李村煤礦：這樣回撤，省了300萬！

（通訊員 胡慧麗）在當前嚴峻形勢下，節(jié)約成本是煤礦健康發(fā)展的重要舉措之一。結(jié)合近期重點工作，李村煤礦想辦法、解難題，深挖內(nèi)部潛能，優(yōu)化工藝流程，高標準、高效率完成了1306工作面設備回撤工作，為礦井節(jié)約資金300余萬元。

創(chuàng)新方案打基礎。結(jié)合1305工作面安裝及1306工作面設備回撤特殊性，按照以往經(jīng)驗，若等待1305工作面具備安裝條件再進行兩個工作面設備安裝、回撤工作，將出現(xiàn)短時期回撤安裝工程工作量大、隊組人員短缺現(xiàn)象，因此，該礦提出優(yōu)先回撤1306工作面設備并利用現(xiàn)有臨近巷道進行設備存放的回撤方案，即緩解兩個工作面同時進行設備安裝、回撤的工作量壓力，同時也降低了工人勞動強度，為工作面順利完成回撤打下基礎。

優(yōu)化工藝提效率。結(jié)合1306工作面頂板情況，李村煤礦對原回架窩頭全木垛支護方式進行優(yōu)化，變更為“點柱與木垛相結(jié)合”支護方式，并取消了掩護架上支設工字鋼?；丶芾咸良把谧o架側(cè)主要采用點柱支護，每回撤4-5架交錯使用1個木垛補充支護；結(jié)合回撤通道頂板支護情況，靈活調(diào)整回撤通道內(nèi)的木垛支護距離，在滿足頂板安全支護的條件下，大幅降低了人工勞動強度及支護材料用量，提升了回撤工作效率。

嚴抓細節(jié)樹品牌。結(jié)合井下實際情況，為降低工人的勞動強度，加快支護速度，該礦將支護所用道木規(guī)格由原來的1.5m*0.2m*0.2m厚重型改為1.5m*0.15m*0.15m輕巧型，便于人工扛運和木垛支設。此外，提升工作面文明生產(chǎn)管控，接收工作面后及時對工作面機組齒軌淤煤、巷道浮煤進行及時清理，采取及時路面修補的方式，在滿足工作面輔助運輸要求的情況下僅對60m巷道進行硬化工程，降低了工作面回撤成本。

經(jīng)過測算1306工作面回撤支架期間日均用工23人，較以往工作面回撤日均用工少25人。在滿足頂板支護條件下，有效降低了材料使用量，提升了大采高一次采全高工作面回撤實效，1306工作面回撤相比以往工作面回撤，綜合節(jié)約費用351.7萬元。