皖北煤電智能公司:五大創(chuàng)新理念引領智慧礦山建設一馬當先
國家能源局局長章建華近日蒞臨指導、能蒙古自治區(qū)智慧礦山建設現(xiàn)場會即將在此召開、兄弟礦井及各級新聞媒體紛紛前來“圍觀”……是什么力量吸引眾多目光聚焦在準格爾旗這溝壑峁梁深處的一座煤礦上?答案是智能公司智慧礦山建設的非凡成就,是提前五年完成了國家八部委聯(lián)合制定的《關于加快煤礦智能化發(fā)展的指導意見》中的目標任務,是創(chuàng)造了全煤系統(tǒng)智慧礦山建設多個首次、率先和第一。其中,智慧礦山建設催生了煤礦管理的五大變革標志著煤礦管理進入了新時代,更是顛覆了人們對傳統(tǒng)煤礦管理的認知。
礦井設計理念的變革,通過優(yōu)化設計,取消井下煤倉、實現(xiàn)了“一井一面”的生產(chǎn)布局。
智能公司根據(jù)礦井實際,結合時代要求,按照“優(yōu)化設計降造價、對標一流創(chuàng)品牌”的工作思路,本著經(jīng)濟、科學、高效的原則,加大優(yōu)化設計力度:優(yōu)化了設計方案,取消煤倉、減少巖巷,大幅減少了超大斷面巷道施工;完成了盤區(qū)變電所、破碎機硐室的優(yōu)化設計。通過設計優(yōu)化累計減少投資約2億元,既節(jié)省投資又減少了設備投入,緩解資金壓力,縮短了建設工期,提前一年實現(xiàn)了礦井聯(lián)合試運轉,并取得了股東的信任。
管理理念的變革,變傳統(tǒng)的經(jīng)驗管理為科學高效的數(shù)據(jù)管理。
智能公司以現(xiàn)代通信、網(wǎng)絡、數(shù)據(jù)庫高度集成和共享為基礎,通過“金字塔”型的智慧礦山六大系統(tǒng)架構,實現(xiàn)信息采集全覆蓋、數(shù)據(jù)資源全共享、統(tǒng)計分析全自動、業(yè)務管理全透明、人機狀態(tài)全監(jiān)控、生產(chǎn)過程全控制的智慧礦山管控系統(tǒng)。
生產(chǎn)管理模式的變革,實現(xiàn)了“管設備、就是管生產(chǎn)、管數(shù)據(jù)、就是管設備”變革。
設備運行數(shù)據(jù)網(wǎng)上實時傳輸,通過對設備數(shù)據(jù)異常狀況和設備生命周期兩條線對設備進行智能檢測與預警,實時共享設備運行數(shù)據(jù),疑難問題進行遠程專家會診。為全礦井取消檢修班提供智能安全技術支撐,促進煤礦生產(chǎn)方式的變革,使煤礦生產(chǎn)管理由復雜的安全生產(chǎn)管理變?yōu)楹唵蔚脑O備管理。
成本管控模式的變革,實現(xiàn)了設備配件零庫存生產(chǎn)、商品煤零虧卡銷售。
物聯(lián)網(wǎng)+供應鏈從計劃、審批到利庫、配送實現(xiàn)了網(wǎng)上運行,減少了人為干預。機器人倉儲實現(xiàn)了庫房管理智能化。
基于設備全生命周期管理系統(tǒng)與設備智能預警檢修系統(tǒng)數(shù)據(jù)的傳輸分析,實現(xiàn)了設備備配件的零庫存生產(chǎn)。實現(xiàn)網(wǎng)上下單、機器人出庫、集裝箱運輸?shù)摹耙恍r”快遞服務圈,簡化了生產(chǎn)管理,確保了本質安全。該套系統(tǒng)降低了庫存成本,目前,智能公司平均物資儲備資金僅600萬元、庫存材料費用約1.26元/噸,是周邊同規(guī)模礦井的十分之一。
通過系統(tǒng)智能分析實現(xiàn)系統(tǒng)運行無人值守、商品煤質與量的在線監(jiān)測、自動分析、預警預報,從而實現(xiàn)“以銷定產(chǎn)”,銷售量、合同量與生產(chǎn)量相匹配,地面運輸流量和井下生產(chǎn)流量相匹配,實現(xiàn)零庫存生產(chǎn)、零庫存銷售、零虧卡銷售。
生產(chǎn)管理機制的變革,取消檢修班,進而取消夜班。
依據(jù)設備智能預警檢修系統(tǒng)、全生命周期管理系統(tǒng)、遠程會診系統(tǒng),為全礦井取消檢修班提供了技術支撐,煤礦工人不上夜班的百年夙愿終于實現(xiàn)。煤礦生產(chǎn)管理由復雜的生產(chǎn)管理變?yōu)楹唵蔚脑O備管理,管設備就是管生產(chǎn)。
實現(xiàn)采煤機地面精準操控、記憶割煤、自動移架、半自動放煤;地面集中控制采煤生產(chǎn)系統(tǒng),系統(tǒng)實現(xiàn)采煤工作面的本質安全,采煤工人實現(xiàn)由藍領向白領的工作方式轉變,工作面由傳統(tǒng)百余人銳減至幾十人。