洗煤廠不安全行為種類

一、通用部分

（一）有下列行為之一的屬于A類不安全行為

1.強(qiáng)令作業(yè)人員違章冒險(xiǎn)作業(yè)的；

2.特種作業(yè)人員無特作資格證上崗的；

3.帶電檢修高壓電氣設(shè)備的；

4.高壓電氣設(shè)備檢修不裝設(shè)接地線的；

5.強(qiáng)行送電、誤送電的；

6.電氣設(shè)備停電后、作業(yè)前不驗(yàn)電、不放電、不掛地線、不掛停電工作牌、不設(shè)監(jiān)護(hù)人員的；

7.電氣操作、檢修或施工超過安全距離操作的；

8.在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，打開設(shè)備箱體或拆除設(shè)備防護(hù)裝置的；

9.不按規(guī)定提升物品或提升工作結(jié)束后不按規(guī)定將提升孔安全防護(hù)欄、蓋板圍欄復(fù)位的；

10.在重點(diǎn)防火部位吸煙的；

11.要害崗位睡崗、脫崗的；

12.鍋爐、壓力容器受壓部件、安全裝置出現(xiàn)故障，強(qiáng)行運(yùn)行的；

13.在裝有易燃、易爆物品容器、壓力容器或油漆未干的物體上進(jìn)行焊接作業(yè)的；

14.高處作業(yè)、臨邊作業(yè)人員，在無可靠安全防護(hù)措施、未按規(guī)定系安全帶或系安全帶不合乎要求的；

15.無任務(wù)單、工作票，無安全技術(shù)措施擅自進(jìn)行高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)或指揮作業(yè)的；電氣作業(yè)不執(zhí)行“兩票三制”的；

16.有限空間作業(yè)未制定安全措施或未執(zhí)行作業(yè)規(guī)定的。

（二）有下列行為之一的屬于B類不安全行為

1.指揮崗位人員強(qiáng)行操作帶故障設(shè)備、設(shè)施、車輛的；

2.指揮崗位人員進(jìn)入危險(xiǎn)地帶的；

3.指揮無證人員上崗或崗位人員無證上崗的；

4.指揮崗位人員超負(fù)荷運(yùn)行各種機(jī)電設(shè)備的；

5.安全設(shè)施不齊全，強(qiáng)行作業(yè)的；

6.酒后上崗的；

7.要害崗位睡崗、串崗、脫崗的；

8. 施工、檢修遺留的孔洞沒有及時(shí)封堵、沒有設(shè)置安全警示標(biāo)志的。

9.簽發(fā)工作票種類不符的；

10.未接到任務(wù)單、工作票、調(diào)度命令允許工作人員工作的；

11.電工作業(yè)不按規(guī)程驗(yàn)電、放電和掛接地線的；

12.電氣作業(yè)時(shí)對鄰近的帶電體、盤面未采取安全防護(hù)措施的；

13.登桿作業(yè)不進(jìn)行安全檢查、無保護(hù)接地、無保護(hù)措施、無人監(jiān)護(hù)而進(jìn)行作業(yè)的 ；

14.單人巡線攀登電桿的；

15.操作高壓電氣設(shè)備不戴絕緣手套，不穿電工絕緣靴或未站在絕緣臺(tái)上的；

16.高壓試驗(yàn)時(shí)不穿絕緣靴，不設(shè)置圍欄及懸掛警示牌的；

17.無防護(hù)措施進(jìn)入帶電間隔的；

18.用木楔或其它物品將開關(guān)跳閘裝置塞住，致使其失去作用的；

19.開關(guān)帶負(fù)荷拉合隔離刀閘的；

20.拆除地線前項(xiàng)目負(fù)責(zé)人不對設(shè)備進(jìn)行檢查的；

21.未查清電氣事故原因而強(qiáng)行送電的；

22.帶電作業(yè)或指揮他人帶電作業(yè)的；

23.未按規(guī)定辦理工作票檢修和“搭車”檢修的；

24.非專職人員擅自打開電氣設(shè)備或操作高壓電氣設(shè)備的；

25.帶電移動(dòng)電氣設(shè)備的；

26.甩保護(hù)或安全防護(hù)裝置強(qiáng)行啟動(dòng)設(shè)備的；

27.膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中清理、清潔機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及更換托輥的；

