河南能源化工集團(tuán)焦煤公司古漢山礦：衰老礦區(qū)扭虧為盈的“活樣本”

衰老礦區(qū)扭虧為盈的“活樣本”——河南能源化工集團(tuán)焦煤公司古漢山礦涅槃重生記

河南能源化工集團(tuán)焦煤公司古漢山礦作為“三井合一”礦井，自然條件復(fù)雜，戰(zhàn)線長、人員多、開采難度大，長期虧損，2019年虧損額達(dá)1.24億元。

面對虧損嚴(yán)重的現(xiàn)狀，2019年12月，古漢山礦被河南能源化工集團(tuán)定為首家推行任期制契約化管理的試點(diǎn)單位。一年來，該礦持續(xù)強(qiáng)管理、抓落實、促提升。截至2020年12月，該礦原煤單位成本同比下降172.2元/噸，煤炭產(chǎn)量同比增加11萬噸，實現(xiàn)利潤860萬元，同比減虧1.33億元，實現(xiàn)了逆勢增盈。

契約化管理全覆蓋

以契約化管理為抓手，該礦領(lǐng)導(dǎo)班子與焦煤公司簽訂了契約化經(jīng)營協(xié)議書：當(dāng)年完不成扭虧為盈目標(biāo)任務(wù)，自動離崗。

“壓力山大！簽訂了契約化經(jīng)營協(xié)議書后，大家都瞪著眼睛看著呢，經(jīng)營不好不僅自己的飯碗沒了，大家也跟著倒霉?！蓖ㄟ^競聘上崗的古漢山礦礦長鄭立軍回憶說。

該礦在對領(lǐng)導(dǎo)班子實施任期制契約化管理的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步延伸管理觸角，堅持能者為先的用人原則，在所有科室、區(qū)隊開展競聘上崗，優(yōu)化調(diào)整了7個單位負(fù)責(zé)人，并逐一簽訂了契約化經(jīng)營協(xié)議書和責(zé)任狀，明確了各職能科室和基層區(qū)隊的工作目標(biāo)，實施月度指標(biāo)考核，對3個月完不成指標(biāo)的單位領(lǐng)導(dǎo)班子進(jìn)行調(diào)整，構(gòu)建了以“踐行契約精神、履行契約責(zé)任”為核心的契約化管理體系。

根據(jù)契約化管理要求，2020年，該礦先后將20名管理干部調(diào)離崗位，競聘選拔了13名優(yōu)秀管理干部，對19名工作不實的領(lǐng)導(dǎo)干部進(jìn)行了專題培訓(xùn)。

此外，該礦還構(gòu)建責(zé)利聯(lián)動考核新機(jī)制，優(yōu)化考核體系，調(diào)整考核權(quán)重，明確了以安全、利潤為否決項，產(chǎn)量、進(jìn)尺、災(zāi)害治理等為關(guān)鍵指標(biāo)的考核內(nèi)容。同時，該礦細(xì)化考核責(zé)任，從礦領(lǐng)導(dǎo)到科室、區(qū)隊、班組層層分解考核指標(biāo)，建立了上到頂、橫到邊、縱到底的市場化管理考核體系。

在此基礎(chǔ)上，該礦進(jìn)一步優(yōu)化調(diào)整科室管理職能，推行“放權(quán)+服務(wù)”的管理新模式，開展“盯人、盯事、盯異?！钡某B(tài)化活動。

突出市場化導(dǎo)向

古漢山礦構(gòu)建了“以量為主、服務(wù)為輔、崗位承包”的市場化結(jié)算模式，搭建了區(qū)隊、員工市場化管理機(jī)制交易平臺，建立計分改計資、小微市場創(chuàng)建、工程自主承包等模式，引導(dǎo)員工自主開展生產(chǎn)經(jīng)營活動，變生產(chǎn)者為經(jīng)營者，由過去的“領(lǐng)工資”到市場化機(jī)制下的“掙工資”，讓每名員工都能愿意干、主動干、算著干。

“將集中管控變?yōu)槎囝^分散抓生產(chǎn)經(jīng)營，各專業(yè)牽頭逐一規(guī)范了物資計劃管理、閑置物資調(diào)劑管理、現(xiàn)場材料管理，職能統(tǒng)一了，體制理順了，效益也跟著提升了?！惫艥h山礦黨委書記溫世平說。

該礦堅持“工資是掙來的”理念，全面實施“計分改計資”分配模式，轉(zhuǎn)變員工工資計算方式，將工作量計分改為工作量計資，讓員工根據(jù)當(dāng)班工作量就能算出自己的當(dāng)班工資，實現(xiàn)了成本班班算、工資天天見。綜采一隊建立“以量計資”的分配模式后，人均月收入較2019年提高了1000元。

另外，該礦拓寬經(jīng)營思路，堅持企業(yè)“減支”和員工“創(chuàng)收”并重，建立“小微修理市場”交易模式，先后建立完善了弱電修理、風(fēng)動工具修理、土建修理等6個內(nèi)部修理市場。修理人員與委托修理單位各自形成獨(dú)立的市場主體，按照內(nèi)部市場的模式進(jìn)行自主結(jié)算。截至目前，該礦共修理設(shè)備、配件、工器具等2280件，市場交易金額達(dá)45萬元，節(jié)約成本910萬元，井下材料費(fèi)用支出同比減少2962萬元。

古漢山礦引進(jìn)先進(jìn)采煤設(shè)備為員工減負(fù)

大力推廣先進(jìn)工藝

“我們要圍繞瓦斯、水害、頂板災(zāi)害等難題，開展技術(shù)攻關(guān)，推動裝備升級，實現(xiàn)礦井‘一井一面’高效達(dá)產(chǎn)目標(biāo)?！焙炗嗆娏顮詈螅嵙④娪謴闹萍s礦井安全發(fā)展的“卡脖子”問題入手。

該礦突出重大災(zāi)害治理，強(qiáng)力推進(jìn)“三化一工程”建設(shè)，采取工作面穿層鉆孔全覆蓋+水力沖孔措施，保證了瓦斯初始濃度不低于80%，單孔沖煤量不少于每米0.6噸；實施全方位立體注漿加固，對底板L8灰?guī)r、L2灰?guī)r同時進(jìn)行注漿改造，細(xì)化管理流程，對構(gòu)造發(fā)育、初壓顯現(xiàn)等地段實施加密補(bǔ)孔，同時堅持采取物探、鉆探相互驗證的防治水措施。

古漢山礦大力推廣先進(jìn)工藝，采用放頂煤工藝。該礦在1604工作面采用放頂煤工藝，單產(chǎn)突破12萬噸；在1606運(yùn)輸巷推行可視化遠(yuǎn)程綜掘工藝，實現(xiàn)大斷面掘進(jìn)一次成巷，突出地區(qū)頂分層單進(jìn)突破155米；在15032綜采工作面，采用底分層電液控專用支架、矮機(jī)身大功率采煤機(jī)，日推進(jìn)10刀，單產(chǎn)實現(xiàn)12萬噸。（孟福生 王寶）