蒲白建新煤化：蒲白礦業(yè)首個(gè)智能綜放工作面順利完成設(shè)備安裝

蒲白建新煤化：蒲白礦業(yè)首個(gè)智能綜放工作面順利完成設(shè)備安裝

12月1日,建新煤化4212智能化工作面?zhèn)鞒鱿灿崳摴靖刹柯毠R心協(xié)力、攻堅(jiān)克難，歷時(shí)43天鏖戰(zhàn)，圓滿(mǎn)完成了4212智能綜放工作面設(shè)備安裝任務(wù)，該項(xiàng)工程的順利完成，不僅宣告了蒲白礦業(yè)首個(gè)智能化工作面建設(shè)初戰(zhàn)告捷，而且標(biāo)志著蒲白智能采煤進(jìn)入新時(shí)代。

4212智能綜采工作面位于建新煤化42盤(pán)區(qū)東部，走向長(zhǎng)度2042米，切眼長(zhǎng)度214.5米，可采儲(chǔ)量492.09萬(wàn)噸，計(jì)劃服務(wù)年限16.6個(gè)月，該工作面共安裝液壓支架124臺(tái)，刮板輸送機(jī)2部、采煤機(jī)1部、轉(zhuǎn)載機(jī)1部、破碎機(jī)1部、皮帶自移機(jī)尾1部、設(shè)備列車(chē)16輛、超前支架3組，首次采用電液控操作系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了工作面設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)監(jiān)控，從而達(dá)到智能采煤“少人則安、無(wú)人則安”的目的。

作為蒲白首個(gè)智能化工作面，建新煤化結(jié)合實(shí)際，從前期準(zhǔn)備工作、優(yōu)化安裝工藝、改善作業(yè)環(huán)境等方面入手，多舉措確保4212智能化工作面安裝安全、順利完成。

超前謀劃，統(tǒng)籌下好“先手棋”

此次智能化工作面安裝，建新煤化高度重視，積極部署，統(tǒng)籌安排，成立了安裝領(lǐng)導(dǎo)小組，多次召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)議，研究制定了科學(xué)周密的安裝工作方案，每天召開(kāi)安排會(huì)，協(xié)調(diào)處理運(yùn)輸、安裝工程中存在的問(wèn)題，同時(shí)加大干部帶班、跟班力度，嚴(yán)抓安全，確保進(jìn)度。

作為該公司第一個(gè)智能化工作面，為使業(yè)務(wù)人員盡快掌握智能化設(shè)備的相關(guān)知識(shí)，前期該公司不僅安排專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員到黃陵礦業(yè)一號(hào)煤礦、雙龍煤業(yè)智能化工作面現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地參觀學(xué)習(xí)，而且邀請(qǐng)廠家技術(shù)人員進(jìn)行了電液控、通訊等技術(shù)培訓(xùn)，使職工盡快熟悉智能化綜采設(shè)備的性能及工作原理。

工欲善其事，必先利其器。支架車(chē)、副斜井絞車(chē)作為本次大型設(shè)備運(yùn)輸?shù)闹饕肮ぞ摺?，其性能的穩(wěn)定、可靠直接影響著工作面的安裝效率。為此，該公司不僅對(duì)支架運(yùn)輸車(chē)、副斜井絞車(chē)提前進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，采取全生命周期管理，及時(shí)掌握設(shè)備性能和狀況，而且提前對(duì)4212工作面運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷起底、平整路面，暢通了運(yùn)輸通道、降低了風(fēng)阻，確保安裝工作順利進(jìn)行。

因地制宜，優(yōu)化工藝提效率

從工作面安裝開(kāi)始，支架的運(yùn)輸便成為焦點(diǎn)問(wèn)題，為確保重達(dá)43噸的新型液壓支架順利下運(yùn)、安裝，該公司將支架拆解為頂梁和底座兩部分，并在井底安裝一臺(tái)16噸航車(chē)進(jìn)行再次組裝，有效解決了斜井絞車(chē)運(yùn)輸能力不足問(wèn)題。

該公司結(jié)合以往工作面安裝經(jīng)驗(yàn)，對(duì)4212智能化工作面安裝進(jìn)行了優(yōu)化。安裝之前，不僅在切眼倒車(chē)硐室安裝了一臺(tái)臨時(shí)供液泵站，形成臨時(shí)供液系統(tǒng)，而且將以往從運(yùn)輸巷開(kāi)始安裝，改為運(yùn)輸巷和工作面同時(shí)進(jìn)行，使液壓支架、刮板輸送機(jī)的安裝和其它工作可以同步進(jìn)行，縮短了工期，提高了工效；同時(shí)針對(duì)智能化電液控系統(tǒng)對(duì)水質(zhì)、液體濃度的高要求，該公司不僅在支架運(yùn)輸途中，用膠帶對(duì)支架接頭進(jìn)行密封包裝，避免混入雜質(zhì)，而且在乳化泵站現(xiàn)有自動(dòng)配液和過(guò)濾裝置的基礎(chǔ)上，加裝了凈化水裝置，確保水質(zhì)和乳化液濃度達(dá)標(biāo)。

針對(duì)智能化工作面安裝的嚴(yán)格要求和存在的諸多困難，該公司因地制宜、大膽創(chuàng)新，優(yōu)化了安裝工藝，提升了工作效率，確保了設(shè)備性能。

改善環(huán)境，規(guī)范操作保安全

在安裝期間，該公司將NOSA(諾莎)安健環(huán)管理體系建設(shè)和精細(xì)化管理落實(shí)到每個(gè)環(huán)節(jié)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)分為設(shè)備安裝區(qū)、備用設(shè)備存放區(qū)、材料配件擺放區(qū)等，使材料管理規(guī)范、碼放整齊，確保安裝工作有序進(jìn)行；同時(shí)狠抓現(xiàn)場(chǎng)管理，組織業(yè)務(wù)部室人員深入井下，對(duì)工作面地質(zhì)結(jié)構(gòu)、瓦斯含量、頂板壓力等進(jìn)行了實(shí)地查看、分析研究，制定了詳細(xì)、嚴(yán)格的安全規(guī)章制度，并通過(guò)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控、隱患排查治理和安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系將隱患、風(fēng)險(xiǎn)降至最低，從而為工作面安裝提供堅(jiān)強(qiáng)的安全保障。

此外，該公司在4206“孤島”工作面成功回采基礎(chǔ)上，繼續(xù)推廣使用了遠(yuǎn)距離供電、供液系統(tǒng)，沿用了泵站系統(tǒng)和供液供電硐室，保證了系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，減少了資金投入；并在4212工作面膠帶巷超前范圍內(nèi)安裝3組ZTZ31800/22/35D超前支架，支護(hù)頂板，降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了不安全因素。

成績(jī)來(lái)之不易，信心更加堅(jiān)定。4212智能化工作面安裝的如期完成，不僅為下一步設(shè)備調(diào)試及試運(yùn)行打下了良好基礎(chǔ)，而且也為全年生產(chǎn)任務(wù)的完成和蒲白智慧化礦區(qū)建設(shè)提供了堅(jiān)強(qiáng)保障。（蒲白建新煤化 ?蔡成軍）