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九龍礦應(yīng)用“四新”實(shí)現(xiàn)安全高效

作者:通訊員 韓金葦 2021-05-02 22:36 來(lái)源:煤礦安全網(wǎng)

九龍礦應(yīng)用“四新”實(shí)現(xiàn)安全高效生產(chǎn)

今年以來(lái),九龍礦以“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人”為宗旨,升級(jí)改造采掘裝備,加快“四化”建設(shè),提高礦井本質(zhì)安全水平,依靠“四新”應(yīng)用實(shí)現(xiàn)安全高效生產(chǎn)。

該礦不斷推進(jìn)智能化工作面建設(shè),在無(wú)極繩絞車安裝了礦用無(wú)極繩絞車視頻檢測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)基于井下電氣網(wǎng)絡(luò)對(duì)運(yùn)輸線路內(nèi)分散的無(wú)線視頻信息進(jìn)行采集、傳輸、存儲(chǔ)和顯示,實(shí)現(xiàn)跨區(qū)域統(tǒng)一監(jiān)控,能將無(wú)極繩絞車運(yùn)行的實(shí)時(shí)圖像在司機(jī)操作臺(tái)進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示。同時(shí),各監(jiān)控點(diǎn)圖像還可以通過(guò)礦井網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)地在單位值班室和礦調(diào)度室監(jiān)控臺(tái)顯示,就像行走的千里眼一樣將無(wú)極繩絞車的運(yùn)行狀況、位置、沿線情況等信息實(shí)時(shí)反饋給無(wú)極繩絞車司機(jī)和地面值班人員,使無(wú)極繩絞車運(yùn)輸更加安全、高效、便捷。通過(guò)在15249S、15240工作面應(yīng)用無(wú)極繩絞車運(yùn)輸可視化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了無(wú)人跟車、連續(xù)運(yùn)輸,節(jié)省用工118個(gè),節(jié)省用工成本3.54萬(wàn)元。在152下36工作面拆除支架期間,創(chuàng)新應(yīng)用液壓支架井下駐存免升井工藝,免除了支架升坑和下步安裝支架入井的繁雜工序,可節(jié)省解體支架人工、副井運(yùn)輸成本、支架存放等成本共計(jì)124.5萬(wàn)元。

該礦進(jìn)一步提高綜掘機(jī)械化程度,積極應(yīng)用煤巷綜掘機(jī),實(shí)現(xiàn)所有煤巷地區(qū)全部使用綜掘機(jī)掘進(jìn),使用率達(dá)到100%,提高了單進(jìn)水平和掘進(jìn)效率,降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度,日進(jìn)由8米提高至12米。他們積極探索煤礦巷道“智能化”掘進(jìn),針對(duì)152下32上順槽巷道坡度陡、斷面巖石硬度高,職工勞動(dòng)強(qiáng)度大等現(xiàn)狀,創(chuàng)新使用了集截割、裝運(yùn)和行走、錨護(hù)作業(yè)于一體的EBZ160M-2型掘錨機(jī)。該綜合掘進(jìn)設(shè)備只需10分鐘就可打6米鉆孔,比傳統(tǒng)鉆眼時(shí)間降低了約50%,減少了支護(hù)作業(yè)時(shí)間。截割作業(yè)時(shí),他們使用無(wú)線遙控與手動(dòng)雙控制,改變了主、副司機(jī)協(xié)同作業(yè)人,節(jié)省人工33%,增加了安全系數(shù),實(shí)現(xiàn)了減人提效。通過(guò)全力打造EBZ160M-2掘錨機(jī)+橋式轉(zhuǎn)載機(jī)+可伸縮膠帶輸送機(jī)的“智能化”掘進(jìn)作業(yè)線,充分發(fā)揮掘錨機(jī)機(jī)械使用效率,實(shí)現(xiàn)了截割、出煤運(yùn)轉(zhuǎn)良好平穩(wěn),掘進(jìn)、錨護(hù)效率大幅提升,達(dá)到煤巷日進(jìn)10.8m的新紀(jì)錄。

該礦加大科技創(chuàng)新力度,廣泛開(kāi)展職工經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新,解決礦井生產(chǎn)難題,推動(dòng)礦井安全高效發(fā)展。他們加強(qiáng)支護(hù)創(chuàng)新,提高支護(hù)效率,降低支護(hù)成本,緩解采掘銜接緊張局面。在北三七號(hào)車場(chǎng)通過(guò)采取超前注超細(xì)水泥配錨索加固煤體、打設(shè)超前錨桿、優(yōu)化頂板支護(hù)方式采用全錨索支護(hù)、遠(yuǎn)距離爆破控制循環(huán)進(jìn)度等措施,探索出一條使用全錨網(wǎng)支護(hù)揭厚煤層的方法,進(jìn)一步積累了揭煤經(jīng)驗(yàn)。同時(shí),根據(jù)掘進(jìn)工作面頂板情況,不斷探索、優(yōu)化頂板支護(hù)參數(shù),在滿足支護(hù)強(qiáng)度和安全的前提下加大錨桿間排距,在1502下巷將頂板支護(hù)排距由0.8m增加至0.9m,由原來(lái)的一排錨桿一排錨索優(yōu)化為兩排錨桿一排錨索,15242下巷反掘出煤巷巖巷掘進(jìn)時(shí),錨桿排距由0.7m增加至1m,152下32上巷頂板支護(hù)排距由0.8m增加至1m,減少支護(hù)時(shí)間,提高支護(hù)效率。(通訊員 韓金葦)

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