陜北礦業(yè)韓家灣煤炭公司：跑出降本增效“加速度”

今年以來(lái)，陜北礦業(yè)韓家灣煤炭公司進(jìn)一步強(qiáng)化經(jīng)營(yíng)管控，通過(guò)修舊利廢、成本管控、科技創(chuàng)新等方式，廣泛挖掘各系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)、各業(yè)務(wù)領(lǐng)域降本增效空間，為實(shí)現(xiàn)“穩(wěn)增長(zhǎng)、創(chuàng)一流”目標(biāo)打造最強(qiáng)“引擎”。

修舊利廢 控制材料“流失點(diǎn)”

能自制的不采購(gòu)，能自修的不外修，不輕易丟掉一個(gè)零部件，修舊利廢已經(jīng)成為各區(qū)隊(duì)生產(chǎn)工作新常態(tài)。

“8月6號(hào)零點(diǎn)班回收電纜掛鉤42個(gè)，廢舊水管6根，墊片11個(gè)”......

在綜采隊(duì)的物資庫(kù)房，材料員張彥龍每天上班的第一件事，就是對(duì)照微信工作群里職工發(fā)布的物料回收記錄，仔細(xì)核查回收的支護(hù)托盤(pán)、廢舊水管、墊片......

井下回收的廢舊物資通過(guò)精心加工處理，就能變成生產(chǎn)區(qū)隊(duì)急需的材料。對(duì)回收的鋼絲繩、水管、電纜鉤等舊料，按照工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)翻新加工，制造出合格的產(chǎn)品；對(duì)大型設(shè)備進(jìn)行整形、除銹、裝配、調(diào)試、噴漆，使廢舊設(shè)備重新走上“工作崗位”，提高了設(shè)備的利用率和周轉(zhuǎn)率。

為了充分挖掘廢舊物資剩余價(jià)值，最大限度減少新材料投入。完善了《物資回收及修舊利廢管理辦法》等制度，建立廢舊物資回收、修復(fù)、領(lǐng)用臺(tái)賬。對(duì)修舊利廢項(xiàng)目制定了系統(tǒng)的檢查、鑒定、驗(yàn)收、評(píng)估、獎(jiǎng)懲考核流程，做到“月月有回收、月月有獎(jiǎng)勵(lì)”。

成本管控 把握經(jīng)營(yíng)“增益點(diǎn)”

公司在成本管控上下功夫、做文章。全面梳理經(jīng)營(yíng)管理制度，對(duì)資金管理、財(cái)務(wù)管理、工資管理、供電管理進(jìn)行嚴(yán)格管控，強(qiáng)化資金、薪酬、電費(fèi)、材料等專(zhuān)項(xiàng)監(jiān)測(cè)，做到每一筆支出從計(jì)劃、審批到使用環(huán)節(jié)嚴(yán)格預(yù)算把關(guān)，嚴(yán)控預(yù)算外支出。

降低成本，關(guān)鍵在精打細(xì)算。各費(fèi)用中心實(shí)行生產(chǎn)成本定額管理。每月下達(dá)指標(biāo)，月月考核，動(dòng)態(tài)掌握各用料單位的材料消耗情況，杜絕資源浪費(fèi)。各生產(chǎn)區(qū)隊(duì)準(zhǔn)確編寫(xiě)上報(bào)次月材料計(jì)劃，并將材料指標(biāo)分解落實(shí)到班組和個(gè)人，實(shí)行節(jié)獎(jiǎng)超罰舉措。堅(jiān)持“逐臺(tái)定損、內(nèi)修為主、外修為輔、內(nèi)外兼修”的設(shè)備維修理念，嚴(yán)控維修費(fèi)用支出。合理優(yōu)化“110工法”后巷支護(hù)工藝，減少支護(hù)材料費(fèi)用。根據(jù)系統(tǒng)巷道延伸情況，及時(shí)對(duì)供電系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，減少電能損耗。

與此同時(shí)，全面壓縮車(chē)輛費(fèi)、會(huì)議費(fèi)、業(yè)務(wù)招待費(fèi)等非生產(chǎn)性支出，將有限資源全部投入到產(chǎn)出效率高的領(lǐng)域，最大限度實(shí)現(xiàn)降本增效。

科技引領(lǐng) 抓住生產(chǎn)“提效點(diǎn)”

創(chuàng)新是企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的源頭活水。公司充分挖掘自身優(yōu)勢(shì)，將科技創(chuàng)新融合到提升礦井經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量的全過(guò)程。

加快礦井“四化”建設(shè)，建成了智能化“110工法”綜采工作面，延長(zhǎng)礦井服務(wù)年限，實(shí)現(xiàn)煤炭資源效益最大化。加速推進(jìn)高效快速掘進(jìn)系統(tǒng)建設(shè)，全力打造單班百人示范礦井，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)減人提效，達(dá)到科技降本目標(biāo)。全面推廣應(yīng)用自移設(shè)備列車(chē)、巷道修復(fù)機(jī)、嫁接式隔爆水棚等新技術(shù)、新裝備。對(duì)井下4個(gè)主要硐室應(yīng)用智能巡檢機(jī)器人，做到無(wú)人值守、無(wú)人巡檢。

深挖創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)因子，積極引導(dǎo)員工圍繞節(jié)能減排、降本增效、提高工效等難點(diǎn)和重點(diǎn)問(wèn)題進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。今年1-8月份累計(jì)創(chuàng)新項(xiàng)目150余項(xiàng)，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)得到了應(yīng)用和推廣。解決了制約生產(chǎn)效率的瓶頸，最大限度從生產(chǎn)工藝中挖潛創(chuàng)效。

如今在礦區(qū)，一項(xiàng)項(xiàng)降本措施、一個(gè)個(gè)增效行動(dòng)，匯聚起全員“聚智挖潛”的強(qiáng)大合力，正在推動(dòng)企業(yè)朝著高質(zhì)量發(fā)展的道路上全速前行。（艾鋒）