28.在皮帶運(yùn)輸機(jī)上坐、臥或跨越?jīng)]有過橋的運(yùn)行的皮帶運(yùn)輸機(jī)的；

29.在錨鏈運(yùn)行中處理跳鏈現(xiàn)象或捅堵塞溜槽的；

30.檢修、清理、清潔設(shè)備，不停機(jī)、不停電掛牌、無人監(jiān)護(hù)的；

31.無安全技術(shù)措施檢修或擅自變更現(xiàn)場安全措施的；

32.工作中電流二次回路短接不可靠的；

33.使用絕緣破損、無雙重絕緣、無可靠接地電動(dòng)工具的；

34.帶水焊接時(shí)不穿絕緣靴；

35.氧氣瓶、乙炔瓶同車運(yùn)輸?shù)模?/p>

36. 人工清倉時(shí)沒有安全措施，不進(jìn)行倉內(nèi)氣體檢查、無人監(jiān)護(hù)、不系安全帶、安全繩的；

37.在易燃、易爆場所動(dòng)火作業(yè)，無動(dòng)火報(bào)告動(dòng)火或不按程序?qū)徟模?/p>

38.使用噴燈時(shí)，在明火附近放氣或加油的；

39.起重作業(yè)人員不按安全操作規(guī)程作業(yè)，起吊物件斜拉、斜拽、吊物不平衡、起吊操作不穩(wěn)使物件脫鉤的；

40.起吊時(shí)人站在吊物下方、吊物上站人或用人作平衡物的

41.使用報(bào)廢或強(qiáng)度不滿足起吊負(fù)荷要求的鋼絲繩及其它起重設(shè)施的；

42.高空作業(yè)不執(zhí)行安全措施，不系安全帶，地面不設(shè)警戒，無人監(jiān)護(hù)的；

43.從高處向下或從低處向上拋擲物件、工具、設(shè)備配件；

44. 調(diào)和電解液時(shí)，把水直接倒入硫酸中的；

（三）有下列行為之一的屬于C類不安全行為

1.不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，工作服達(dá)不到“三緊”的；

2.不按規(guī)定交接班的；

3.工作場所不按規(guī)定戴安全帽的；

4.處理生產(chǎn)問題無安全技術(shù)措施或安全措施制定不到位的；

5.跳跨庫篦子的；

6.擅自拆卸在用設(shè)備零部件的；

7.啟動(dòng)設(shè)備前不按規(guī)定進(jìn)行檢查的；

8.用潮濕的手觸摸電器開關(guān)、刀閘等，戴濕手套啟動(dòng)電器設(shè)備的；

9.擅自拆除安全防護(hù)設(shè)施的；

10.設(shè)備停機(jī)后，控制器把手不打到零位的；

11.設(shè)備保護(hù)裝置失靈繼續(xù)操作的；

12.無證上崗的；

13.帶負(fù)荷啟動(dòng)設(shè)備的；

14.設(shè)備檢修完送電后不摘除停電工作牌的；

15.破碎機(jī)堵住時(shí)，用手或鐵棒捅煤的；

16.用撒煤、撒鋸末等方法調(diào)節(jié)皮帶跑偏、打滑等故障的；

17.對存在事故隱患的設(shè)備不按規(guī)定及時(shí)處理或匯報(bào)而強(qiáng)行運(yùn)行的；

18.工作中干私活的；

19.用水沖洗電氣設(shè)備的；

20.用水對設(shè)備進(jìn)行降溫的；

21.沒有安全措施、不停機(jī)處理溜槽堵塞的；

22.設(shè)備運(yùn)行時(shí)，觸摸運(yùn)行設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件及私自打開防護(hù)罩、柵欄的；

