晉能控股煤業(yè)集團和創(chuàng)實業(yè)發(fā)展公司安泰盛星公司 自主完成西德自動編織機改造修復

為了進一步降低運營成本，提高工作效率，和創(chuàng)實業(yè)發(fā)展安泰盛星公司通過技術改造、設計加工，自主完成閑置二十多年的西德金屬網(wǎng)自動編織機設備改造升級，提升了金屬網(wǎng)生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益。

公司早期購置的西德金屬網(wǎng)自動編織機由于技術操作復雜，且跟不上產(chǎn)品多元化發(fā)展形勢，在廠房閑置多年，設備部分器件受潮濕空氣以及油污影響生銹腐蝕嚴重，再加上幾次搬運造成的損傷，給改造修復帶來了很大的困難。該公司組織技術力量，在缺乏原始技術資料的情況下，通過網(wǎng)上技術咨詢，查閱大量相關技術資料，認真核對各種數(shù)據(jù)，自主設計研發(fā)備品備件，把原設備進行拆解、清洗，并對損毀部位進行技術改造，重新設計加工組裝。

該公司在缺乏原裝螺旋套和繞絲板的情況下，技術人員對螺旋套底座和繞絲板刀頭進行了改造，使其同現(xiàn)有配件能夠通用。電器部位采取分別控制，把主電機、附電機的控制電路采取分控，使其達到理想效果。由于原有計數(shù)控制系統(tǒng)損壞嚴重，他們通過多次試驗，采用先進的電子式計數(shù)器進行控制，實現(xiàn)設備正常運行。

改造升級后的金屬網(wǎng)自動編織機，只需一名工人操作，即可全部完成兩面吐絲、剪切、卷網(wǎng)、鎖邊等多道工序，每天可生產(chǎn)金屬菱形網(wǎng)480平米，工作量是以往的兩倍，工作效率明顯提高。