山能肥礦曹莊礦維修加工中心托輥壓裝機實現(xiàn)“智能化”操作

“托輥壓裝機技術革新后，我們采用現(xiàn)智能化操作，一次壓裝成型，減少了人工組裝的勞動環(huán)節(jié)，提高了生產(chǎn)效率50%?！?山東能源肥礦集團曹莊煤礦維修加工中心托輥車間副經(jīng)理李景杰介紹了新技術革項目。

為持續(xù)開展?“百千萬”節(jié)支降本活動，曹莊礦維修加工中心立足小改小革,進行創(chuàng)新創(chuàng)效。托輥加工項目是該礦維修加工中心支柱產(chǎn)業(yè)，客戶需求量較大，之前托輥加工壓裝軸承（自動壓裝機床）環(huán)節(jié)需要人工手動去完成組裝密封件，影響工作效率，嚴重制約了產(chǎn)量提升。

為解決這一問題，維修加工中心及時組織專業(yè)人員，對壓裝機的工作原理進行分析，發(fā)現(xiàn)自動壓裝過程中油缸的伸縮量、距離是自動壓裝的關鍵環(huán)節(jié)。他們通過反復試驗，在油缸兩端分別加設了一套同型號感光開關，設定距離段，只需打開按鈕開關，便可進行密封件的全程自動化智能壓裝，方便快捷，降低了勞動強度，提高了工作效率。