23.對查出的隱患不及時(shí)處理的；

24.不執(zhí)行起吊、運(yùn)輸、裝卸、捆綁大型設(shè)備安全技術(shù)措施的；

25.吊物前未對索具進(jìn)行檢查，就吊裝的；

26.吊氧氣瓶、乙炔瓶、散物件不裝箱或裝籠的；

27.起吊作業(yè)時(shí)信號(hào)不明或亂指揮，使操作人員誤操作的；

28.行車司機(jī)不按安全操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行試吊就突然起吊的；

29.啟動(dòng)行車前不鳴笛示警的；

30.進(jìn)入天車駕駛室不關(guān)閉室門進(jìn)行操作的；

31.工作場地氧氣瓶、乙炔瓶安全距離不符合規(guī)定要求的；露天存放或露天暴曬的；

32.使用沒有防震圈、安全帽、減壓器或使用減壓器上沒有安全閥的氣瓶的；

33.使用電焊設(shè)備及工具絕緣不好，焊機(jī)外殼不接地，電焊作業(yè)不扯雙線的；

34.使用無接地電焊機(jī)的；

35.用火或其它超過100C以上熱源解凍氣瓶的；

36.人梯使用不規(guī)范及無人監(jiān)護(hù)，傳遞物件不符合安全規(guī)程的；

37.使用行燈不符合安全規(guī)定的；

38.檢修現(xiàn)場沒有安全隔離網(wǎng)、上下層同時(shí)作業(yè)的；

39.使用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的千斤頂時(shí)，千斤頂負(fù)荷不平衡或千斤頂沒有放置平穩(wěn)就操作的；

40.機(jī)電設(shè)備檢修完畢未按要求進(jìn)行試驗(yàn)、試運(yùn)行的；

41.設(shè)備檢修完畢不及時(shí)恢復(fù)原有的各種安全設(shè)施，不及時(shí)清理施工現(xiàn)場的；

42.操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床時(shí)戴手套操作，不戴護(hù)目鏡、不戴工作帽的；

43.工特殊工件不采取安全防護(hù)措施的；

44.使用缺少安全防護(hù)設(shè)施或有故障的機(jī)床設(shè)備、過負(fù)荷使用機(jī)床設(shè)備的；

45.使用鉆床鉆孔時(shí)用嘴吹鐵屑或徒手擦鐵屑的；

46.在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中或未完全停止前，清掃、擦拭、潤滑和冷卻機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部位的；

47.操作無防護(hù)罩機(jī)電設(shè)備的；

48.現(xiàn)場檢修違章拋接工件的；

49.發(fā)現(xiàn)不安全行為不制止，為不安全行為人員講情或開脫責(zé)任的；

50.工作完畢或暫停工作不切斷電源、氣源的；

51.非專責(zé)或非電氣人員操作電氣設(shè)備；

52.檢修設(shè)備時(shí)不停電、掛牌、不執(zhí)行專人停送電的；

53.使用過期的安全絕緣用具的；

54.不嚴(yán)格執(zhí)行停送電程序的；

55.操作票填寫漏項(xiàng)、錯(cuò)項(xiàng)的；

56.帶電搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線的；

57.使用電壓等級(jí)不相符的驗(yàn)電器驗(yàn)電的；

58.電氣試驗(yàn)不按規(guī)定操作的；

59.使用銅、鋁、鐵絲等代替保險(xiǎn)絲的；

60.擅自調(diào)整設(shè)備保護(hù)整定值的；

61.用電話聯(lián)系停送電的；

62.不按要求使用電氣儀表、工具、安全用具的；

63.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修時(shí)沒設(shè)專人監(jiān)護(hù)的；

64.無人監(jiān)護(hù)一人單獨(dú)檢修作業(yè)的；

65.裝載機(jī)鏟斗內(nèi)站、坐人的；

66.巡線時(shí)，未按規(guī)定著裝、沒沿線路側(cè)面行走，大風(fēng)時(shí)沒沿上風(fēng)側(cè)行走的；

67.操作各種保護(hù)裝置不齊全電氣、運(yùn)輸、提升設(shè)備（設(shè)施）的；

68.違章進(jìn)入重點(diǎn)要害崗位的；

69.在鐵路專用線上行走、坐臥或休息的；

70. 上下層同時(shí)作業(yè)不按規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)、監(jiān)護(hù)的；

