營(yíng)。抓實(shí)煤氣廠扭虧工作，分析研判市場(chǎng)形勢(shì)，壓縮生產(chǎn)成本，全方位挖掘煤氣廠扭虧減虧潛力，力爭(zhēng)全年減虧1600萬(wàn)元。

積極實(shí)施“三選”工程，洗矸再洗工藝，自制重介質(zhì)旋流器，生產(chǎn)低質(zhì)煤替換熱電廠洗沫煤，新興選煤廠已經(jīng)運(yùn)行一個(gè)多月，收到了預(yù)期效果。目前，公司其他洗煤廠正在積極推進(jìn)這項(xiàng)把現(xiàn)有資源吃干榨凈的洗矸再洗工藝，全年預(yù)計(jì)可創(chuàng)效3400余萬(wàn)元。

為了從源頭杜絕設(shè)備材料、煤炭產(chǎn)品、水電物資等跑冒滴漏現(xiàn)象，該公司牢固樹(shù)立“過(guò)緊日子”思想，樹(shù)立一切成本皆可控的理念，堅(jiān)持技術(shù)經(jīng)濟(jì)一體化，通過(guò)合攤并點(diǎn)、優(yōu)化生產(chǎn)布局降低固定費(fèi)用，通過(guò)加大材料費(fèi)、電力費(fèi)、大修費(fèi)、人工費(fèi)管控力度，把該降的變動(dòng)成本降下來(lái)，通過(guò)嚴(yán)抓“四項(xiàng)”費(fèi)用，降低非生產(chǎn)性費(fèi)用支出，通過(guò)月份經(jīng)營(yíng)考核，及時(shí)分析成本超降原因，制定針對(duì)性管控方案，完成“330”目標(biāo)，即：原煤噸煤成本同比降低30元（6%）、洗煤加工費(fèi)同比降低3元/噸、其他單位成本費(fèi)用同比降低10%、非生產(chǎn)性支出同比降低30%。同時(shí)，堅(jiān)持生產(chǎn)源頭抓煤質(zhì)，優(yōu)化礦井生產(chǎn)布局，高低灰分煤層搭配開(kāi)采，確保全年原煤灰分控制在39.17%以內(nèi)。優(yōu)化洗選工藝流程，科學(xué)調(diào)整入洗原煤結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高精煤產(chǎn)率，消化灰分升高產(chǎn)率降低影響，確保全年精煤產(chǎn)率達(dá)到45%以上。

據(jù)了解，該公司以“治虧降成、嚴(yán)管增效年”為主線，推進(jìn)內(nèi)部市場(chǎng)化管理，優(yōu)化管理流程，縮小核算單元，使每個(gè)科室、采區(qū)、車間、班組都成為一個(gè)獨(dú)立的利潤(rùn)成本中心，做到人人有指標(biāo)、事事有標(biāo)準(zhǔn)、件件有考核，從源頭管住成本。同時(shí)，強(qiáng)化對(duì)標(biāo)對(duì)表，圍繞各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)，強(qiáng)化對(duì)標(biāo)分解落實(shí)，依據(jù)前期制定的目標(biāo)任務(wù)，落實(shí)責(zé)任單位、責(zé)任人，時(shí)間表、路線圖，確保每一項(xiàng)經(jīng)營(yíng)工作任務(wù)都能夠落地、落實(shí)、落細(xì)、落到位，用管理能力的提升化解經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn),保證全年任務(wù)順利實(shí)現(xiàn)。

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