71. 在吊裝孔或提升孔下行走或停留的；

72.漏煤工、采樣工及其他工作人員走車幫作業(yè)的；

73.野蠻裝卸貨物或貨物混雜堆放的；

74.用膠帶輸送機(jī)運(yùn)送物料、工具的；

75. 駕駛車輛前沒有對車況進(jìn)行檢查的；

76. 駕駛員行駛不系安全帶的；

77. 駕駛車輛超速行駛的；

78. 機(jī)動(dòng)車輛沒有配備滅火器的。

二、地面建筑工程

（一）有下列行為之一的屬于A類不安全行為

1.令作業(yè)人員違章冒險(xiǎn)作業(yè)的；

2.特種作業(yè)人員未經(jīng)過專門安全培訓(xùn)取得特種作業(yè)資格上崗的；

3.未設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)、配備專職安全生產(chǎn)管理人員；

4.主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員未經(jīng)考核或考核不合格的；

5.未建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制、未制定完備的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程

6.高處作業(yè)、臨邊人員，在無可靠安全防護(hù)措施、未按規(guī)定系安全帶或系安全帶不合乎要求的；

7.攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常未停機(jī)、斷電排除故障的；

8.使用無接零（地）保護(hù)的、漏電保護(hù)器失靈、安全防護(hù)裝置不齊全機(jī)電設(shè)備的；

9.吊籃載人上下的；

10.物料提升機(jī)的纜風(fēng)繩不栓在專用地錨上的；

11.塔吊吊運(yùn)過程中隨便上、下塔吊或人員隨吊物上下的；

12.塔吊司機(jī)未經(jīng)專門安全培訓(xùn)或考試不合格上崗操作的；

13.進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)維修時(shí)，開關(guān)箱不停電、不上鎖、不設(shè)專人監(jiān)護(hù)的；

14.將頭、手、工具伸入旋轉(zhuǎn)著的機(jī)械內(nèi)的；

15.未通過計(jì)算隨意增減塔吊機(jī)平衡配重的。

（二）有下列行為之一的屬于B類不安全行為

1.從事帶電作業(yè)的人員，未按規(guī)定穿絕緣鞋、戴絕緣手套的；

2.施工現(xiàn)場明火作業(yè)，未辦用火證、未經(jīng)現(xiàn)場有關(guān)部門批準(zhǔn)、未做防護(hù)措施和派專人監(jiān)護(hù)的；

3.手持電動(dòng)工具使用前，未經(jīng)專職電工檢驗(yàn)接線，零線與相線錯(cuò)接的；

4.長期擱置的手持電動(dòng)工具或受潮的手持電動(dòng)工具在使用前未經(jīng)電工測量絕緣阻值就使用的；

5.工具自帶的軟電纜破損或軟線隨意接長的；

6.工具原有的插頭隨意拆除或改換的；

7.發(fā)現(xiàn)工具外殼.手柄破裂不進(jìn)行更換的；

8.手持或工具的旋轉(zhuǎn)部件無防護(hù)裝置的；

9.電源處未安裝漏電保護(hù)器或安裝失靈的漏電保護(hù)器的；

10.夯機(jī)操作開關(guān)不使用定向開關(guān)，用倒順開關(guān)代替，進(jìn)線無護(hù)線膠圈的；

11.操作木工機(jī)械時(shí)戴手套，在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)、加油清理和調(diào)整的；

12.未經(jīng)允許使用多功能（電鋸、電刨、電鉆合一的）木工機(jī)械的；

13.料斗提升時(shí)，在料斗下有人工作和穿行，清理斗坑時(shí)未將料斗雙險(xiǎn)鉤掛牢或未掛的；

14.攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中將工具伸入攪拌桶內(nèi)扒料的

15.維修保養(yǎng)攪拌機(jī)未拉閘斷電或電閘箱未上鎖或未派專人監(jiān)護(hù)的；

16.使用鋼筋冷拉設(shè)備時(shí)，未將冷拉作業(yè)區(qū)進(jìn)行圍擋防護(hù)。人員隨便穿越作業(yè)區(qū)的；

17.運(yùn)長料時(shí)超出吊籃或在吊籃內(nèi)立放時(shí)未捆綁牢固的；

18.接料平臺(tái)口未裝防護(hù)門，沿通道兩側(cè)未用密目安全網(wǎng)封閉的；

19.吊物前未對索具進(jìn)行檢查，就吊裝的；

20.吊散物不裝箱或裝籠的；

21.吊長料不捆綁牢固，吊物不平衡造成重心偏移的；

22.吊裝提升前，指揮、司索和配合人員不撤離吊裝下方的；

23.無關(guān)人員隨便攀爬塔吊、塔身的；

24.作業(yè)層腳手架外側(cè)沒按要求設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿和防護(hù)網(wǎng)及擋腳板的；

25.腳手架搭設(shè)時(shí)未嚴(yán)格按照“搭設(shè)方案和安全技術(shù)交底”規(guī)范施工的；

26.腳手架拆除時(shí)現(xiàn)場無專人看管和設(shè)置警戒標(biāo)志，拆下的架管直接往下投放；

27.支設(shè)高度大于2米梁柱模板時(shí)不設(shè)置工作臺(tái)的；

28.高處作業(yè)無臨邊安全防護(hù)設(shè)施的；

29.拆模時(shí)不設(shè)置安全工作平臺(tái)，猛撬硬砸，大面積撬落，模板直接落地的；

30.高處綁扎鋼筋時(shí)無安全工作平臺(tái)、無上人馬道、無臨邊防護(hù)的；

31.現(xiàn)澆砼框架柱不設(shè)操作平臺(tái)，直接站在模板上作業(yè)的；

32.基槽、基坑開挖時(shí)沒有根據(jù)土質(zhì)和開挖深度放坡和必要的支護(hù)的；

33.施工現(xiàn)場臨時(shí)用電線路不按規(guī)定設(shè)置的；

34.安全保護(hù)接地接零達(dá)不到安全要求的；

35.不按規(guī)定檢查用電設(shè)施安全功能的；

36.吊物超重的；

37.起吊鋼絲繩斷絲、磨損、變形超限繼續(xù)使用的；

38.塔吊司機(jī)不對塔吊進(jìn)行必要的檢查和維護(hù)的；

39.檢修設(shè)備內(nèi)部未使用安全行的燈的；

40.設(shè)備安全防護(hù)功能不全或失靈，未及時(shí)修理更換的；

41.油漆與其它易燃品存放在一起的；

42.地溝施工時(shí)遇有松動(dòng)土裂縫不及時(shí)支撐加固的；

43.熬制瀝青地點(diǎn)設(shè)在電線垂直下方的；

44.溶化桶裝瀝青，沒有將桶蓋和氣眼全部打開就烘烤的；

45.向燒的瀝青中澆水的；

46.站在砂輪機(jī)輪片徑向正面操作沒有防護(hù)罩的手提式砂輪機(jī)的。

(三)下列行為之一的屬于C類不安全行為

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場人員未按規(guī)定戴安全帽或戴安全帽不合乎要求的；

2.從事有毒、噪音等有害作業(yè)的人員，未按規(guī)定配戴防塵、防毒口罩和防噪音耳塞等防護(hù)用品的；

3.從事電、氣焊作業(yè)的人員未按規(guī)定穿絕緣鞋和使用護(hù)目鏡及防護(hù)罩的；

4.非專職人員擅自拆卸和修理手持式電動(dòng)工具的；

5.作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品的；

6.使用手持式電動(dòng)工具電源處未安裝漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器失靈的；

7.使用混凝土振搗器電源線不是耐氣候型的橡膠護(hù)套銅芯軟電纜的；

8.使用混凝土振搗器絕緣不良好，無可靠的接零或接地保護(hù)的；

9.混凝土振搗器操作人員未按規(guī)定穿膠鞋，戴絕緣手套的；

10.振搗器停止使用或維修保養(yǎng)時(shí)，未切斷電源的；

11.使用夯機(jī)手柄無絕緣套的；

12.每臺(tái)夯機(jī)只設(shè)一人操作，無人隨機(jī)整理電纜的；

13.操作夯機(jī)人員未按規(guī)定穿膠底鞋，戴絕緣手套，搬運(yùn)夯機(jī)不拉閘斷電的；閘箱未上鎖，未做好電機(jī)防潮、防水工作的；

14.木工機(jī)械無專人管理的；

15.安全防護(hù)裝置不全，操作時(shí)隨意拆卸的；

16.加工舊木材前不清除灰垢、鐵釘?shù)模?/p>

17.木工每日工作完畢，未做到活完場清、拉閘斷電、閘箱上鎖的；

18.班后未將攪拌機(jī)內(nèi)外刷洗干凈，未將料斗升起、掛牢雙保險(xiǎn)鉤、未拉閘斷電和電閘箱未上鎖的；

19.使用調(diào)直機(jī)時(shí)，未加一根長度1M左右的鋼管，被調(diào)直的鋼筋未穿過鋼管，再穿入導(dǎo)向管調(diào)直的；

20.使用切斷機(jī)時(shí)未握緊鋼筋，未等沖切刀片向后退時(shí)就將鋼筋送入刀口，切短料未用鉗子夾住鋼筋送料的；

21.使用彎曲機(jī)彎曲鋼筋時(shí)，未將鋼筋調(diào)直，加工較長的鋼筋未派人扶穩(wěn)鋼筋的；

22.鋼筋機(jī)械工工作完畢，未拉閘斷電，閘箱未上鎖的；

23.運(yùn)散料未裝箱或裝籠的；

24.吊籃內(nèi)物料未擺放均勻，提升時(shí)造成重心偏移的；

25.鋼管腳手架立桿沒有放在金屬底座或墊木上的；

26.掃地桿設(shè)置不規(guī)范的；

27.腳手板沒有鋪滿的；

28.瓦工作業(yè)前不對操作環(huán)境是否符合安全要求進(jìn)行檢查的；

29.腳手架集中堆料超出規(guī)定荷載，磚堆放高度超過三層的；

30.室內(nèi)砌磚和抹灰時(shí)隨意搭設(shè)腳手架，不符合安全要求的；

31.材料集中堆放，大于模板支架載荷的；

32.木料堆放場地沒有設(shè)置防火器具的；

33.使用電焊機(jī)時(shí)不對周圍環(huán)境進(jìn)行安全檢查和必要的防護(hù)的；

34.筋對焊機(jī)不設(shè)防護(hù)柵的；

35.雨天后不對機(jī)械進(jìn)行絕緣安全檢查的；

36.配電箱.開關(guān)箱不按規(guī)定配置的；

37.維修設(shè)備未將設(shè)備安全固定的；

38.設(shè)備沒定期檢查保養(yǎng)的；

39.油漆庫房沒有消防器材和“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志的；

40.在大于25o的坡面屋頂施工未搭設(shè)防護(hù)欄和安全網(wǎng)的；

41.水暖工高處作業(yè)時(shí)無安全工作平臺(tái)的；

42.熬油前，不清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和水的；

43.在地下室.基礎(chǔ).池壁.管道.容器內(nèi)等處進(jìn)行有毒有害的涂料防水作業(yè)，不定時(shí)輪換間歇.通風(fēng)換氣的；

44.切割玻璃未在指定場所進(jìn)行且搬運(yùn)玻璃不戴手套的；

45.玻璃安裝完未將風(fēng)勾掛好的；

46.沾染油漆的棉紗.抹布.油紙等廢物不及時(shí)清理的。